Tiefziehen von der Kunststofffolie
Bei Kunststoffrollen bis 960 x 650mm Formfläche | bis 3mm Ausgangsstärke | Verschiedene Muster-Optionen | Schnelle Produktion
Tiefziehen von der Kunststofffolie kurz erklärt.
Das Tiefziehen von der Rolle hat die schnellsten Taktzeiten im Kunststoff Tiefziehverfahren und eignet sich daher optimal für hohe Stückzahlen und kostengünstige Produkte.
Tiefziehen von der Kunststoffrolle ist das Tiefziehverfahren für kleine Tiefziehteile, wie Verpackungsmittel, Blister und Transportbehälter. Standardmäßig wird auf einer Formfläche von 960 x 650 mm geformt. Auf dieser Fläche kann ein Tiefziehwerkzeug mit mehreren Nutzen verwendet werden. Das heißt, bei jedem Maschinentakt werden so viele Thermoformteile wie möglich tiefgezogen, was die Durchlaufzeit erheblich reduziert.
Rollenmaschinen sind häufig voll automatisiert, von der Zuführung des Materials bis zur Stapelung der fertigen Tiefziehteile. Das Tiefziehen von der Kunststofffolie erlaubt eine hohe Reproduzierbarkeit der Produktqualität. Modular einstellbare Vorheiz- und Vorstreckprozesse optimieren diese.
Ein optimal scharf geformtes Tiefziehteil lässt sich durch das Zusammenspiel von mehreren Komponenten steuern. Heizung, Werkzeugeinsatz und Kühlzeiten und Sonderkomponenten wie Oberstempel spielen beim Tiefziehen von der Kunststoffrolle eine tragende Rolle.
Wie funktioniert das Tiefziehen von der Kunststofffolie?
Key Facts zum Tiefziehen von der Kunststofffolie
960 x 650mm
100 bis > 1.000.000
150mm
ab 4 Wochen
Vorteile beim Tiefziehen von der Kunststofffolie
Günstige Stückpreise
Bei kleinen bis mittleren Stückzahlen hat das Tiefziehen von der Kunststoffrolle günstigere Gesamtkosten als Spritzguss oder 3D-Druck
Schnelle Taktzeiten
Mehrnutzige Werkzeuge und kombinierte Form-Stanzwerkzeuge für schnellere Taktzeiten
Exakte Reproduzierbarkeit
Hohe Wiederholbarkeit und enge Toleranzen mit entsprechendem Equipment beim Tiefziehen von der Kunststoffrolle problemlos möglich
Materialvielfalt
Beinahe unbegrenzte Material-, Farb-, und Finish-Möglichkeiten beim Tiefziehen von der Kunststoffrolle
Skalierbare Werkzeuge
Werkzeuge können als stand-alone Konzepte oder als Grundwerkzeug mit Einsätzen konstruiert werden
Recycling
Effiziente Kreislaufsysteme durch nachgeschaltete Stanzgittermühlen für post-industrial Rezyklat-Herstellung möglich
Nachbearbeitung beim Tiefziehen von der Kunststofffolie
Kunststoffrolle wird meistens mithilfe des Bandstahlschnitts ausgestanzt. Hier mehr Infos.
Produkt-Anwendungsfälle für das Tiefziehen von der Kunststoffrolle
Warentransport / Warenlagerung
- Automotive,
- Elektronik & Halbleitertechnologie,
- Medizin & Pharma,
- Industrie,
- Konsumgüter
Automatiserung
- Automotive,
- Elektronik & Halbleitertechnologie,
- Industrie,
- Automotive
Behältnis
- Medizin & Pharma,
- Maschinenbau,
- Konsumgüter
Innenleben
- Industrie,
- Elektronik & Halbleitertechnologie,
- Konsumgüter,
- undefined,
- Medizin & Pharma,
- Nahrungsmittel
Abdeckung
- Automotive,
- Industrie,
- Elektronik & Halbleitertechnologie,
- Konsumgüter,
- Kosmetik,
- Maschinenbau,
- Nahrungsmittel,
- Medizin & Pharma
Verfügbare Thermoplaste beim Tiefziehen von der Kunststofffolie
Das formary Netzwerk bietet Kunststoffrollen aus unterschiedlichen Materialien. So erfüllen wir die Anforderungen verschiedenster Industrien und Anwendungsbereiche.
| Material | Anwendung | Preis | Temperaturbeständigkeit |
|---|
Werkzeugaufbau bei Tiefziehmaschinen für Kunststoffrollen
In Tiefziehmaschinen für kleine Tiefziehteile werden Kunststoffrollen abgerollt, erhitzt und zur Formstation gezogen.
Um die Rollenware abzurollen, verhaken sich Zahnketten am Rand des aufgewärmten Materials und transportieren so die Kunststofffolie durch die Maschine. Damit die Kunststoffrolle durch die Erhitzung nicht durchhängt, wird sie von den Zahnketten leicht gespreizt. Zusätzlich übernehmen diese die Rolle des Spannrahmens, um das Material beim Formen zu fixieren und beim Vakuumformen abzudichten. Damit die Kette am Rand der Folie einstechen kann, wird der Folienrand oft extra beheizt.
Mehr Informationen zum Tiefziehen von der Kunststofffolie
Wichtige Stellschrauben Ihrer Teile-Kalkulation beim Tiefziehen von der Kunststoffrolle
Qualität und Toleranzen beim Tiefziehen von der Kunststoffrolle
| Teilestellen | Relevante Punkte und Toleranzen |
|---|---|
| Längenmaße | Toleranzen nach DIN ISO 2768-c oder -m |
| Materialdicke | Halbzeug: Materialhersteller haben üblicherweise ein Toleranzfester, das bis zu +/-10% in der Halbzeugdicke erlaubt. Diese muss vom Verarbeiter vor Fertigung geprüft werden, um bei der Herstellung enger Toleranzfelder auf Dicken-Schwankungen proaktiv reagieren zu können. Die Schwankungen müssen proaktiv im Toleranzfenster beachtet werden |
| Beschnittkante | - Fräsen: Fräsbeschnitte werden entgratet. Die Beschnittgenauigkeit und Sauberkeit der Fräskante ist abhängig von der Größe des gewählten Fräskopfs und der Fräs-Geschwindigkeit - Messerschnitt-Stanzen: Beim Messerschnitt-Stanzverfahren müssen auf Engelshaare in der Beschnittkontur geachtet werden - Scherschnitt-Stanzen: Beim Scherenschnitt-Stanzverfahren muss auf die Bartbildung am Beschnittrand geachtet werden |
Projekt-Prozess beim Tiefziehen von der Kunststoffrolle: Von Anfrage bis Bestellung
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