So lösen Unternehmen komplexe Tiefziehprojekte mit formary
Von Kostenreduktion über Materialwechsel bis zum termingerechten Serienstart: Entdecken Sie, wie formary technische Anforderungen, enge Deadlines und Lieferantenkoordination in erfolgreiche Kunststofflösungen übersetzt.
Entdecken Sie Best Practices im Tiefziehverfahren
Lesen Sie über konkrete Projektergebnisse mit formary aus der Medizintechnik, Elektronik und Mobilität, inklusive Kennzahlen, Herausforderungen und Lösungswegen.
Was Unternehmen mit formary erreicht haben
50 % Kosten- & Volumenreduktionsziel
bei einer neuen Medizingeräte-Generation von iThera Medical.
100 % ABS-Rezyklat statt Aluminium
für nachhaltige Batteriegehäuse mit verbesserten Isolationseigenschaften.
3 Spezialbetriebe koordiniert
für Tiefziehen, Fräsen und Lackierung trotz engem Zeitplan.
8 mm ABS-Regenerat für Outdoor-Einsatz
nachdem eine 3-mm-Lösung im Realtest nicht standhielt.
1 Kombiwerkzeug
für Deckel und Unterteil zur Reduktion von Produktionszeit und Investitionskosten.
Erfolgsstories unserer Kunden
Jede Case Study zeigt ein konkretes technisches Problem, den Lösungsweg und das Ergebnis für den Kunden.
So profitieren Sie von formary
Proaktive Projektabwicklung
Von der Idee bis zur Serie.
Netzwerkfertigung
Flexible Ressourcen für jedes Projekt.
Material- & Designberatung
Technisch fundierte Auswahl und Umsetzung.
Schnelle Prototypen
Zeitersparnis durch High-Speed-Prototyping.
Was unsere Kunden noch sagen
Für uns war es entscheidend, die vollständig gefertigten Teile termingerecht zu erhalten und sie direkt in die Prototypen einbauen zu können. Am Ende erhielten wir durch das ausgefeilte Qualitätsmanagement einwandfreie Gehäuseteile mit präzisen Toleranzen und exzellenter Optik.
Torsten Parth – iThera Medical
Wir haben die Plattform formary als schnelle Alternative für einen nicht lieferfähigen Lieferanten gefunden. Das Produkt konnten wir effizient online konfigurieren, es folgt direkt ein Angebot, Ansprechpartner war für alle Rückfragen immer sofort erreichbar. Wir sind momentan extrem ausgelastet und konnten so deutlich Zeit und Beschaffungskosten sparen.
Andreas Breitenstein – MB Leveling
Der Anfrageprozess war schnell, kompetent und unkompliziert. Innerhalb von kürzester Zeit haben wir ein Angebot erhalten.
Michael Demuth – indEAS
Neben dem einfachen Anfrageprozess, war in der Zusammenarbeit mit formary vor allem die Projektabwicklung sehr angenehm. Ich wusste immer, an welchem Status sich das Projekt in der zeitlichen Abfolge gerade befindet. Abmachungen wurden immer gehalten.
Ralf Grammelspacher – zimmerlin
Was auf der formary Webseite stand, war genau was ich brauchte. Ich gebe meine Anforderungen an und dann kommt relativ schnell etwas zurück. Ich hatte das Gefühl man wird als Start-up mit noch nicht so viel Erfahrung in der Kunststoffverarbeitung verstanden und gleichzeitig waren die Prozesse schlank.
Guido Rasch – camigo
Für uns war es sehr wichtig, einen Lieferanten zu haben, der uns halt von der Stunde null an bei dieser Entwicklung betreut und das haben wir eben bei formary gefunden.
Henning Behn – NAEXT
Mehr über formary
Erfahren Sie mehr über formary, die Tiefziehindustrie und dem Herstellungsverfahren von Kunststoff-Thermoformingteilen in unserem Blog, unseren Webinaren oder aus Presseartikeln.
FAQ - Häufige Fragen zu unseren Case Studies
Welche Vorteile bietet die Zusammenarbeit mit formary?
formary vereint Materialberatung, Designunterstützung und Lieferantenauswahl in einem Prozess. Das reduziert Abstimmungsaufwand und sichert eine durchgängig effiziente Projektabwicklung.
Wir prüfen, wie sich Ihr Tiefziehprojekt umsetzen lässt.
Ob Kostenreduktion, Materialwechsel, Prototypenfertigung oder Serienstart: formary unterstützt bei Machbarkeit, Lieferantenauswahl und Projektabwicklung.
