Tiefziehen von der Kunststoffplatte
Großformatige Tiefziehplatten bis 4000 x 3000mm | Materialstärken bis 15mm | Schnelle Prototypen & Serienfertigung | Oberflächenfinishes & Nachbearbeitung
Was bedeutet Tiefziehen von Kunststoffplatten?
Das Tiefziehen mit Kunststoffplatten kommt bei der Herstellung von großen, voluminösen Teilen zum Einsatz.
Beim Kunststoff Tiefziehen von Platten entstehen große, voluminöse Bauteile aus Kunststoff. Ab ca. 3 mm Materialstärke wird nicht mehr mit Rollen gearbeitet, sondern mit Platten. Diese können bis zu 15 mm dick und 4.000 x 3.000 mm groß sein.
Tiefziehplatten eignen sich besonders für Abdeckungen, Gehäuse und großvolumige Werkstückträger, die gleichzeitig leicht, stabil und präzise sein müssen.
Wie funktioniert das Tiefziehen von Kunststoffplatten?
Kunststoffplatte wird in Spannrahmen geklemmt
Platte wird erhitzt
Material wird mit Druckluft vorgestreckt
Werkzeug formt das Tiefziehteil
Rahmen öffnet sich, Tiefziehteil wird ausgehoben
Key Facts zum Tiefziehen von der Kunststoffplatte
4000 x 3000mm
50 bis > 10.000
1.200mm
15mm
ab 4 Wochen
Wann lohnt sich Platten Tiefziehen?
| Verfahren | Vorteile | Typische Einsatzfälle | Grenzen |
|---|---|---|---|
| Platten Tiefziehen | Große Teile bis 4000 × 3000 mm, Wandstärken bis 15 mm, geringe Werkzeugkosten | Maschinenabdeckungen, Caravan-Teile, Medizintechnik Gehäuse | höhere Zykluszeiten, nicht für Millionen-Serien |
| Folien Tiefziehen | Sehr schnelle Taktzeiten, wirtschaftlich bei dünnen Wandstärken, vollautomatisch | Blister, Trays, Verpackungen | eher für kleinere bis mittelgroße Teile geeignet |
| Spritzguss | Sehr präzise, hochvolumige Serien mit niedrigen Stückkosten | Automotive-Innenraum, Massenprodukte | hohe Werkzeugkosten, unflexibel bei Varianten |
Sie brauchen dünnwandige Kleinteile in hohen Stückzahlen?
Dann ist das Tiefziehen von der Kunststoffrolle die bessere Option für Sie.
Vorteile beim Tiefziehen von der Kunststoffplatte
Kostenvorteil
Günstigere Projektkosten als Blechteile, Glasfaserverstärkte Kunststoffteile (GFK) oder kleine und mittlere Spritzguss-Serien
Auch kleine Stückzahlen
Abhängig von Anwendung, ist Platten tiefziehen schon ab wenigen 100 Stück das geeignetste Fertigungsverfahren, und aufwärts bis zu mehreren 1.000 Stück
Materialvielfalt
Das Material kann bei Plattenmaschinen direkt mit Textur und in gewünschtem Farbton verarbeitet werden – keine Nacharbeiten notwendig
Nachbearbeitungs-Optionen
Die Oberflächen der Tiefziehteile können nach dem Platten Tiefziehen weiter veredelt werden durch Schleifen, Polieren, Lackieren, Bedrucken, Galvanisieren
Leichtgewichte
Kunststoff Thermoforming auf der Tiefziehplatte ist das optimale Verfahren, um große Teile dünnwandig und daher leichtgewichtig herstellen
Genaue Beschnitte
Schnelle und genaue Beschnittkonturen sowie Öffnungen, Schlitze und Aussparungen mit 5-Achs-Fräsmaschinen sind bei Platten-Tiefziehmaschinen möglich
Produkt-Anwendungsfälle für das Tiefziehen von der Kunststoffplatte
Warentransport / Warenlagerung
- Automotive & Mobilität,
- Elektronik,
- Medizintechnik,
- Industrielle Fertigung & Produktion,
- Robotik,
- Agrar & Gartenbau,
- Luftfahrt & Verteidigung
Automatisierung
- Automotive & Mobilität,
- Elektronik,
- Industrielle Fertigung & Produktion,
- Maschinenbau,
- Robotik
Behältnis
- Medizintechnik,
- Maschinenbau
Inlays
- Industrielle Fertigung & Produktion,
- Elektronik,
- Medizintechnik
Abdeckung
- Automotive & Mobilität,
- Industrielle Fertigung & Produktion,
- Medizintechnik,
- Elektronik,
- Maschinenbau,
- Agrar & Gartenbau,
- Robotik
Beispiele aus der Plattenfertigung
Verfügbare Thermoplaste für Platten Tiefziehen
Das formary Netzwerk bietet Kunststoffplatten aus unterschiedlichen Materialien. So erfüllen wir die Anforderungen verschiedenster Industrien und Anwendungsbereiche.
| Material | Anwendung | Preis | Temperaturbeständigkeit | ||
|---|---|---|---|---|---|
 | All-rounder, gute mechanische und thermische Eigenschaften | -40°C – 75°C | |||
 | Modifiziertes ABS, witterungs- und UV-beständig | -20°C – 90°C | |||
 | Beständig gegen Öle und Chemikalien, geringe Härte, gute Dehnbarkeit | -50°C – 85°C | |||
 | Sehr wärmebeständig, hoch transparent, elektrischer Isolator | -100°C – 130°C | |||
 | Kostengünstig, hochtransparent, Konsumenten- und Lebensmittelverpackungen | -10°C – 60°C | |||
 | Modifiziertes PET-A, sehr hohe Ausformschärfe u. Transparenz | -40°C – 63°C | |||
 | "Plexiglas", glasklare Optik, sehr steif/spröde, witterungsbeständig | -40°C – 70°C | |||
 | Sehr weich, sehr dehnbar, Verpackungsbereich | 0°C – 100°C | |||
 | Universal einsetzbar, mittlere Härte und Festigkeit, vglw. kostengünstig | -20°C – 60°C | |||
| Hohe Steifigkeit, Festigkeit u. Transparenz, beständig gegen Chemikalien | -5°C – 65°C |
Werkzeugaufbau bei Tiefziehmaschinen für Kunststoffplatten
Die Grundplatte ist der erste Teil des sogenannten Unterbaus. Bei Plattenmaschinen ist die Grundplatte Teil der Tiefziehmaschine und muss daher nach Bestellung nicht zusätzlich zum Formwerkzeug gefertigt werden.
Mehr Informationen zum Tiefziehen von der Kunststoffplatte
Wichtige Stellschrauben Ihrer Teile-Kalkulation beim Tiefziehen von der Kunststoffplatte
Zykluszeit
Rüstzeiten
Maschinen-Fit
Digitale Steuerung
Vorheizung
Kühlung
Energieverbrauch
Datenspeicherung
Hinterschnitte
Qualität und Toleranzen beim Tiefziehen von der Kunststoffplatte
| Teilestellen beim Platten Tiefziehen | Relevante Punkte und Toleranzen beim Platten Tiefziehen |
|---|---|
| Längenmaße | Toleranzen nach DIN ISO 2768-c oder -m |
| Materialdicke | Halbzeug: Materialhersteller haben üblicherweise ein Toleranzfester, das bis zu +/-10% in der Halbzeugdicke erlaubt. Dieses muss daher vor Fertigungsbeginn geprüft werden, um bei der Herstellung engere Toleranzfenster auf Dicken-Schwankungen proaktiv reagieren zu können. Die Schwankungen müssen proaktiv im Toleranzfenster beachtet werden. |
| Beschnittkante | - Fräsen: Fräsbeschnitte werden entgratet. Die Beschnittgenauigkeit und Sauberkeit der Fräskante ist abhängig von der Größe des gewählten Fräskopfs und der Fräs-Geschwindigkeit - Messerschnitt-Stanzen: Beim Messerschnitt-Stanzverfahren müssen auf Engelshaare in der Beschnittkontur geachtet werden - Scherschnitt-Stanzen: Beim Scherenschnitt-Stanzverfahren muss auf die Bartbildung am Beschnittrand geachtet werden |
Häufige Fragen zum Tiefziehen von der Platte
Bei Tiefziehplatten geht es um dickere Materialien (ab 3 mm) und großvolumige Teile wie Abdeckungen und Behältnisse. Rollen/Folien sind für dünnwandige, kleine Kunststofftrays und Blister gedacht.
