formary bietet individuelle, thermogeformte Ladungsträger aus Kunststoff für die Automobilindustrie. Über formary können OEMs und Zulieferer Ladungsträger für Transport, Lagerung und automatisierte Fertigungsprozesse entwickeln und fertigen lassen: abgestimmt auf Bauteil, Behälter, Greifer und Produktionsprozess.
Ein Ladungsträger für die Automobilindustrie ist ein präzise gefertigtes, thermogeformtes Tray aus robustem Kunststoff, das Bauteile, Module oder Baugruppen während Transport, Lagerung und Fertigung zuverlässig fixiert und schützt.
Das gilt auch für automatisiertes Handling mit Robotern, Fließbändern oder Palettierern. Ladungsträger optimieren die Packdichte, verhindern Beschädigungen und stellen sicher, dass Prozesse in der Lieferkette von Automobil-OEMs und Zulieferern reibungslos ablaufen. formary bietet Ladungsträger für all diese Anwendungen ganz nach Ihren individuellen Anforderungen.
Kunststoff-Ladungsträger für effizientes Handling
Griffmulden erleichtern die einfache Entnahme, unterstützen bei der Beladung von Trays und bieten maßgeschneiderte Lösungen für manuelles und automatisiertes Handling.
Sichere Stapelung & Transportschutz
Präzise geformte Unterseiten und Aufnahmen sorgen für stabil stapelbare Trays und verhindern ein Verrutschen oder Aneinanderschlagen von Bauteilen.
Hohe Prozesskompatibilität
Jeder Ladungsträger wird so konstruiert, dass er exakt zu den Bearbeitungsschritten in der Produktion passt – von der Teilezuführung bis zur Endmontage.
| Eigenschaften | Ladungsträger über formary |
|---|---|
| Bauart | Thermogeformte Kunststoff-Ladungsträger / Trays |
| Entwicklung | individuell nach Bauteil und Prozess |
| Kunden | OEMs und Automotive-Zulieferer |
| Einsatz | Transport, Lagerung, Montage, Automation |
| Handling | manuell, Fördertechnik, Roboter, Palettierer |
| Bauteilaufnahme | individuelle Formnester, Klemmungen, Poka Yoke |
| ESD | ESD-fähige Ausführung möglich |
| Stapelung | stapelbar, drehstapelbar, individuelle Konzepte |
| Integration | KLT, Karton, Palette oder kundenspezifische Systeme |
| Kennzeichnung | Farbstreifen, Beschriftungen etc. |
| Nutzung | Einweg- und Mehrweglösungen |
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Durch bauteilspezifische Aufnahmen bieten Automobil-Kunststoff-Werkstückträger nicht nur einen sicheren Halt, sondern ermöglichen auch eine hohe Packdichte innerhalb der Transportverpackung.
Ladungsträger für die Automobilindustrie aus Kunststoff sind vielseitig einsetzbar und können flexibel an manuelle Arbeitsvorgänge sowie automatisierte Fertigungs- und Montageprozesse angepasst werden.
Durch passgenaue Bauteilnester und präzise angepasste Unterseiten bieten Ladungsträger für die Automobilindustrie nicht nur Stabilität, sondern fungieren auch als Boden und Deckel.
Durch präzise Formung und stabile Rahmenkonstruktionen sind Ladungsträger in der Automobilindustrie ideal für die Integration in automatisierte Fertigungsstraßen.
Kunststoff-Ladungsträger für die Automobilindustrie verhindern das Aneinanderschlagen oder Verrutschen von Bauteilen, wodurch Beschädigungen während der Lagerung und des Transports minimiert werden.
Ladungsträger für die Automobilindustrie gewährleisten einen sicheren Transport von Bauteilen und Komponenten, indem sie sie vor Beschädigungen und Verschiebungen schützen.
Ladungsträger unterstützen die sichere und beschädigungsfreie Beförderung der Bauteile Ihrer Zulieferer oder Endkunden. Sie werden mobil auf Automatisierungsanlagen eingesetzt und garantieren als Pendelverpackung eine nachhaltige Transportlogistik. Sensible Bauteile können durch präzisen Sitz und Klemm-Mechanismen in formangepassten Kavitäten der Ladungsträger für die Automobilindustrie sicher fixiert und arretiert werden.
Ladungsträgersysteme kommen für das automatisierte Handling Ihrer Produkte im Produktionsumfeld in der Automobilindustrie zum Einsatz. Die Kunststoff-Ladungsträger sind so ausgelegt, dass sie die verschiedenen Bearbeitungsstufen optimal durchlaufen können. Durch den Einsatz von Robotern, Fließbändern und Palettierern muss der Ladungsträger spezielle Anforderungen in punkto Toleranzen erfüllen und genau für den speziellen Einsatz entwickelt werden.
