Trennverfahren

Scherschneiden bei Tiefziehteilen

Langlebiges Werkzeug | Saubere Schnittkante mit Scherschneiden | Perfekt für große Stückzahlen

Kunststofftray

Wie verläuft der Trennvorgang beim Scherschneiden?

Der Durchfallschnitt gehört zum Scherschneiden und zählt damit zu den sogenannten Scherschnitt-Techniken. Hierbei laufen sich eine Patrize und eine Matrize entgegen, deren Schneidkanten beim Ineinanderlaufenden zu einer Bruchstelle führen. Neben dem Bandstahlschnitt ist Scherschneiden eine exzellente Möglichkeiten, Tiefziehteile vom Werkzeug zu entformen und Materialreste zu entfernen. Es gibt viele Gründe, die für das Fertigungsverfahren Scherschneiden sprechen, wozu vor allem schnelle Taktzeiten und eine saubere Schnittkontur mit engen Toleranzen zählen.

Prozess beim Scherschneiden
Prozess beim Scherschneiden

Scherschneiden mit Durchfallschnitt: Eigenschaften und Möglichkeiten

Eigenschaften und technische Möglichkeiten beim Scherschneiden Spezifikationen beim Scherschneiden
SchnittlinieSchnitte entlang Matrize und Patrize ohne Unterbrechung
Haptik der SchnittkonturKeine Haltestege zwischen Nutzen Stanzgitter
Optik der SchnittkonturKeine sichtbaren Haltestege
Max. stanzbare Materialdicke6 mm (Bis 1,2 mm qualitativ einwandfrei)
Risiko von StandversatzDas Auftreten eines ungleichen Schnitts zum Formkörper ist abhängig von der Rollenqualität und Transportgenauigkeit
Randloses StanzenProblemlos möglich beim Scherschneiden
Verstellbarer SchnittMöglich beim Scherschneiden, sollte aber vor Serienfertigung geschehen, da das Stanzwerkzeug vor Serienanlauf beim Einbau in der Maschine fixiert wird
Möglichkeit der BeheizungNicht möglich beim Scherschneiden mit Durchfallschnitt
Stanztemperatur am Material- Entformtemperatur bei dicken Materialien - Raumtemperatur bei dünnen Materialien
Auftreten von Deformationen (Engelhaarbildung)Risiko besteht immer
Lebensdauer1 Mio - 8 Mio Takte. Abhängig von Material, Materialdicke und Stanzausführung

Scherschneiden: Vorteile und Nachteile

  • Hohe Lebensdauer des Werkzeugs beim Scherschneiden
  • Haptik der Schnittkante
  • Schnelle Zykluszeiten
  • Perfekt für große Stückzahlen
  • Höhere Werkzeugkosten als alternativen Stanztechniken
  • Längere Rüstzeiten des Stanzwerkzeugs als bei Bandstahlschnitten

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