
Medizinprodukte werden immer kleiner, komplexer und sensibler. Gleichzeitig steigen die Anforderungen an Sterilität, Automatisierbarkeit und regulatorische Sicherheit. In unserem Whitepaper erfahren Sie, warum Kunststoff Tiefziehen für MedTech-Unternehmen immer wichtiger wird – und wie Sie damit sichere, validierbare und kosteneffiziente Verpackungslösungen entwickeln.
Das erwartet Sie:

Der Leitfaden richtet sich an:
Geeignet für Unternehmen, die individuelle Blistertrays, Sterilbarrieresysteme oder komplexe Verpackungsformen benötigen.
Medizintechnikprodukte werden zunehmend kleiner, komplexer und sensibler. Katheter, Implantate, Sensoren oder diagnostische Komponenten müssen sicher geschützt, steril verpackt und effizient in automatisierte Produktionsprozesse eingebunden werden. Tiefziehblister haben sich daher als Standardlösung etabliert. Sie kombinieren Präzision, Hygiene, regulatorische Sicherheit und Kosteneffizienz.
Moderne Medizingeräte bestehen aus immer kleineren und fragileren Bauteilen. Diese benötigen konturgenaue, passgenaue Blister. Tiefziehen ermöglicht hochpräzise Geometrien und eignet sich daher ideal für Katheter, OP-Instrumente, Implantate oder Sensorik.
Medizinische Verpackungen müssen strenge Vorgaben erfüllen wie Sterilität, Sauberkeit, Materialzertifizierung (z.B. ISO 11607) sowie auch Biokompatibilität und Partikelreinheit. Tiefziehblister werden aus zertifizierten Materialien gefertigt, sind reinraumkompatibel und ermöglichen kontrollierte, reproduzierbare Prozesse.
Im Vergleich zum Spritzguss bietet das Kunststoff Tiefziehen deutlich geringere Werkzeugkosten, schnellere Iterationsmöglichkeiten und kürzere Entwicklungszeiten. Das macht das Verfahren ideal für Kleinserien, Validierungsphasen, Testchargen und Produkt-Updates.
Medizinische Blister müssen UDI-, MDR- und Audit-Anforderungen erfüllen. Tiefziehverpackungen ermöglichen eine klare Kennzeichnung, Serialisierung, Barcoding sowie stabile, nachvollziehbare Prozesse. Das ist ein entscheidender Vorteil bei Audits und Validierungen nach MDR & ISO 13485.
Alles, was Verpackungsentwickler, OEMs und Product Owner über Tiefziehblister wissen müssen – kompakt erklärt.
Ideal für neue Teammitglieder, aber auch als strukturierter Deep Dive für erfahrene Entwickler.
Der Leitfaden für medizinische Blisterverpackungen ist kostenlos verfügbar und Sie können jederzeit darauf zugreifen.
Das Whitepaper zeigt, wie Kunststoff Tiefziehen Entwicklungszeiten verkürzt und die Lieferkettensicherheit erhöht, um die Beschaffung von Verpackungen zu optimieren.
Der Leitfaden erläutert im Detail:
Tiefziehblister sind geformte Kunststoffverpackungen, die durch Erwärmen und Verformen (Kunststoff Tiefziehen) einer Kunststofffolie entstehen. Sie dienen in der Medizintechnik zur sterilen, sicheren und formstabilen Verpackung von medizinischen Instrumenten, Implantaten oder Einmalprodukten.
✓ aktuelle Markt- und Rahmenbedingungen für Medical Devices
✓ Relevanz des Tiefziehverfahrens bei medizintechnischen Anwendungen
✓ wichtigste Kunststoffe für medizinische Verkleidungsteile und
✓ Einsatzbereiche von tiefgezogenen medizinischen Gehäusen
✓ wie formary Medizintechnikunternehmen unterstützt
✓ typische Herausforderungen in der Beschaffung von Medizinblistern – und wie Sie diese lösen
Medizinische Verkleidungsteile im Kunststoff Tiefziehen
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