Fertigungsverfahren

Tiefziehen Kunststoff

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Kunststoff Tray in Anthrazit

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Kunststoff Tiefziehen: formary ist Partner für individuelle Anwendungen

formary konstruiert und liefert Ihre Tiefziehteile für verschiedenste Einsatzbereiche. Tiefziehen oder Thermoforming ist ein Verfahren für die Verformung von Kunststoff mit dem kundenspezifische Produkte hergestellt werden. Beim Kunststoff Tiefziehen werden Kunststoffrollen oder Kunststoffplatten erhitzt und in ein Aluminium Werkzeug verformt. Anschließend wird das Tiefziehteil in Form gestanzt, geschnitten oder gefräst.

  • Tiefziehen Kunststoff - Kunststoff Wanne
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Ihr Tiefziehteil bei formary beschaffen: so funktionierts

Anfrage

Sie konfigurieren Ihr gewünschtes Produkt auf unseren Anfrage-Tool in den gewünschten Stückzahlen, Material und Ausführung

Prüfung & Angebot

Wir prüfen Ihre Daten auf Machbarkeit und Umsetzung und kalkulieren Ihnen innerhalb von 24h ein Angebot. Wir machen Ihnen zeitgleich auch Vorschläge für die Datenerstellung Ihres Tiefziehteils sowie sinnvolle Bemusterungsmöglichkeiten

Datenfreigabe

Sie geben unsere Daten für ein Prototyping oder das Serienwerkzeug frei

Werkzeug & Bemusterung

Wir erstellen Ihr Werkzeug und übermitteln Ihnen Serienmuster zur Freigabe

Serienfertigung

Nach Prüfung und Freigabe der Muster fertigen wir Ihre Serie

Versand

Nach Fertigstellung und gründlicher Prüfung durch unser QS Team, bringen wir Ihre Serienlieferung auf den Weg zu Ihnen

Tiefziehen Kunstoff in a Nutshell

Kunststoff Thermoforming ist ein Fertigungsverfahren für (fast) alle Anwendungen. Dabei wird ein thermoplastischer Kunststoff erhitzt, verformt und nach Abkühlung in die gewünschte Form beschnitten.

Ein Fertigungsverfahren mit vielen Namen: Vakuumtiefziehen, Vakuumverformung Thermoforming Kunststoff Tiefziehen. Tiefziehteile sind optimal für einfache Lebensmittel- und Produktverpackungen und alles was prinzipiell als “Blister” bezeichnet wird. Tiefziehteile werden aber auch auch für industrielle Anwendungen wie Automobil-Verkleidungsteile  und anspruchsvolle medizinische Behälter eingesetzt. Durch den Einsatz verschiedener Kunststoffe können komplexe Materialanforderungen abgedeckt werden.

Als Alternative zum Spritzguss zeichnet sich Tiefziehen vor allem durch niedrige Werkzeugkosten aus. Deswegen lassen sich auch kleinere Serien ab 100 Stück mit einer geringeren Start-Investition umsetzten. Verglichen mit 3D Druck haben Kunststoff Tiefziehteile deutlich geringere Stückkosten.

How it works

Tiefziehen von Kunststoff geschieht mit Hilfe eines Werkzeugs. Beim Tiefziehprozess unterscheiden wir zwischen Rollenautomaten und Plattenmaschinen.

Tiefzieh-Werkzeuge sind für die Serienfertigung meist aus Aluminium.  Sie sind modular aufgebaut und bestehen aus verschiedenen Einzelteilen. Die Komplexität richtet sich nach Einsatzbereich, Stückzahl und Material.

Als Rohware ist Kunststoff entweder eine Rolle oder ein Platten-Zuschnitt. Kunststoff Tiefziehen mit Rollenautomaten für dünnere Materialstärken, arbeiten meist voll automatisiert. Von der Rolle wird der Kunststoff gespannt, erhitzt, vorgestreckt, verformt, entformt, abgekühlt, beschnitten und nachgearbeitet. Plattenmaschinen eignen sich für große Bauteile und dicke Materialstärken. Sie werden manuell oder mit Robotern bestückt und haben längere Verarbeitungszeiten.

Why the big deal?

Vor allem für die Herstellung mittelgroßer Serien unter knappen Vorlaufzeiten ist ein Fertigungsverfahren konkurrenzlos: Tiefziehen Kunststoff.

Thermoforming has come a long way! Entwicklungen in Maschinen- und Materialtechnik der letzten Jahre haben dazu geführt, dass Kunststoff Tiefziehen immer weitere Anwendungen und Verfahren substituiert. Durch verschiedene Fertigungsmöglichkeiten, hat sich Tiefziehen als das go-to Verfahren in der Lücke zwischen dem 3D-Druck und Spritzguss etabliert.

Prinzipiell sind, abgesehen von einigen Einschränkungen, alle vorstellbaren Formen möglich, in denen sich Kunststoff tiefziehen lässt. Durch Fertigungstechniken, Werkzeugauslegung und Spezial-Komponenten optimiert sich die Qualität des Tiefziehteils. Der Stückpreis wird bestimmt durch die zu Wanddicke, Nachbearbeitungs- und Trennverfahren und Werkzeugnutzen (Tiefziehteile pro Werkzeug). formary kennt die Preis-Stellschrauben und unterstützt Sie bei Ihrer Zielerreichung. Jetzt anfragen!
 

Die Vorteile

Schnelle Projekt- und Lieferzeiten

Schnelle Projekt- und Lieferzeiten

Kleinserien inkl. Werkzeugbau in bis zu 2 Wochen

Musteroptionen

Musteroptionen

Diverse Optionen für schnelle Hand- und Serienmuster zur Verfügung

Material

Material

Große Auswahl an Kunststoffen, Rezyklaten, Farboptionen, Materialstärken und mechanischen Eigenschaften

Kleine Stückzahlen

Kleine Stückzahlen

Viele Produkte eignen sich schon ab kleineren Stückzahlen von wenigen 100 Stück

Präzision

Präzision

Toleranzmaße gemäß DIN und ISO in vielen Produkten möglich

Geringe Werkzeugkosten

Geringe Werkzeugkosten

Tiefziehwerkzeuge sind im Vergleich zu Spritzguß deutlich kostengünstiger.

Tiefziehteil für die Automatisierung

formary Know-how im Kunstoff Tiefziehen: Material, Werkzeug, Maschinen, Konzeption.

Aus Ihren Anforderungen wird das optimale Produkt mit dem spezialisierten Partner entwickelt und geliefert.

Angebot erhalten

Tiefziehen Kunststoff - Materialien

Das formary Netzwerk bietet unterschiedliche Materialienoptionen für Ihr Kunststoff Tiefziehteil. So werden garantiert auch für Ihre Industrie und Anwendung die Anforderungen erfüllt.

Material Anwendung Preis Temperaturbeständigkeit

Zusätzliche Optionen für Ihr Kunststoff Tiefziehteil

Nachbearbeitung

Oberflächenbehandlung

Kunststoff Tiefziehteile können mit verschiedenen Oberflächenbearbeitungen behandelt werden, um dieses optimal für dessen Einsatz vorzubereiten. formary bietet folgende Oberflächenbehandlungen an: 

  • Polieren
  • Lackieren
  • Bedrucken
  • Metallisieren
  • Galvanisieren

Mehr Info

Schneiden
Entgraten
Verbinden

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