Bei Tiefziehen von der Kunststoffplatte bis 4000 x 3000mm Formfläche | bis 15mm Ausgangsstärke | Schnelle Prototypen | Oberflächenfinishes
Das Tiefziehen mit Kunststoffplatten kommt bei der Herstellung von großen, voluminösen Teilen zum Einsatz.
Tiefziehteile mit einer Materialstärke ab 3 mm werden aus einzelnen Kunststoffplatten, nicht mehr von der Rolle, hergestellt. Kunststoffplatten können eine Materialdicke von bis zu 15 mm haben.
Tiefziehmaschinen Funktionsweise: Beim Tiefziehen von Kunststoffplatten wird der Heizprozess und Formvorgang nacheinander an einer Station durchgeführt. Die Vakuum-Tiefziehmaschine zum Tiefziehen von Kunststoffplatten wird mittels Druckluft und Vakuum gesteuert. Druckluft streckt das Material vor, bevor es mit Vakuum über das Tiefziehwerkzeug gezogen wird. Roboterarme und Saugspinnen können die Kunststoff Tiefziehmaschinen automatisiert mit der Kunststoffplatte bestücken und das fertige Tiefziehteil entnehmen.
Kunststoffplatte wird in Spannrahmen geklemmt
Günstigere Projektkosten als Blechteile, Glasfaserverstärkte Kunststoffteile (GFK) oder kleine und mittlere Spritzguss-Serien
Abhängig von Anwendung, ist das Tiefziehen von der Kunststoffplatte schon ab wenigen 100 Stück das geeignetste Fertigungsverfahren, und aufwärts bis zu mehreren 1.000 Stück
Das Material kann bei Plattenmaschinen direkt mit Textur und in gewünschtem Farbton verarbeitet werden – keine Nacharbeiten notwendig
Die Oberflächen der Tiefziehteile können nach dem Tiefziehverfahren weiter veredelt werden durch Schleifen, Polieren, Lackieren, Bedrucken, Galvanisieren
Kunststoff Thermoforming auf der Kunststoffplatte ist das optimale Verfahren, um große Teile dünnwandig und daher leichtgewichtig herstellen
Schnelle und genaue Beschnittkonturen sowie Öffnungen, Schlitze und Aussparungen mit 5-Achs-Fräsmaschinen sind bei Platten-Tiefziehmaschinen möglich
Kunststoffplatten werden meist mechanisch mit CNC beschnitten.
Das formary Netzwerk bietet Kunststoffplatten aus unterschiedlichen Materialien. So erfüllen wir die Anforderungen verschiedenster Industrien und Anwendungsbereiche.
Material | Anwendung | Preis | Temperaturbeständigkeit |
---|
Die Grundplatte ist der erste Teil des sogenannten Unterbaus. Bei Plattenmaschinen ist die Grundplatte Teil der Tiefziehmaschine und muss daher nach Bestellung nicht zusätzlich zum Formwerkzeug gefertigt werden.
Teilestellen | Relevante Punkte und Toleranzen |
---|---|
Längenmaße | Toleranzen nach DIN ISO 2768-c oder -m |
Materialdicke | Halbzeug: Materialhersteller haben üblicherweise ein Toleranzfester, das bis zu +/-10% in der Halbzeugdicke erlaubt. Dieses muss daher vor Fertigungsbeginn geprüft werden, um bei der Herstellung engere Toleranzfenster auf Dicken-Schwankungen proaktiv reagieren zu können. Die Schwankungen müssen proaktiv im Toleranzfenster beachtet werden. |
Beschnittkante | - Fräsen: Fräsbeschnitte werden entgratet. Die Beschnittgenauigkeit und Sauberkeit der Fräskante ist abhängig von der Größe des gewählten Fräskopfs und der Fräs-Geschwindigkeit - Messerschnitt-Stanzen: Beim Messerschnitt-Stanzverfahren müssen auf Engelshaare in der Beschnittkontur geachtet werden - Scherschnitt-Stanzen: Beim Scherenschnitt-Stanzverfahren muss auf die Bartbildung am Beschnittrand geachtet werden |
Erhalten Sie noch heute Ihr unverbindliches Angebot.