[{"data":1,"prerenderedAt":-1},["ShallowReactive",2],{"menusen":3,"blog-teaser-en-/en/online-shop/inquiry/success":130},{"data":4,"meta":129},{"id":5,"documentId":6,"createdAt":7,"updatedAt":8,"publishedAt":9,"locale":10,"menu_name":11,"items":12,"localizations":122},15,"asbdid6veipilh507pjgv9ov","2026-01-15T10:47:30.184Z","2026-01-26T16:12:05.223Z","2026-01-26T16:12:05.323Z","en","Footer",[13,43,82],{"id":14,"title":15,"url":16,"menu_item":17},43,"Customizable Solutions","",[18,23,28,33,38],{"id":19,"title":20,"url":21,"menu_item":22},267,"Transport & Storage","/solutions/trays-for-transportation-storage",[],{"id":24,"title":25,"url":26,"menu_item":27},268,"Production & Automation","/solutions/trays-for-production-automation",[],{"id":29,"title":30,"url":31,"menu_item":32},269,"Inlays & Inserts","/solutions/plastic-inlays",[],{"id":34,"title":35,"url":36,"menu_item":37},270,"Covers & Housings","/solutions/plastic-covers",[],{"id":39,"title":40,"url":41,"menu_item":42},271,"Containers & Tubs","/solutions/plastic-containers",[],{"id":44,"title":45,"url":16,"menu_item":46},44,"Products & Services",[47,52,57,62,67,72,77],{"id":48,"title":49,"url":50,"menu_item":51},272,"Product Examples","/products",[],{"id":53,"title":54,"url":55,"menu_item":56},273,"Medical Blister Packaging","/products/medical-blister-packaging",[],{"id":58,"title":59,"url":60,"menu_item":61},274,"Plastic Robot Housing","/products/plastic-housing-for-robots",[],{"id":63,"title":64,"url":65,"menu_item":66},275,"Thermoformed plastic packaging","/products/thermoformed-plastic-packaging",[],{"id":68,"title":69,"url":70,"menu_item":71},276,"Caravan Covers","/products/caravan-covers",[],{"id":73,"title":74,"url":75,"menu_item":76},277,"Digital 3D Tray Generator","/3d-services/tray-generator",[],{"id":78,"title":79,"url":80,"menu_item":81},278,"DfM Analysis for Thermoformed Plastic Parts","/3d-services/dfm-analyse",[],{"id":83,"title":84,"url":85,"menu_item":86},45,"Resources",null,[87,92,97,102,107,112,117],{"id":88,"title":89,"url":90,"menu_item":91},279,"Blog","/blog",[],{"id":93,"title":94,"url":95,"menu_item":96},280,"Design-Guide","/design-guide",[],{"id":98,"title":99,"url":100,"menu_item":101},281,"Whitepaper & E-Books","/whitepaper-ebooks",[],{"id":103,"title":104,"url":105,"menu_item":106},282,"FAQs","/faq",[],{"id":108,"title":109,"url":110,"menu_item":111},283,"Careers","/careers",[],{"id":113,"title":114,"url":115,"menu_item":116},284,"Press","/press",[],{"id":118,"title":119,"url":120,"menu_item":121},285,"Contact","/contact",[],[123],{"id":124,"documentId":6,"createdAt":125,"updatedAt":126,"publishedAt":127,"locale":128,"menu_name":11},17,"2026-01-08T23:09:14.390Z","2026-03-27T11:13:13.577Z","2026-03-27T11:13:13.651Z","de",{},[131,304,414,553,636,775,931,1031,1118],{"id":132,"documentId":133,"createdAt":134,"updatedAt":135,"publishedAt":136,"locale":10,"title":137,"introduction":138,"content":139,"slug":140,"cover":141,"seo":212,"blog_author":226,"blogcategory":272,"inline_hubspot_form":85,"blocks":293,"localizations":294},683,"kry9z4d9ub1c3foldtl5lm62","2026-01-13T15:51:47.416Z","2026-04-27T11:46:03.588Z","2026-04-27T11:46:05.446Z","Design for Manufacturing (DfM): Guide to Manufacturing-Oriented Design","With the new Design for Manufacturing analysis from formary, it is now possible to check CAD data for thermoformability in a matter of seconds, allowing potential sources of error to be identified early on before they become costly. Read on to find out what features the DfM software offers and what the Design for Manufacturing principle entails.","\u003Ch2>\u003Cspan style=\"background-color:rgb(255,255,255);color:#005250;\">Design for Manufacturing – The most important facts \u003C/span>\u003C/h2>\u003Cul>\u003Cli>Design for Manufacturing (DfM) means designing products so that they can be manufactured easily, economically, and with few errors.\u003C/li>\u003Cli>With a DfM analysis, you can identify manufacturing problems as early as the design phase.\u003C/li>\u003Cli>The new DfM tool by formary enables an automated analysis of your 3D models quickly, accurately, and free of charge in your browser.\u003C/li>\u003C/ul>\u003Cp>\u003Cspan style=\"background-color:rgb(255,255,255);color:rgb(66,66,66);\">       → Go directly to DfM Analysis:\u003C/span> \u003Ca href=\"https://www.formary.de/en/3d-services/dfm-analyse\">formary.de/en/3d-services/dfm-analyse\u003C/a>\u003C/p>\u003Chr>\u003Ch3>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">What is Design for Manufacturing?\u003C/span>\u003C/h3>\u003Cp>\u003Cstrong>DfM Meaning:\u003C/strong> Design for Manufacturing, Design for Manufacturability (DfM), or “manufacturing-oriented design,” refers to a design approach in which components are created in such a way that they can be produced easily, efficiently, and cost-effectively while maintaining high quality.\u003C/p>\u003Cp>In short: DfM ensures that from the design stage it is clear how the product can be manufactured later on, helping customers save both time and money.\u003C/p>\u003Ch3>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">How does Design for Manufacturing work?\u003C/span>\u003C/h3>\u003Cp>Design for Manufacturing works by checking already during the design phase whether a component is manufacturable. There are clear manufacturing rules and criteria such as wall thicknesses, radii, or moldability:\u003C/p>\u003Col>\u003Cli>Analysis of geometry for manufacturability\u003C/li>\u003Cli>Identification of critical areas (e.g., overly thin wall sections)\u003C/li>\u003Cli>Adjusting the design for optimization\u003C/li>\u003Cli>Validation and release for the manufacturing process\u003C/li>\u003C/ol>\u003Ch3>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">The 5 Design for Manufacturing Principles\u003C/span>\u003C/h3>\u003Cp>Design for Manufacturing is based on five key principles that help solve manufacturing issues early in the design phase.\u003C/p>\u003Cfigure class=\"table\">\u003Ctable>\u003Cthead>\u003Ctr>\u003Cth>\u003Cstrong>Design for Manufacturing Principle\u003C/strong>\u003C/th>\u003Cth>\u003Cstrong>Application in the Development Process\u003C/strong>\u003C/th>\u003Cth>\u003Cstrong>Problems Solved by DfM\u003C/strong>\u003C/th>\u003C/tr>\u003C/thead>\u003Ctbody>\u003Ctr>\u003Ctd>\u003Cstrong>1️⃣ Error prevention in design\u003C/strong>\u003C/td>\u003Ctd>Identify and eliminate potential error sources early\u003C/td>\u003Ctd>Fewer complaints, higher quality\u003C/td>\u003C/tr>\u003Ctr>\u003Ctd>\u003Cstrong>2️⃣ Manufacturing-oriented design\u003C/strong>\u003C/td>\u003Ctd>Consider appropriate processes and materials\u003C/td>\u003Ctd>Improved manufacturability, reduced production costs\u003C/td>\u003C/tr>\u003Ctr>\u003Ctd>\u003Cstrong>3️⃣ Reducing the number of parts\u003C/strong>\u003C/td>\u003Ctd>Design with as few individual parts as possible\u003C/td>\u003Ctd>Less assembly effort, fewer error sources\u003C/td>\u003C/tr>\u003Ctr>\u003Ctd>\u003Cstrong>4️⃣ Standardized components\u003C/strong>\u003C/td>\u003Ctd>Use standard parts instead of custom-made ones\u003C/td>\u003Ctd>Shorter lead times, lower costs, easier sourcing\u003C/td>\u003C/tr>\u003Ctr>\u003Ctd>\u003Cstrong>5️⃣ Modularization of design\u003C/strong>\u003C/td>\u003Ctd>Divide components into interchangeable modules\u003C/td>\u003Ctd>Better maintainability, easier variant production\u003C/td>\u003C/tr>\u003C/tbody>\u003C/table>\u003C/figure>\u003Ch2>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Advantages of Design for Manufacturing\u003C/span>\u003C/h2>\u003Cp>Thanks to its core principles, DfM analysis offers numerous benefits:\u003C/p>\u003Cul>\u003Cli>\u003Cstrong>Early error detection:\u003C/strong> Critical areas are identified directly in the CAD model\u003C/li>\u003Cli>\u003Cstrong>Cost reduction:\u003C/strong> Avoidance of expensive rework and complaints\u003C/li>\u003Cli>\u003Cstrong>More efficient processes:\u003C/strong> Fewer queries and delays during development\u003C/li>\u003Cli>\u003Cstrong>Improved quality:\u003C/strong> Better feasibility and reproducibility in series production\u003C/li>\u003Cli>\u003Cstrong>Planning reliability:\u003C/strong> Clear communication with manufacturing and tooling departments\u003C/li>\u003Cli>\u003Cstrong>Adaptable to different manufacturing processes:\u003C/strong> Whether injection molding, 3D printing, or \u003Ca href=\"https://www.formary.de/en/plastic-thermoforming\">vacuum forming,\u003C/a> DfM supports all common manufacturing methods.\u003C/li>\u003C/ul>\u003Ch3>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">What Does DfM Analysis Mean for the Thermoforming Process in Practice?\u003C/span>\u003C/h3>\u003Cfigure class=\"image image-style-align-center image_resized\" style=\"width:50%;\">\u003Cimg src=\"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/Kunststoffabdeckung_ac9d53be5c.png\" alt=\"Plastic cover in orange\">\u003C/figure>\u003Cp>When designing a plastic thermoformed parts such as \u003Ca href=\"https://www.formary.de/en/solutions/plastic-covers\">plastic covers\u003C/a> or \u003Ca href=\"https://www.formary.de/en/solutions/plastic-containers\">plastic containers,\u003C/a> this means, for example:\u003C/p>\u003Cul>\u003Cli>\u003Cstrong>Optimizing wall thicknesses\u003C/strong> to ensure even material distribution\u003C/li>\u003Cli>\u003Cstrong>Designing radii\u003C/strong> so that they can be thermoformed without issues\u003C/li>\u003Cli>\u003Cstrong>Building components modularly\u003C/strong> to allow for product variants\u003C/li>\u003Cli>\u003Cstrong>Using standardized mounts or fasteners\u003C/strong>\u003C/li>\u003Cli>\u003Cstrong>Considering draft angles\u003C/strong> to enable easy removal from the mold\u003C/li>\u003C/ul>\u003Cdiv class=\"raw-html-embed\">\n    \u003Cstyle>\n    .c-container {\n            border: 2px solid #15A9A4;\n            padding: 10px;\n            margin: 10px;\n            border-radius: 10px;\n        }\n\n    .c-container {\n            margin: 0;\n        }\n    \u003C/style>\n\n\u003Cdiv class=\"c-container\">       \n\u003Cp>ℹ️ For more details on what you need to consider when designing plastic thermoformed parts, see our article on \u003Ca href=\"https://www.formary.de/en/blog/design-guidelines-for-thermoformed-parts\"> Design Guidelines for Plastic Thermoformed Parts.\u003C/a> \u003C/p>\n    \u003C/div>\u003C/div>\u003Ch2>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">What Are the Challenges and Disadvantages of DfM?\u003C/span>\u003C/h2>\u003Cp>Although Design for Manufacturing offers many benefits, there are typical challenges in practice:\u003C/p>\u003Cul>\u003Cli>\u003Cstrong>Often requires extensive experience:\u003C/strong> Designers must consider complex manufacturing rules\u003C/li>\u003Cli>\u003Cstrong>Time-consuming manual checks:\u003C/strong> Without software tools, wall thicknesses, radii, and draft angles must be analyzed manually\u003C/li>\u003Cli>\u003Cstrong>Risk of errors:\u003C/strong> Human judgment is error-prone and can lead to costly rework\u003C/li>\u003Cli>\u003Cstrong>Communication problems:\u003C/strong> Without clear visualization, misunderstandings can occur between design and tooling departments\u003C/li>\u003C/ul>\u003Ch2>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">The Solution: DfM Analysis of Plastic Thermoformed Parts in Seconds\u003C/span>\u003C/h2>\u003Cp>Upload your thermoforming part data, and our DfM software will evaluate whether it can be manufactured as designed, or which geometries need to be modified for technical, functional, or cost-related reasons. These modifications can then be carried out either by you or by us.\u003C/p>\u003Cfigure class=\"image image-style-align-center image_resized\" style=\"width:75%;\">\u003Cimg src=\"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/Df_M_Analyse_Mockup_434baf74a8.png\" alt=\"DfM-Analysis Mockup\">\u003C/figure>\u003Ch3>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">How Does the DfM Analysis Work?\u003C/span>\u003C/h3>\u003Col>\u003Cli>Upload STEP file\u003C/li>\u003Cli>Automatic analysis in about 60 seconds\u003C/li>\u003Cli>Color-coded results for:\u003Cul>\u003Cli>Wall thickness distribution\u003C/li>\u003Cli>Radii\u003C/li>\u003Cli>Edges and draft angles\u003C/li>\u003Cli>Stretching ratio\u003C/li>\u003Cli>Narrow sections and details\u003C/li>\u003C/ul>\u003C/li>\u003C/ol>\u003Cfigure class=\"image\">\u003Cimg src=\"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/Df_M_Analyse_Funktionen_4592bb4112.png\" alt=\"DfM-Analyse Funktionen\">\u003C/figure>\u003Ch3>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Advantages of the DfM Tool\u003C/span>\u003C/h3>\u003Cul>\u003Cli>Automated analysis in seconds\u003C/li>\u003Cli>Color-coded and visually intuitive\u003C/li>\u003Cli>No waiting times or manual queries\u003C/li>\u003Cli>Detect errors early and reduce costs\u003C/li>\u003Cli>Usable directly in the browser\u003C/li>\u003Cli>No expert knowledge required\u003C/li>\u003Cli>Provides a basis for smooth coordination with toolmaking\u003C/li>\u003C/ul>\u003Cp>ℹ️ It is important to note that you still thouroughly check your \u003Ca href=\"https://www.formary.de/en/blog/construction-data-in-thermoforming\">construction \u003C/a>data to avoid potential errors in the later design.\u003C/p>\u003Chr>\u003Ch3>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Frequently Asked Questions About the DfM Analysis\u003C/span>\u003C/h3>\u003Ch4>What is Design for Manufacturing?\u003C/h4>\u003Cp>Design for Manufacturing (DfM) means designing products so they can be manufactured efficiently, cost-effectively, and without errors. The goal is to consider all manufacturing aspects right from the design stage.\u003C/p>\u003Ch4>What does DfM mean?\u003C/h4>\u003Cp>DfM stands for “Design for Manufacturing” and describes a design approach that optimizes manufacturability and production costs from the very beginning.\u003Cbr>For more information on how you can reduce costs, please refer to the \u003Ca href=\"https://www.formary.de/en/blog/guide-to-cost-reduction-in-thermoforming\">Guide to Cost Reduction in Thermoforming\u003C/a>.\u003C/p>\u003Ch4>How much does the DfM analysis cost?\u003C/h4>\u003Cp>The use of our tool is free of charge.\u003C/p>\u003Ch4>Which formats does the tool support?\u003C/h4>\u003Cp>Currently: .STEP files for 3D CAD models.\u003C/p>\u003Ch4>Who is the analysis suitable for?\u003C/h4>\u003Cp>Designers, engineers, and companies aiming to manufacture thermoformed parts efficiently and reliably.\u003C/p>\u003Ch4>How long does the DfM analysis take?\u003C/h4>\u003Cp>The analysis usually takes less than a minute, depending on model complexity.\u003C/p>\u003Chr>\u003Ch2>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Design for Manufacturing for Plastic Thermoformed Parts – Now Easier Than Ever\u003C/span>\u003C/h2>\u003Cp>Design for Manufacturing ensures that your products are manufacturable right from the start. With our free DfM analysis, you can check your design in about 60 seconds—for fewer errors, lower costs, and smoother workflows.\u003C/p>\u003Cp>→ Book your \u003Ca href=\"https://meetings.hubspot.com/moritz-bittner-formary/dfm-analyse-demo?utm_source=landingpage&utm_medium=demo-button&utm_campaign=dfm-analyse&uuid=69376d09-d796-4f3c-9d5e-ff6833d70b23\">demo \u003C/a>now!\u003C/p>","design-for-manufacturing-guide",{"id":142,"documentId":143,"name":144,"alternativeText":145,"caption":16,"width":146,"height":147,"formats":148,"hash":206,"ext":150,"mime":153,"size":207,"url":208,"previewUrl":85,"provider":209,"provider_metadata":85,"createdAt":210,"updatedAt":210,"publishedAt":211},2248,"a1i2t0bzmfwznhanhl61lq4z","Blog Banner English.png","Blog Banner 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now.",{"id":142,"documentId":143,"name":144,"alternativeText":145,"caption":16,"width":146,"height":147,"formats":217,"hash":206,"ext":150,"mime":153,"size":207,"url":208,"previewUrl":85,"provider":209,"provider_metadata":85,"createdAt":210,"updatedAt":210,"publishedAt":211},{"lg":218,"md":219,"sm":220,"xl":221,"2xl":222,"avatar":223,"default":224,"thumbnail":225},{"ext":150,"url":151,"hash":152,"mime":153,"name":154,"path":85,"size":155,"width":156,"height":157},{"ext":150,"url":159,"hash":160,"mime":153,"name":161,"path":85,"size":162,"width":163,"height":164},{"ext":150,"url":166,"hash":167,"mime":153,"name":168,"path":85,"size":169,"width":170,"height":171},{"ext":150,"url":173,"hash":174,"mime":153,"name":175,"path":85,"size":176,"width":177,"height":178},{"ext":150,"url":180,"hash":181,"mime":153,"name":182,"path":85,"size":183,"width":184,"height":185},{"ext":150,"url":187,"hash":188,"mime":153,"name":189,"path":85,"size":190,"width":191,"height":192},{"ext":150,"url":194,"hash":195,"mime":153,"name":196,"path":85,"size":197,"width":198,"height":34},{"ext":150,"url":200,"hash":201,"mime":153,"name":202,"path":85,"size":203,"width":204,"height":205},{"id":227,"documentId":228,"createdAt":229,"updatedAt":230,"publishedAt":231,"locale":10,"role":232,"name":233,"email":234,"phone":235,"meeting_url":236,"image":237,"localizations":266},59,"umk62m0sgi9fe20ee90o9b9f","2026-01-16T11:13:10.227Z","2026-01-30T14:36:02.615Z","2026-01-30T14:36:02.808Z","Marketing 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Useful tips on what to consider. Here you will find entries on all aspects of thermoforming.",{"id":282,"open_graph_title":278,"open_graph_description":283,"title":278,"description":283},2480,"Thermoformed parts in practice: ✓ Insights into thermoforming ✓ Useful information about plastic thermoforming ▶ We explain all aspects of thermoforming.",[285],{"id":286,"documentId":274,"createdAt":287,"updatedAt":288,"publishedAt":289,"locale":128,"title":290,"slug":291,"description":292},48,"2026-01-08T23:02:59.586Z","2026-01-26T08:56:15.473Z","2026-01-26T08:56:15.585Z","Tiefziehteile in der Praxis","tiefziehteile-in-der-praxis","Alle Einblicke in die Praxis des Thermoformings. Nützliche Hinweise, was gilt es zu beachten? 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Welche Funktionen die DfM-Software bietet und was das Design for Manufacturing Prinzip beinhaltet, erfahren Sie im Beitrag.","\u003Ch2>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Design for Manufacturing - Das Wichtigste in Kürze\u003C/span>\u003C/h2>\u003Cul>\u003Cli>Design for Manufacturing (DfM) bedeutet, Produkte so zu gestalten, dass sie einfach, wirtschaftlich und fehlerarm gefertigt werden können.\u003C/li>\u003Cli>Mit einer Design for Manufacturing-Analyse erkennen Sie Fertigungsprobleme schon in der Konstruktionsphase.\u003C/li>\u003Cli>Das neue DfM-Tool von formary ermöglicht die automatisierte Analyse Ihrer 3D-Modelle und zwar schnell, präzise und kostenlos im Browser.\u003C/li>\u003C/ul>\u003Cp>→ Direkt zur DfM-Analyse: \u003Ca href=\"https://www.formary.de/3d-services/dfm-analyse\">formary.de/3d-services/dfm-analyse\u003C/a>\u003C/p>\u003Chr>\u003Ch2>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Was ist Design for Manufacturing?\u003C/span>\u003C/h2>\u003Cp>\u003Cstrong>DfM Bedeutung:\u003C/strong> Design for Manufacturing, Design for Manufacturability (DfM) oder auch “fertigungsgerechtes Design” bezeichnet einen Konstruktionsansatz, bei dem Bauteile so gestaltet werden, dass sie einfach, effizient und kostengünstig gefertigt werden können bei gleichzeitig hoher Qualität.\u003C/p>\u003Cp>\u003Cstrong>Kurz gesagt:\u003C/strong> DfM sorgt dafür, dass schon beim Design klar ist, wie das Produkt später gefertigt werden kann und Kunden dabei Zeit und Geld sparen.\u003C/p>\u003Ch3>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Wie funktioniert Design for Manufacturing?\u003C/span>\u003C/h3>\u003Cp>Design for Manufacturing funktioniert, indem schon in der Konstruktionsphase überprüft wird, ob ein Bauteil produzierbar ist. Dazu gibt es klare Fertigungsregeln und Kriterien wie Wandstärken, Radien oder Entformbarkeit:\u003C/p>\u003Col>\u003Cli>Analyse der Geometrie auf Fertigbarkeit\u003C/li>\u003Cli>Erkennen kritischer Stellen (z. B. zu dünne Wandstärken)\u003C/li>\u003Cli>Anpassen des Designs zur Optimierung\u003C/li>\u003Cli>Validierung und Freigabe für den Fertigungsprozess\u003C/li>\u003C/ol>\u003Ch3>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Die 5 Design for Manufacturing Prinzipien\u003C/span>\u003C/h3>\u003Cp>Design for Manufacturing basiert auf fünf zentralen Prinzipien, die helfen, Fertigungsprobleme schon in der Konstruktionsphase zu lösen.\u003C/p>\u003Cfigure class=\"table\">\u003Ctable>\u003Cthead>\u003Ctr>\u003Cth>Design for Manufacturing Prinzip\u003C/th>\u003Cth>Anwendung von DfM im Entwicklungsprozess\u003C/th>\u003Cth>Probleme, die mit Design for Manufacturing gelöst werden\u003C/th>\u003C/tr>\u003C/thead>\u003Ctbody>\u003Ctr>\u003Ctd>1️⃣ Fehlervermeidung im Design\u003C/td>\u003Ctd>Potenzielle Fehlerquellen früh erkennen und eliminieren\u003C/td>\u003Ctd>Weniger Reklamationen, höhere Qualität\u003C/td>\u003C/tr>\u003Ctr>\u003Ctd>2️⃣ Fertigungsgerechtes Design\u003C/td>\u003Ctd>Geeignete Verfahren und Materialien berücksichtigen\u003C/td>\u003Ctd>Verbesserte Herstellbarkeit, reduzierte \u003Ca href=\"https://www.formary.de/blog/stueckkosten-und-werkzeugkosten-im-tiefziehen\">Produktionskosten\u003C/a>\u003C/td>\u003C/tr>\u003Ctr>\u003Ctd>3️⃣ Teileanzahl reduzieren\u003C/td>\u003Ctd>Möglichst wenige Einzelteile entwerfen\u003C/td>\u003Ctd>Weniger Montageaufwand, geringere Fehlerquellen\u003C/td>\u003C/tr>\u003Ctr>\u003Ctd>4️⃣ Standardisierte Komponenten\u003C/td>\u003Ctd>Standardteile statt Sonderanfertigungen verwenden\u003C/td>\u003Ctd>Kürzere Lieferzeiten, geringere Kosten, einfachere Beschaffung\u003C/td>\u003C/tr>\u003Ctr>\u003Ctd>5️⃣ Modularisierung des Designs\u003C/td>\u003Ctd>Bauteile in austauschbare Module aufteilen\u003C/td>\u003Ctd>Bessere Wartbarkeit, einfachere Variantenfertigung\u003C/td>\u003C/tr>\u003C/tbody>\u003C/table>\u003C/figure>\u003Ch2>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Vorteile von Design for Manufacturing\u003C/span>\u003C/h2>\u003Cp>Die DfM-Analyse bietet aufgrund seiner Grundprinzipien zahlreiche Vorteile:\u003C/p>\u003Cul>\u003Cli>\u003Cstrong>Frühzeitige Fehlererkennung:\u003C/strong> Kritische Stellen werden schon im CAD-Modell identifiziert\u003C/li>\u003Cli>\u003Cstrong>Kostensenkung:\u003C/strong> Vermeidung teurer Nacharbeiten und Reklamationen\u003C/li>\u003Cli>\u003Cstrong>Effizientere Prozesse:\u003C/strong> Weniger Rückfragen und Wartezeiten im Entwicklungsprozess\u003C/li>\u003Cli>\u003Cstrong>Verbesserte Qualität:\u003C/strong> Bessere Umsetzbarkeit und Reproduzierbarkeit in der Serie\u003C/li>\u003Cli>\u003Cstrong>Planungssicherheit:\u003C/strong> Klare Kommunikation mit Fertigung und Werkzeugbau\u003C/li>\u003Cli>\u003Cstrong>Anpassbar für verschiedene Fertigungsverfahren:\u003C/strong> Egal ob Spritzguss, 3D-Druck oder \u003Ca href=\"https://www.formary.de/tiefziehen-kunststoff\">Kunststoff Tiefziehen:\u003C/a> DfM unterstützt alle gängigen Herstellungsverfahren.\u003C/li>\u003C/ul>\u003Ch3>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Was bedeutet die DfM-Analyse für das Tiefziehverfahren in der Praxis?\u003C/span>\u003C/h3>\u003Cfigure class=\"image image-style-align-center image_resized\" style=\"width:50%;\">\u003Cimg src=\"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/Kunststoffabdeckung_ac9d53be5c.png\" alt=\"Längliche Kunststoffabdeckung in orange\">\u003C/figure>\u003Cp>Beim Entwurf eines Kunststoff Tiefziehteils wie zum Beispiel bei \u003Ca href=\"https://www.formary.de/loesungen/kunststoff-abdeckungen-gehaeuse\">Kunststoffabdeckungen\u003C/a> oder \u003Ca href=\"https://www.formary.de/loesungen/kunststoff-behaeltnisse\">Kunststoffbehältnissen\u003C/a> bedeutet das zum Beispiel:\u003C/p>\u003Cul>\u003Cli>Wandstärken optimieren, um gleichmäßige Materialverteilung sicherzustellen\u003C/li>\u003Cli>Radien so gestalten, dass sie sich problemlos tiefziehen lassen\u003C/li>\u003Cli>Bauteile modular aufbauen, um Varianten zu ermöglichen\u003C/li>\u003Cli>Standardisierte Halterungen oder Befestigungen einsetzen\u003C/li>\u003Cli>Die Entformschrägen für einfache Entnahme aus dem Werkzeug berücksichtigen\u003C/li>\u003C/ul>\u003Cdiv class=\"raw-html-embed\">\n    \u003Cstyle>\n    .c-container {\n            border: 2px solid #15A9A4;\n            padding: 10px;\n            margin: 10px;\n            border-radius: 10px;\n        }\n\n    .c-container {\n            margin: 0;\n        }\n    \u003C/style>\n\n\u003Cdiv class=\"c-container\">       \n\u003Cp>ℹ️ Was Sie bei der Konstruktion von Kunststoff Tiefziehteilen noch beachten müssen, erfahren Sie in unserem Beitrag \u003Ca href=\"https://www.formary.de/blog/gestaltungsregeln-bei-kunststoff-tiefziehteilen\"> Gestaltungsregeln für Kunststoff Tiefziehteile.\u003C/a> \u003C/p>\n    \u003C/div>\u003C/div>\u003Ch2>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Was sind die Herausforderungen und Nachteile bei DfM?\u003C/span>\u003C/h2>\u003Cp>Obwohl Design for Manufacturing viele Vorteile bietet, gibt es typische Herausforderungen in der Praxis:\u003C/p>\u003Cul>\u003Cli>\u003Cstrong>Erfordert oft viel Erfahrung:\u003C/strong> Konstrukteure müssen komplexe Fertigungsregeln berücksichtigen\u003C/li>\u003Cli>\u003Cstrong>Zeitaufwändige manuelle Prüfungen:\u003C/strong> Ohne Software-Tools müssen Wandstärken, Radien und Entformschrägen händisch analysiert werden\u003C/li>\u003Cli>\u003Cstrong>Fehlerrisiko:\u003C/strong> Menschliche Einschätzungen sind fehleranfällig und können zu teuren Nacharbeiten führen\u003C/li>\u003Cli>\u003Cstrong>Kommunikationsprobleme:\u003C/strong> Ohne klare Visualisierung entstehen Missverständnisse zwischen Konstruktion und Werkzeugbau\u003C/li>\u003C/ul>\u003Ch2>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Die Lösung: DfM-Analyse von Kunststoff Tiefziehteilen in Sekunden\u003C/span>\u003C/h2>\u003Cfigure class=\"image image-style-side image_resized\" style=\"width:75%;\">\u003Cimg style=\"aspect-ratio:1920/1080;\" src=\"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/Df_M_Analyse_Mockup_1aee8cf644.webp\" alt=\"DfM-Analyse-Mockup\" width=\"1920\" height=\"1080\">\u003C/figure>\u003Cp>Laden Sie Ihre Tiefziehteil-Daten hoch und unsere \u003Ca href=\"https://www.formary.de/3d-services/dfm-analyse\">DfM-Software\u003C/a> wertet aus, ob dieses so hergestellt werden kann oder welche Geometrien aus technischen, funktionalen oder Kostengründen umgestaltet werden müssen. Diese können durch Sie oder uns übernommen werden.\u003C/p>\u003Ch3>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">So funktioniert die DfM-Analyse:\u003C/span>\u003C/h3>\u003Col>\u003Cli>STEP-Datei hochladen\u003C/li>\u003Cli>Automatische Analyse in ca. 60 Sekunden\u003C/li>\u003Cli>Farbkodierte Ergebnisse für:\u003Cul>\u003Cli>Wandstärkenverteilung\u003C/li>\u003Cli>Radien\u003C/li>\u003Cli>Kanten und Entformschrägen\u003C/li>\u003Cli>Verstreckungsverhältnis\u003C/li>\u003Cli>Engstellen und Details\u003C/li>\u003C/ul>\u003C/li>\u003C/ol>\u003Cp>Alle Details erklären wir Ihnen in unserem Video: \u003C/p>\u003Cdiv class=\"raw-html-embed\">\u003Ciframe width=\"560\" height=\"315\" src=\"https://www.youtube.com/embed/s6GyeKqi6lw?si=N0CE5hwtvaS6U-cb\" title=\"YouTube video player\" frameborder=\"0\" allow=\"accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture; web-share\" referrerpolicy=\"strict-origin-when-cross-origin\" allowfullscreen=\"\">\u003C/iframe>\u003C/div>\u003Ch3>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Vorteile des DfM-Tools\u003C/span>\u003C/h3>\u003Cul>\u003Cli>Automatisierte Analyse in Sekunden\u003C/li>\u003Cli>Farbkodiert und visuell verständlich\u003C/li>\u003Cli>Keine Wartezeiten oder manuelle Rückfragen\u003C/li>\u003Cli>Fehler frühzeitig erkennen und Kosten senken\u003C/li>\u003Cli>Direkt im Browser nutzbar\u003C/li>\u003Cli>Kein Expertenwissen notwendig\u003C/li>\u003Cli>Grundlage für eine reibungslose Abstimmung mit dem Werkzeugbau.\u003C/li>\u003C/ul>\u003Cp>ℹ️ Wichtig ist natürlich trotzdem, dass die \u003Ca href=\"https://www.formary.de/blog/freigabe-von-konstruktionsdaten-welche-faktoren-sind-bei-kunststoff-tiefziehteilen-zu-beachten\">Konstruktionsdaten \u003C/a>bei der Freigabe gründlich geprüft werden, um spätere Fehler im Design zu vermeiden.\u003C/p>\u003Cdiv class=\"raw-html-embed\">\n    \u003Cstyle>\n    .c-container {\n            border: 2px solid #15A9A4;\n            padding: 10px;\n            margin: 10px;\n            border-radius: 10px;\n        }\n\n    .c-container {\n            margin: 0;\n        }\n    \u003C/style>\n\n\u003Cdiv class=\"c-container\"> \n  \u003Ch2>\n    Häufige Fragen zur DfM-Analyse\n  \u003C/h2>\n  \u003Ch4>\n    Was ist Design for Manufacturing?\n  \u003C/h4>\n\u003Cp> Design for Manufacturing (DfM) bedeutet, Produkte so zu konstruieren, dass sie effizient, kostengünstig und fehlerfrei hergestellt werden können. Ziel ist es, schon in der Konstruktion alle Fertigungsaspekte zu berücksichtigen.\u003C/p>\n  \u003Ch4>\n    Was bedeutet DfM?\n  \u003C/h4>\n  \u003Cp>\n    DfM steht für „Design for Manufacturing“ und beschreibt einen Konstruktionsansatz, der Herstellbarkeit und Produktionskosten von Beginn an optimiert.\n  \u003C/p>\n\n\u003Cp>\n  Mehr dazu, wie Sie Kosten senken können, finden Sie im \n\u003Ca href=\"https://www.formary.de/blog/leitfaden-zur-kostenreduktion-im-tiefziehen\">\n    Leitfaden zur Kostenreduktion im Tiefziehen\n  \u003C/a>.\n\u003C/p>\n\n  \u003Ch4>\n    Was kostet die DfM-Analyse?\n  \u003C/h4>\n  \u003Cp>\n    Die Nutzung unseres Tools ist kostenlos.\n  \u003C/p>\n  \u003Ch4>\n    Welche Formate unterstützt das Tool?\n  \u003C/h4>\n  \u003Cp>\n    Aktuell .STEP-Dateien für 3D-CAD-Modelle.\n  \u003C/p>\n  \u003Ch4>\n    Für wen ist die Analyse geeignet?\n  \u003C/h4>\n  \u003Cp>\n    Konstrukteure, Entwickler und Unternehmen, die Tiefziehteile effizient und sicher fertigen wollen.\n  \u003C/p>\n  \u003Ch4>\n    Wie lange dauert die DfM-Analyse?\n  \u003C/h4>\n  \u003Cp>\n    Die Analyse dauert in der Regel unter einer Minute. Das ist abhängig von der Modellkomplexität.\n  \u003C/p>\n    \u003C/div>\u003C/div>\u003Ch2>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Design for Manufacturing für Kunststoff Tiefziehteile - Jetzt einfacher als je zuvor\u003C/span>\u003C/h2>\u003Cp>Design for Manufacturing sorgt dafür, dass Ihre Produkte von Anfang an fertigbar sind. Mit unserer kostenlosen \u003Cstrong>DfM-Analyse\u003C/strong> prüfen Sie Ihr Design in rund 60 Sekunden - für weniger Fehler, niedrigere Kosten und reibungslose Workflows. \u003Ca href=\"https://meetings.hubspot.com/moritz-bittner-formary/dfm-analyse-demo?utm_source=landingpage&utm_medium=demo-button&utm_campaign=dfm-analyse&uuid=69376d09-d796-4f3c-9d5e-ff6833d70b23\">Buchen Sie jetzt Ihre Demo!\u003C/a>\u003C/p>","design-for-manufacturing",{"id":305,"documentId":306,"createdAt":307,"updatedAt":308,"publishedAt":309,"locale":10,"title":310,"introduction":311,"content":312,"slug":313,"cover":314,"seo":356,"blog_author":367,"blogcategory":399,"inline_hubspot_form":85,"blocks":403,"localizations":404},673,"nrq09p854jbyy4i5docnyhy8","2026-04-16T15:19:18.196Z","2026-04-24T15:59:43.007Z","2026-04-24T15:59:43.050Z","Guide: Top 5 Tips for Cost Reduction in Thermoforming","Costs in plastic thermoforming are primarily determined by design, material selection, and tooling design. Many cost drivers are not immediately apparent and often only become visible late in the development process. This is precisely where unnecessary costs frequently arise, costs that can be avoided with the right measures.","\u003Ch2>Reducing Costs in Thermoforming - Key Points at a Glance\u003C/h2>\u003Cul>\u003Cli>Part design, material selection and mold design are the most effective ways to reduce costs\u003C/li>\u003Cli>Production-optimized design sustainably lowers unit costs\u003C/li>\u003Cli>Reduced material usage directly minimizes costs\u003C/li>\u003Cli>Efficient molds improve cost-effectiveness\u003C/li>\u003Cli>Early consideration during the development phase is crucial\u003C/li>\u003C/ul>\u003Chr>\u003Ch2>What causes high costs in thermoforming?\u003C/h2>\u003Cp>For many companies, the biggest cost drivers in thermoforming are not immediately apparent. Especially without experience in design and tooling, they often only become visible \u003Cspan style=\"background-color:rgb(255,255,255);color:rgb(41,41,41);font-family:Roboto, sans-serif;\">once adjustments are already requiring significant effort and incurring additional costs.\u003C/span>\u003C/p>\u003Cp>In addition to material usage, tool complexity and the associated process steps play a particularly important role. It is often underestimated that even small adjustments in the design can have a major impact. This is precisely where the greatest potential lies for reducing costs in thermoforming. We support you in designing your components to be cost-optimized from the very beginning.\u003C/p>\u003Ch2>5 Tips for Reducing Costs in Thermoforming\u003C/h2>\u003Cp>These tips can be considered right from the start of your \u003Ca href=\"https://www.formary.de/en/blog/project-planning-in-thermoforming\">project \u003C/a>to keep the total cost of your plastic thermoformed parts as economical as possible.\u003C/p>\u003Cp>With \u003Ca href=\"https://www.formary.de/en/blog/tools-for-thermoformed-plastic-parts\">thermoforming tools\u003C/a>, you have the following options:\u003C/p>\u003Cul>\u003Cli>Produce multiple parts with a single tool\u003C/li>\u003Cli>Avoid moving parts\u003C/li>\u003Cli>Use multi-cavity tools\u003C/li>\u003C/ul>\u003Cp>The choice of material also determines the costs involved in thermoforming. Therefore, you should:\u003C/p>\u003Cul>\u003Cli>Select materials consciously and according to your needs\u003C/li>\u003Cli>Use pre-colored semi-finished products\u003C/li>\u003Cli>Reduce material usage through intelligent design\u003C/li>\u003C/ul>\u003Cp>In the following sections, we explain these steps in detail.\u003C/p>\u003Ch3>1. Produce multiple parts with a single mold\u003C/h3>\u003Cp>An effective way to reduce unit costs is the efficient use of the mold. The goal is to achieve the highest possible output per cycle. Multi-cavity molds are standard practice in thermoforming and allow for the simultaneous production of multiple identical components. However, combining different components in a single mold also offers significant savings potential. See how we use multi-cavity molds in our \u003Ca href=\"https://www.formary.de/en/case-studies/project-with-naext\">case study with NAEXT.\u003C/a>\u003C/p>\u003Cfigure class=\"image\">\u003Cimg style=\"aspect-ratio:1140/814;\" src=\"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/Grafik_Mehrfach_Nutzen_Werkzeug_84be103d5a.webp\" alt=\"Grafik Mehrfach-Nutzen-Werkzeug\" width=\"1140\" height=\"814\">\u003Cfigcaption>Graphical depiction of a multi-purpose tool\u003C/figcaption>\u003C/figure>\u003Ch3>2. Avoid Moving Parts in the Tool\u003C/h3>\u003Cp>Complex part geometries, particularly undercuts, require the use of moving elements in the tool. These significantly increase thermoforming costs and maintenance requirements.\u003C/p>\u003Cp>Therefore, you should check during the \u003Ca href=\"https://www.formary.de/en/blog/design-guidelines-for-thermoformed-parts\">design\u003C/a> phase whether the workpiece can be adapted to eliminate this complexity.\u003C/p>\u003Cp>\u003Cstrong>Typical optimizations include:\u003C/strong>\u003C/p>\u003Cul>\u003Cli>Eliminating undercuts\u003C/li>\u003Cli>Adjusting draft angles\u003C/li>\u003Cli>Simplifying the geometry\u003C/li>\u003C/ul>\u003Cfigure class=\"image\">\u003Cimg style=\"aspect-ratio:745/849;\" src=\"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/Grafik_Hinterschnitt_681155f614.webp\" alt=\"Grafik Hinterschnitt\" width=\"745\" height=\"849\">\u003Cfigcaption>Depiction of a undercut\u003C/figcaption>\u003C/figure>\u003Cdiv class=\"raw-html-embed\">\u003Cstyle>\n    .c-container {\n            border: 2px solid #15A9A4;\n            padding: 10px;\n            margin: 10px;\n            border-radius: 10px;\n        }\n\n    .c-container {\n            margin: 0;\n        }\n    \u003C/style>\n\n\u003Cdiv class=\"c-container\"> \n        \u003Cp> 💡 Undercuts are made possible by retractable elements in the mold. The mold is equipped with sliders that “fold away” during demolding (flap mold). This makes the demolding process more complex and the mold more expensive. Therefore, they should always be kept to a minimum.\n    \u003C/p>\u003C/div>\u003Ca>\n\u003C/a>\u003C/div>\u003Ch3>3. Choose the material carefully and based on your specific needs\u003C/h3>\u003Cp> \u003C/p>\u003Cp>A common mistake in practice is selecting a \u003Ca href=\"https://www.formary.de/blog/kunststoff-lackieren-das-ist-bei-der-lackierung-von-thermoplasten-zu-beachten\">material\u003C/a> that offers more capabilities than are actually necessary. This so-called “oversizing” unnecessarily leads to higher costs in thermoforming. Instead, material selection should consistently follow the bottom-up principle: Choose exactly the material that precisely meets the requirements.\u003C/p>\u003Cp>This ensures a more economical solution with the same functionality.\u003C/p>\u003Cdiv class=\"raw-html-embed\">\u003Cstyle>\n    .c-container {\n            border: 2px solid #15A9A4;\n            padding: 10px;\n            margin: 10px;\n            border-radius: 10px;\n        }\n\n    .c-container {\n            margin: 0;\n        }\n    \u003C/style>\n\n\u003Cdiv class=\"c-container\"> \n        \u003Cp> 💡 To learn how to choose the right material for your project, check out our white paper \u003Ca href=\"https://www.formary.de/en/whitepaper-ebooks/materialguide-2\"> In 6 Steps to the Right Plastic for Your Thermoforming Project. \u003C/a>  \n    \u003C/p>\u003C/div>\u003Ca>\n\u003C/a>\u003C/div>\u003Ch3>4. Use pre-colored semi-finished products for colored parts\u003C/h3>\u003Cfigure class=\"image\">\u003Cimg style=\"aspect-ratio:2000/1498;\" src=\"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/Tiefgezogene_Kunststoffwanne_rot_nachlackiert_77d2c1c31f.webp\" alt=\"Tiefgezogene Kunststoffwanne rot nachlackiert\" width=\"2000\" height=\"1498\">\u003Cfigcaption>Post-painted plastic tray\u003C/figcaption>\u003C/figure>\u003Cp>In many projects, coloring is performed later in the process, such as through \u003Ca href=\"https://www.formary.de/en/blog/painting-plastic\">plastic painting.\u003C/a> This adds an extra step that costs time and money.\u003C/p>\u003Cp>If pre-colored semi-finished products are used instead, this step can be eliminated. However, this requires that the quantities and the supply chain allow for such procurement.\u003C/p>\u003Ch3>5. Reduce Material Usage Through Intelligent Design\u003C/h3>\u003Cp>Material is one of the biggest cost factors in thermoforming. That’s why it’s particularly worthwhile to focus on this area. Through clever design, material thickness can be reduced without compromising stability. Reinforcing structures such as ribs are often used for this purpose.\u003C/p>\u003Cfigure class=\"image\">\u003Cimg style=\"aspect-ratio:727/874;\" src=\"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/Transverse_Ribs_7d0dcdbb54.webp\" alt=\"Transverse Ribs\" width=\"727\" height=\"874\">\u003C/figure>\u003Cp>\u003Cstrong>Typical benefits include:\u003C/strong>\u003C/p>\u003Cul>\u003Cli>Lower material consumption\u003C/li>\u003Cli>Lower unit costs\u003C/li>\u003Cli>Consistent component quality\u003C/li>\u003C/ul>\u003Cdiv class=\"raw-html-embed\">\u003Cstyle>\n    .c-container {\n            border: 2px solid #15A9A4;\n            padding: 10px;\n            margin: 10px;\n            border-radius: 10px;\n        }\n\n    .c-container {\n            margin: 0;\n        }\n    \u003C/style>\n\n\u003Cdiv class=\"c-container\"> \n        \u003Cp> 💡 When adding ribs or struts, keep the following in mind: Too many closely spaced transverse ribs negatively affect the aspect ratio and the distance between individual transverse ribs must be at least as great as their depth.\n    \u003C/p>\u003C/div>\u003Ca>\n\u003C/a>\u003C/div>\u003Ch2>Conclusion: Reducing costs in thermoforming starts with the right design\u003C/h2>\u003Cp>The greatest potential for cost savings in thermoforming doesn’t arise during production, but rather during the development and design phase. By focusing early on material-efficient design, simple geometries, and tool-friendly construction, you lay the foundation for consistently low unit costs.\u003C/p>\u003Cp>\u003Cstrong>Tip:\u003C/strong> With our \u003Ca href=\"https://www.formary.de/en/3d-services/dfm-analyse\">DfM analysis\u003C/a> software, we check your data for \u003Cspan style=\"background-color:rgb(255,255,255);color:rgb(41,41,41);font-family:Roboto, sans-serif;\">thermoformability\u003C/span> and determine the best cost-benefit ratio for you.\u003C/p>\u003Chr>\u003Ch2>Frequently Asked Questions About Cost Reduction in Thermoforming\u003C/h2>\u003Ch4>When is a multi-cavity mold or mold optimization worthwhile?\u003C/h4>\u003Cp>A multi-cavity mold or mold optimization is particularly worthwhile for medium to high production volumes. As production volume increases, the investment costs are spread out more effectively, while more efficient molds and shorter cycle times significantly reduce unit costs.\u003C/p>\u003Ch4>Why is material selection so crucial?\u003C/h4>\u003Cp>The material accounts for a large portion of the total costs. An optimized selection can therefore lead to direct savings.\u003C/p>\u003Ch4>What should be considered when designing the part?\u003C/h4>\u003Cp>The part should ideally not have complex geometries or elements such as sliders and undercuts. Such features make the mold more expensive.\u003C/p>\u003Ch4>What makes up the total costs in thermoforming?\u003C/h4>\u003Cp>The total costs in thermoforming consist primarily of tooling costs, material costs, and manufacturing costs. Energy costs and labor costs are also included. Depending on the component and quantity, these components can vary in their relative importance.\u003C/p>\u003Cp>Learn more in our article on the \u003Ca href=\"https://www.formary.de/en/blog/unit-and-tooling-costs-in-thermoforming\">Relationship Between Unit Costs and Tooling Costs in Thermoforming\u003C/a>.\u003C/p>","guide-to-cost-reduction-in-thermoforming",{"id":315,"documentId":316,"name":317,"alternativeText":318,"caption":85,"width":146,"height":147,"formats":319,"hash":352,"ext":321,"mime":324,"size":353,"url":354,"previewUrl":85,"provider":209,"provider_metadata":85,"createdAt":355,"updatedAt":355,"publishedAt":355},2578,"upnndlpyi92t3nkcnofeu6fv","Cost reduction in Thermoforming Banner.webp","Cost reduction in Thermoforming 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Intern","Simon Andreß","simon.andress@formary.de",{"id":377,"documentId":378,"name":379,"alternativeText":380,"caption":85,"width":170,"height":242,"formats":381,"hash":388,"ext":321,"mime":324,"size":389,"url":390,"previewUrl":85,"provider":209,"provider_metadata":85,"createdAt":391,"updatedAt":391,"publishedAt":392},2506,"h36uwikemmf0swm2k81muwe7","Simon Marketing Intern.webp","Simon Marketing Intern",{"thumbnail":382},{"ext":321,"url":383,"hash":384,"mime":324,"name":385,"path":85,"size":386,"width":260,"height":260,"sizeInBytes":387},"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/thumbnail_Simon_Marketing_Intern_786abc18ac.webp","thumbnail_Simon_Marketing_Intern_786abc18ac","thumbnail_Simon Marketing 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Top 5 Tipps zur Kostenreduktion im Thermoformen","Die Kosten im Kunststoff Tiefziehen werden vor allem durch Konstruktion, Materialwahl und Werkzeugkonzeption bestimmt. Viele Kostentreiber sind dabei nicht auf den ersten Blick erkennbar und werden oft erst spät im Entwicklungsprozess bemerkt. Genau hier entstehen häufig unnötige Kosten, die sich mit den richtigen Maßnahmen vermeiden lassen.","\u003Ch2>Kosten im Thermoformen reduzieren - Das Wichtigste in Kürze\u003C/h2>\u003Cul>\u003Cli>Bauteilkonstruktion, Materialwahl und Werkzeugdesign sind die größten Hebel zur Kostenreduktion\u003C/li>\u003Cli>Fertigungsoptimierte Konstruktion senkt die Stückkosten nachhaltig\u003C/li>\u003Cli>Reduzierter Materialeinsatz minimiert Kosten direkt\u003C/li>\u003Cli>Effiziente Werkzeuge verbessern die Wirtschaftlichkeit\u003C/li>\u003Cli>Frühe Berücksichtigung in der Entwicklungsphase ist entscheidend\u003C/li>\u003C/ul>\u003Chr>\u003Ch2>Wie entstehen hohe Kosten im Thermoformen?\u003C/h2>\u003Cp>Die größten Kostentreiber im \u003Ca href=\"https://www.formary.de/tiefziehen-kunststoff\">Kunststoff Thermoformen\u003C/a> sind für viele Unternehmen nicht auf den ersten Blick zu erkennen. Besonders ohne Erfahrung in Konstruktion und Werkzeugdesign werden sie häufig erst sichtbar, wenn Anpassungen bereits mit hohem Aufwand und zusätzlichen Kosten verbunden sind.\u003C/p>\u003Cp>Neben dem Materialeinsatz spielen vor allem die Werkzeugkomplexität und die damit verbundenen Prozessschritte eine wichtige Rolle. Oft wird unterschätzt, dass bereits kleine Anpassungen im Design große Auswirkungen haben können. Genau hier liegt das größte Potenzial, Kosten im Thermoformen zu reduzieren. Wir unterstützen Sie dabei, Ihre Bauteile von Beginn an kostenoptimiert zu designen.\u003C/p>\u003Ch2>5 Tipps für die Kostenreduktion im Thermoformen\u003C/h2>\u003Cp>Diese Tipps können schon zum Start Ihres \u003Ca href=\"https://www.formary.de/blog/projektplanung-im-thermoforming\">Tiefziehprojekts \u003C/a>bedacht werden, um den Gesamtpreis Ihrer Kunststoff Tiefziehteile möglichst ökonomisch zu halten.\u003C/p>\u003Cp>Bei \u003Ca href=\"https://www.formary.de/blog/tiefziehwerkzeug-fuer-kunststoff-tiefziehteile\">Tiefziehwerkzeugen \u003C/a>haben Sie folgende Möglichkeiten:\u003C/p>\u003Cul>\u003Cli>Mehrere Teile mit einem Werkzeug produzieren\u003C/li>\u003Cli>Bewegliche Teile vermeiden\u003C/li>\u003Cli>Mehrfach-Nutzen Werkzeuge verwenden\u003C/li>\u003C/ul>\u003Cp>Auch die Materialwahl bestimmt, wie sich die Kosten im Thermoformen gestalten. Daher sollten Sie:\u003C/p>\u003Cul>\u003Cli>Material bewusst und bedarfsgerecht auswählen\u003C/li>\u003Cli>Eingefärbtes Halbzeug nutzen\u003C/li>\u003Cli>den Materialeinsatz durch intelligente Konstruktion reduzieren\u003C/li>\u003C/ul>\u003Cp>In den nächsten Abschnitten erklären wir Ihnen diese Schritte im Detail.\u003C/p>\u003Ch3>1. Produzieren Sie mehrere Teile mit einem Werkzeug\u003C/h3>\u003Cp>Ein großer Hebel zur Stückkostenreduktion ist die effiziente Nutzung des Werkzeugs. Ziel ist es, pro Takt einen möglichst hohen Ausstoß zu erreichen. Mehrfach-Nutzen-Werkzeuge sind im Thermoformen gängige Praxis und ermöglichen es, mehrere identische Bauteile gleichzeitig zu produzieren. Aber auch die Kombination unterschiedlicher Komponenten in einem Werkzeug bietet erhebliches Einsparpotenzial. Wie das in der Praxis aussieht, erfahren Sie in unserer \u003Ca href=\"https://www.formary.de/case-studies/naext\">Case Study mit NAEXT.\u003C/a>\u003C/p>\u003Cfigure class=\"image\">\u003Cimg style=\"aspect-ratio:1140/814;\" src=\"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/Grafik_Mehrfach_Nutzen_Werkzeug_84be103d5a.webp\" alt=\"Grafik Mehrfach-Nutzen-Werkzeug\" width=\"1140\" height=\"814\">\u003Cfigcaption>Grafische Abbildung eines Mehrfach-Nutzen-Werkzeugs\u003C/figcaption>\u003C/figure>\u003Ch3>2. Vermeiden Sie bewegliche Teile im Werkzeug\u003C/h3>\u003Cp>Komplexe Bauteilgeometrien, insbesondere Hinterschnitte, führen dazu, dass im Werkzeug bewegliche Elemente notwendig werden. Diese erhöhen die Tiefziehkosten und den Wartungsaufwand erheblich. Deshalb sollten Sie bereits in der \u003Ca href=\"https://www.formary.de/blog/gestaltungsregeln-bei-kunststoff-tiefziehteilen\">Konstruktion\u003C/a> prüfen, ob sich das Werkstück so anpassen lässt, dass diese Komplexität entfällt.\u003C/p>\u003Cp>\u003Cstrong>Typische Optimierungen sind:\u003C/strong>\u003C/p>\u003Cul>\u003Cli>Verzicht auf Hinterschnitte\u003C/li>\u003Cli>Anpassung von Entformungsschrägen\u003C/li>\u003Cli>Vereinfachung der Geometrie\u003C/li>\u003C/ul>\u003Cfigure class=\"image\">\u003Cimg style=\"aspect-ratio:745/849;\" src=\"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/Grafik_Hinterschnitt_681155f614.webp\" alt=\"Grafik Hinterschnitt\" width=\"745\" height=\"849\">\u003Cfigcaption>Abbildung eines Hinterschnitts.\u003C/figcaption>\u003C/figure>\u003Cdiv class=\"raw-html-embed\">\u003Cstyle>\n    .c-container {\n            border: 2px solid #15A9A4;\n            padding: 10px;\n            margin: 10px;\n            border-radius: 10px;\n        }\n\n    .c-container {\n            margin: 0;\n        }\n    \u003C/style>\n\n\u003Cdiv class=\"c-container\"> \n        \u003Cp> 💡 Hinterschnitte werden durch einklappbare Elemente am Werkzeug ermöglicht. Das Werkzeug ist mit Schiebern ausgestattet, die beim Entformen “wegklappen” (Klappen-Werkzeug). Dadurch wird der Entformvorgang komplexer und das Werkzeug kostenintensiver. Daher sollten sie immer auf ein Minimum reduziert werden. \n    \u003C/p>\u003C/div>\u003Ca>\n\u003C/a>\u003C/div>\u003Ch3>3. Wählen Sie das Material bewusst und bedarfsgerecht aus\u003C/h3>\u003Cp>Ein häufiger Fehler in der Praxis ist die Wahl eines \u003Ca href=\"https://www.formary.de/blog/kunststoff-lackieren-das-ist-bei-der-lackierung-von-thermoplasten-zu-beachten\">Materials\u003C/a>, das mehr kann als eigentlich notwendig ist. Diese sogenannte „Überdimensionierung“ führt unnötig zu höheren Kosten im Thermoformen. Stattdessen sollte die Materialauswahl konsequent nach dem Bottom-Up-Prinzip erfolgen: Es wird genau das Material gewählt, das die Anforderungen exakt erfüllt.\u003C/p>\u003Cp>Das sorgt für eine wirtschaftlichere Lösung bei gleicher Funktionalität.\u003C/p>\u003Cdiv class=\"raw-html-embed\">\u003Cstyle>\n    .c-container {\n            border: 2px solid #15A9A4;\n            padding: 10px;\n            margin: 10px;\n            border-radius: 10px;\n        }\n\n    .c-container {\n            margin: 0;\n        }\n    \u003C/style>\n\n\u003Cdiv class=\"c-container\"> \n        \u003Cp> 💡 Wie Sie das passende Material für Ihr Projekt auswählen, erfahren Sie in unserem Whitepaper \u003Ca href=\"https://www.formary.de/whitepaper-ebooks/in-6-schritten-zum-richtigen-kunststoff-fuer-ihr-tiefziehprojekt\"> In 6 Schritten zum richtigen Kunststoff für Ihr Tiefziehprojekt. \u003C/a> \n    \u003C/p>\u003C/div>\u003Ca>\n\u003C/a>\u003C/div>\u003Ch3>4. Nutzen Sie eingefärbtes Halbzeug für farbige Teile\u003C/h3>\u003Cp> \u003C/p>\u003Cfigure class=\"image\">\u003Cimg style=\"aspect-ratio:2000/1498;\" src=\"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/Tiefgezogene_Kunststoffwanne_rot_nachlackiert_77d2c1c31f.webp\" alt=\"Tiefgezogene Kunststoffwanne rot nachlackiert\" width=\"2000\" height=\"1498\">\u003C/figure>\u003Cp>In vielen Projekten erfolgt die Farbgebung erst nachgelagert im Prozess, wie etwa durch \u003Ca href=\"https://www.formary.de/blog/kunststoff-lackieren-das-ist-bei-der-lackierung-von-thermoplasten-zu-beachten\">Kunststofflackierung.\u003C/a> Das bedeutet einen zusätzlichen Arbeitsschritt, der Zeit und Geld kostet.\u003C/p>\u003Cp>Wird stattdessen bereits eingefärbtes Halbzeug eingesetzt, kann dieser Schritt entfallen. Voraussetzung ist allerdings, dass die Stückzahlen und die Lieferkette die Beschaffung zulassen.\u003C/p>\u003Ch3>5. Reduzieren Sie den Materialeinsatz durch intelligente Konstruktion\u003C/h3>\u003Cp>Das Material ist einer der größten Kostenfaktoren im Thermoformen. Deshalb lohnt es sich besonders, hier anzusetzen. Durch eine clevere Konstruktion kann die Materialstärke reduziert werden, ohne die Stabilität zu gefährden. Häufig kommen dabei Verstärkungsstrukturen wie Rippen zum Einsatz.\u003C/p>\u003Cfigure class=\"image\">\u003Cimg style=\"aspect-ratio:819/855;\" src=\"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/Rippen_am_Tiefziehteil_Grafik_7893d14406.webp\" alt=\"Rippen am Tiefziehteil Grafik\" width=\"819\" height=\"855\">\u003Cfigcaption>Rippen am Tiefziehteil für mehr Stabilität bei geringer Materialstärke\u003C/figcaption>\u003C/figure>\u003Cp>\u003Cstrong>Typische Effekte sind:\u003C/strong>\u003C/p>\u003Cul>\u003Cli>geringerer Materialverbrauch\u003C/li>\u003Cli>niedrigere Stückkosten\u003C/li>\u003Cli>gleichbleibende Bauteilqualität\u003C/li>\u003C/ul>\u003Cdiv class=\"raw-html-embed\">\u003Cstyle>\n    .c-container {\n            border: 2px solid #15A9A4;\n            padding: 10px;\n            margin: 10px;\n            border-radius: 10px;\n        }\n\n    .c-container {\n            margin: 0;\n        }\n    \u003C/style>\n\n\u003Cdiv class=\"c-container\"> \n        \u003Cp> 💡 Bei einzubringenden Rippen oder auch Verstrebungen gilt es zu beachten: Zu viele Querrippen mit geringem Abstand beeinflussen das Ziehverhältnis negativ und die Distanz zwischen einzelnen Querrippen muss mindestens so groß sein wie deren Tiefe.\n    \u003C/p>\n\n\u003C/div>\n\u003C/div>\u003Ch2>Fazit: Die Reduktion von Kosten im Thermoformen beginnt bei der richtigen Konzeption\u003C/h2>\u003Cp>Die größten Einsparpotenziale im Tiefziehen entstehen nicht erst in der Produktion, sondern bereits in der Entwicklungs- und Konstruktionsphase. Wer frühzeitig auf eine materialeffiziente Auslegung, einfache Geometrien und eine werkzeuggerechte Konstruktion achtet, legt den Grundstein für dauerhaft niedrige Stückkosten.\u003C/p>\u003Cp>\u003Cstrong>Tipp:\u003C/strong> Mit unserer \u003Ca href=\"https://www.formary.de/3d-services/dfm-analyse\">DfM-Analyse\u003C/a> Software prüfen wir Ihre Daten auf Tiefziehbarkeit und ermitteln für Sie das beste Kosten-Nutzen Verhältnis.\u003C/p>\u003Chr>\u003Ch2>Häufig gestellte Fragen zur Kostenreduktion im Thermoformen\u003C/h2>\u003Ch4>Wann lohnt sich ein Mehrfachwerkzeug oder eine Werkzeugoptimierung?\u003C/h4>\u003Cp>Ein Mehrfachwerkzeug oder eine Optimierung des Werkzeugs lohnt sich besonders bei mittleren bis hohen Stückzahlen. Mit steigender Produktionsmenge verteilen sich die Investitionskosten besser, während effizientere Werkzeuge und kürzere Taktzeiten die Stückkosten deutlich reduzieren.\u003C/p>\u003Ch4>Warum ist die Materialwahl so entscheidend?\u003C/h4>\u003Cp>Das Material macht einen großen Anteil der Gesamtkosten aus. Eine optimierte Auswahl kann daher direkte Einsparungen bringen.\u003C/p>\u003Ch4>Auf was sollte man beim Design des Werkstücks achten?\u003C/h4>\u003Cp>Das Werkstück sollte möglichst keine komplexen Geometrien oder Elemente wie Schieber und Hinterschnitte haben. Solche Eigenschaften machen das Werkzeug teurer.\u003C/p>\u003Ch4>Woraus setzen sich die Gesamtkosten im Tiefziehen zusammen?\u003C/h4>\u003Cp>Die Gesamtkosten im Tiefziehen setzen sich vor allem aus Werkzeugkosten, Materialkosten und Fertigungskosten. Dazu kommen noch Energiekosten sowie Lohnkosten. Je nach Bauteil und Stückzahl können diese Anteile unterschiedlich stark ins Gewicht fallen.\u003C/p>\u003Cp>Mehr dazu erfahren Sie in unserem Beitrag zum \u003Ca href=\"https://www.formary.de/blog/stueckkosten-und-werkzeugkosten-im-tiefziehen\">Zusammenhang zwischen Werkzeug- und Stückkosten im Tiefziehen\u003C/a>.\u003C/p>","leitfaden-zur-kostenreduktion-im-tiefziehen",{"id":415,"documentId":416,"createdAt":417,"updatedAt":418,"publishedAt":419,"locale":10,"title":420,"introduction":421,"content":422,"slug":423,"cover":424,"seo":475,"blog_author":530,"blogcategory":538,"inline_hubspot_form":85,"blocks":542,"localizations":543},672,"z04clvcm39kx033cnl5xscms","2026-01-13T15:51:52.763Z","2026-04-24T15:53:12.986Z","2026-04-24T15:53:13.287Z","Thermoforming Tool for Plastic Thermoformed Parts: Structure, Types, and Manufacturing","Plastic thermoforming is a process in which a plastic sheet or film is heated and shaped over a mold to create various three-dimensional objects. A crucial element in the thermoforming process is the tooling used to achieve the desired shape.","\u003Ch2>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Thermoforming Tools for Plastic Thermoformed Parts – Key Facts at a Glance\u003C/span>\u003C/h2>\u003Cul>\u003Cli>Thermoforming tools are indispensable in the thermoforming process, as they precisely shape plastic sheets and films, cool them, and define the surface quality. Each tool is individually designed for the specific product.\u003C/li>\u003Cli>Aluminum is the standard material for durable production tools, while Ureol, 3D printing, and wood are mainly used for prototypes or small quantities to reduce costs and development time.\u003C/li>\u003Cli>Negative and positive thermoforming tools differ in shaping and level of detail: Negative molds allow smooth surfaces and good wall thickness distribution, while positive molds are more cost-effective but less detailed.\u003C/li>\u003C/ul>\u003Chr>\u003Ch2>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">What Is a Thermoforming Tool?\u003C/span>\u003C/h2>\u003Cp>A thermoforming tool is a specialized tool used in the single-sheet or \u003Ca href=\"https://www.formary.de/en/blog/twin-sheet-process\">twin-sheet\u003C/a> process to shape thermoplastic sheets or films, which are produced through \u003Ca href=\"https://www.formary.de/en/blog/plastic-extrusion\">plastic extrusion, \u003C/a>into molded plastic components. The material is softened by heating and then formed into a shape using \u003Ca href=\"https://www.formary.de/en/blog/vacuum-forming\">vacuum forming\u003C/a> or \u003Ca href=\"https://www.formary.de/en/blog/pneumatic-forming\">pressure forming.\u003C/a>\u003C/p>\u003Cfigure class=\"image\">\u003Cimg style=\"aspect-ratio:1784/813;\" src=\"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/Isometric_View_d4a648ce55.webp\" alt=\"Isometric View of a thermoforming tool\" width=\"1784\" height=\"813\">\u003C/figure>\u003Ch2>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Why Is a Thermoforming Tool Necessary?\u003C/span>\u003C/h2>\u003Cp>Thermoforming tools are essential for the deep-drawing process. Without a precise thermoforming tool, plastic cannot be shaped into the desired form. Each tool is custom-made for every product development, designed to meet specific requirements, and then installed in the machine for production—a process known as machine setup.\u003C/p>\u003Cp>Since thermoforming tools are tailored for each product, they are typically unique and adapted to the specific project’s production volume, quality standards, and tolerances.\u003C/p>\u003Ch2>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Functions of Thermoforming Tools\u003C/span>\u003C/h2>\u003Cp>Thermoforming tools serve multiple functions in the manufacturing process:\u003C/p>\u003Cul>\u003Cli>\u003Cstrong>Shaping\u003C/strong> – The tool gives the heated plastic its final shape.\u003C/li>\u003Cli>\u003Cstrong>Cooling\u003C/strong> – It facilitates cooling to stabilize the form.\u003C/li>\u003Cli>\u003Cstrong>Surface Finish\u003C/strong> – The tool influences the texture and quality of the finished product’s surface.\u003C/li>\u003C/ul>\u003Cfigure class=\"image\">\u003Cimg style=\"aspect-ratio:806/291;\" src=\"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/Heating_of_the_thermoforming_tool_f40273aa2a.webp\" alt=\"Heating of the thermoforming tool\" width=\"806\" height=\"291\">\u003C/figure>\u003Ch2>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Do You Need a New Thermoforming Tool for Every Product?\u003C/span>\u003C/h2>\u003Cp>Yes, since thermoforming tools are custom-made for each product. However, once a tool is created, it can be used for \u003Cstrong>tens or even hundreds of thousands\u003C/strong> of production cycles, especially if made from \u003Cstrong>aluminum\u003C/strong> and properly maintained.\u003C/p>\u003Ch3>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Single-Cavity vs. Multi-Cavity Tools\u003C/span>\u003C/h3>\u003Cp>A \u003Cstrong>single-cavity tool\u003C/strong> forms one part per production cycle, suitable for small batch production. A \u003Cstrong>multi-cavity tool\u003C/strong> forms multiple identical parts in a single cycle, reducing production time and per-unit cost for high-volume manufacturing. Learn more about multi-cavity tools in our \u003Ca href=\"https://www.formary.de/en/case-studies/project-with-naext\">case study with NAEXT.\u003C/a>\u003C/p>\u003Ch3>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">What Happens to Thermoforming Tools After Use?\u003C/span>\u003C/h3>\u003Cp>After production, the tool is removed, cleaned, and inspected for any necessary repairs before being stored for future use.\u003C/p>\u003Ch2>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Materials Used in Thermoforming Tools\u003C/span>\u003C/h2>\u003Ch3>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Aluminum (Industry Standard for Serial Production)\u003C/span>\u003C/h3>\u003Cul>\u003Cli>Most commonly used due to its high precision, durability, and lightweight properties.\u003C/li>\u003Cli>Water-cooled aluminum tools allow for fast cooling times, making them ideal for high-speed production.\u003C/li>\u003C/ul>\u003Cfigure class=\"image image-style-align-center image_resized\" style=\"width:19.31%;\">\u003Cimg src=\"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/Tiefziehwerkzeug_aus_Aluminium_14e5426ea7.png\" alt=\"Tiefziehwerkzeug aus Aluminium\">\u003Cfigcaption>Aluminum deep drawing tool\u003C/figcaption>\u003C/figure>\u003Ch3>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Ureol (Polyurethane Foam)\u003C/span>\u003C/h3>\u003Cul>\u003Cli>Used for prototypes due to its low cost and easy machining.\u003C/li>\u003Cli>Not as durable as aluminum and suitable only for limited production runs.\u003C/li>\u003C/ul>\u003Cfigure class=\"image image-style-align-center image_resized\" style=\"width:19.83%;\">\u003Cimg src=\"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/Tiefziehwerkzeug_aus_Ureol_774b94170a.png\" alt=\"Tiefziehwerkzeug aus Ureol\">\u003Cfigcaption>Deep-drawing tool made of ureol\u003C/figcaption>\u003C/figure>\u003Ch3>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">3D-Printed Plastic\u003C/span>\u003C/h3>\u003Cul>\u003Cli>Fast and cost-effective for prototyping and testing.\u003C/li>\u003Cli>Only capable of producing a small number of samples due to heat resistance limitations.\u003C/li>\u003C/ul>\u003Cfigure class=\"image image-style-align-center image_resized\" style=\"width:18.67%;\">\u003Cimg src=\"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/3_D_gedrucktes_Tiefziehwerkzeug_211216daea.png\" alt=\"3D-gedrucktes Tiefziehwerkzeug\">\u003Cfigcaption>3D-printed thermoforming tool\u003C/figcaption>\u003C/figure>\u003Ch3>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Wood\u003C/span>\u003C/h3>\u003Cul>\u003Cli>Rarely used, as it wears out quickly and lacks precision.\u003C/li>\u003Cli>Can be utilized for simple forming stamps or pre-stretching components.\u003C/li>\u003C/ul>\u003Ch2>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Construction of deep-drawing tools\u003C/span>\u003C/h2>\u003Cp>The deep-drawing tool consists of several components, including the mold itself, cooling channels that ensure uniform cooling, and holding devices that keep the plastic in position during the process. These elements work together during deep drawing to ensure precise and efficient shaping.\u003C/p>\u003Cdiv class=\"raw-html-embed\">\u003Cstyle>\n.c-container {\nborder: 2px solid #15A9A4;\npadding: 10px;\nmargin: 10px;\nborder-radius: 10px;\n}\n\n.c-container {\nmargin: 0;\n}\n\u003C/style>\n\n\u003Cdiv class=\"c-container\"> \n\u003Cp>\u003C/p>\u003Ch4>ℹ️ The mandatory tool set for deep drawing tools\u003C/h4>\nThe simplest tool set always consists of a base, a segment carrier plate and a forming tool mounted on it.\n\u003Cul>\n\u003Cli>\u003Cb>Forming tool:\u003C/b> The forming body of the deep drawing tool.\n\u003C/li>\u003Cli>\u003Cb>Segment carrier plate:\u003C/b> The carrier plate for the forming tool.\n\u003C/li>\u003Cli>\u003Cb>Base:\u003C/b> The segment carrier plate with the forming tool is screwed onto this. The base is the interface to the machine. Each machine requires an individual base, which is usually the same for certain models depending on the manufacturer.\n\u003C/li>\u003C/ul>\n\u003Cp>\u003C/p>\n\u003C/div>\u003C/div>\u003Cp>The aim is to keep the deep-drawing tool within a constant temperature range in order to achieve a uniform result.\u003C/p>\u003Cfigure class=\"image\">\u003Cimg style=\"aspect-ratio:919/862;\" src=\"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/Structure_of_a_thermoforming_tool_ad9adef5d8.webp\" alt=\"Structure of a thermoforming tool\" width=\"919\" height=\"862\">\u003C/figure>\u003Cp>The illustration shows a cross-section of the entire structure of a tool, including some standard tool components. Shown here are the machine base (8) and the carrier plate (7 in petrol), on which the positive mold (13) is mounted, which works with compressed air (1) and vacuum (9). The material (5), i.e. the plastic roll or sheet, is marked in black here.\u003C/p>\u003Ch3>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Additional components of deep-drawing tools\u003C/span>\u003C/h3>\u003Cp>In addition to the mandatory tool set (which of course also varies from machine to machine), further tool components can be created. Each of these components fulfills a specific purpose. When designing the deep-drawing tool, a decision is made as to whether and in what form separate components need to be created.\u003C/p>\u003Cp>This depends primarily on the optical and mechanical requirements of the deep-drawn part. In some cases, additional components are used “only” to optimize the result, while in others, additional components are essential for a functional part. It is important to consider the tool options available.\u003C/p>\u003Ch4>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Pre-stretching punch\u003C/span>\u003C/h4>\u003Cp>The pre-stretching punch, also known as the \u003Cstrong>upper punch\u003C/strong>, is used to pre-stretch and shape the material in order to achieve better forming sharpness. Pre-stretching distributes the material more evenly, which allows for deep, complex shapes and the use of thinner starting thicknesses.\u003C/p>\u003Cfigure class=\"image\">\u003Cimg style=\"aspect-ratio:959/887;\" src=\"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/Cross_section_of_an_upper_punch_thermoforming_tool_e047f0f55f.webp\" alt=\"Cross section of an upper punch thermoforming tool\" width=\"959\" height=\"887\">\u003C/figure>\u003Ch4>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Spanning frame components\u003C/span>\u003C/h4>\u003Cp>Spanning frames clamp the material during \u003Ca href=\"https://www.formary.de/plattenfertigung\">deep drawing from the plastic sheet\u003C/a> during processing to hold it in place during forming.\u003C/p>\u003Cfigure class=\"image\">\u003Cimg style=\"aspect-ratio:1835/822;\" src=\"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/Segment_carrier_plate_d1b0fdd747.webp\" alt=\"Segment carrier plate\" width=\"1835\" height=\"822\">\u003C/figure>\u003Ch4>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Ejectors\u003C/span>\u003C/h4>\u003Cp>Automated ejectors support \u003Cstrong>demolding.\u003C/strong> These are used to achieve faster cycle times and to automatically feed the deep-drawn parts to a stacking unit.\u003C/p>\u003Ch4>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Stacking stations\u003C/span>\u003C/h4>\u003Cp>After the deep-drawn part has been removed from the deep-drawing tool, stacking stations can automatically stack the parts into stacking units. This facilitates the removal and packaging process from the machine.\u003C/p>\u003Ch2>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">What is the difference between positive and negative tools in plastic deep drawing?\u003C/span>\u003C/h2>\u003Cp>Basically, during the forming process, the semi-finished product is stretched into the desired shape by placing the heated material in a rubber-elastic form on the tool and allowing it to cool.\u003C/p>\u003Cp>The forming process can be divided into two types: \u003Cstrong>positive and negative molding.\u003C/strong> The choice of process depends primarily on which side of the deep-drawn part must be dimensionally accurate and whether the required stability must be maintained at the bottom or at the edge of the plastic deep-drawn part.\u003C/p>\u003Ch3>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Negative tool\u003C/span>\u003C/h3>\u003Cp>In negative molding, the semi-finished product is pressed into the \u003Cstrong>concave mold cavity\u003C/strong>. This can be done using vacuum or additional compressed air. To ensure uniform wall thicknesses, an upper punch made of an insulating material can also be used, which pushes material into thinning areas of the deep-drawn part during molding.\u003C/p>\u003Cfigure class=\"image image-style-align-center\">\u003Cimg style=\"aspect-ratio:858/768;\" src=\"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/Negativ_Tiefziehwerkzeug_21b50ae2bf.png\" alt=\"Negativ-Tiefziehwerkzeug\" width=\"858\" height=\"768\">\u003Cfigcaption>Negative deep-drawing tool\u003C/figcaption>\u003C/figure>\u003Ch3>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Advantages and disadvantages of negative deep-drawing tools\u003C/span>\u003C/h3>\u003Cfigure class=\"table\">\u003Ctable>\u003Cthead>\u003Ctr>\u003Cth>Advantages of negative deep-drawing tools\u003C/th>\u003Cth>Disadvantages of negative deep-drawing tools\u003C/th>\u003C/tr>\u003C/thead>\u003Ctbody>\u003Ctr>\u003Ctd>Good wall thickness distribution\u003C/td>\u003Ctd>Increased material costs\u003C/td>\u003C/tr>\u003Ctr>\u003Ctd>Smooth, flawless surface\u003C/td>\u003Ctd>Increased risk of material cracks and wrinkling\u003C/td>\u003C/tr>\u003Ctr>\u003Ctd>Good demoldability \u003C/td>\u003Ctd>Top punch usually required\u003C/td>\u003C/tr>\u003C/tbody>\u003C/table>\u003C/figure>\u003Ch3>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Positive tool\u003C/span>\u003C/h3>\u003Cp>In positive molding, the semi-finished product is pulled over a \u003Cstrong>convex elevation\u003C/strong>. To avoid thin spots at the edges, the material is often pre-blown with compressed air from below.\u003C/p>\u003Cfigure class=\"image image-style-align-center\">\u003Cimg style=\"aspect-ratio:910/830;\" src=\"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/Positiv_Tiefziehwerkzeug_95cf66e92e.png\" alt=\"Positiv-Tiefziehwerkzeug\" width=\"910\" height=\"830\">\u003Cfigcaption>Positive deep-drawing tool\u003C/figcaption>\u003C/figure>\u003Ch3>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Advantages and disadvantages of positive deep-drawing tools\u003C/span>\u003C/h3>\u003Cfigure class=\"table\">\u003Ctable>\u003Cthead>\u003Ctr>\u003Cth>Advantages of positive deep-drawing tools\u003C/th>\u003Cth>Disadvantages of positive deep-drawing tools\u003C/th>\u003C/tr>\u003C/thead>\u003Ctbody>\u003Ctr>\u003Ctd>Simple and cost-effective production\u003C/td>\u003Ctd>Lower level of detail\u003C/td>\u003C/tr>\u003Ctr>\u003Ctd>Improved wall thickness distribution compared to negative tools without upper punch \u003C/td>\u003Ctd>Limited surface quality, the outside of the part may be less smooth, which affects aesthetics\u003C/td>\u003C/tr>\u003Ctr>\u003Ctd>Good surfaces on the outside \u003C/td>\u003Ctd>Difficult demolding with complex geometries\u003C/td>\u003C/tr>\u003C/tbody>\u003C/table>\u003C/figure>\u003Ch2>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Manufacture of deep-drawing tools\u003C/span>\u003C/h2>\u003Cp>Deep-drawing tools for plastics processing are manufactured in the following steps:\u003C/p>\u003Col>\u003Cli>Design\u003C/li>\u003Cli>CNC milling\u003C/li>\u003Cli>Manual re-milling\u003C/li>\u003C/ol>\u003Cp>More on this in the following sections.\u003C/p>\u003Ch3>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Designing a deep-drawing tool\u003C/span>\u003C/h3>\u003Cp>The first step in the manufacture of a deep-drawing tool is the design, which is usually done using CAD data that shows the deep-drawing tool sketch. The exact specifications and designs of the tool are developed to ensure that the thermoforming tool meets the requirements. Read more about this \u003Ca href=\"https://www.formary.de/en/blog/construction-data-in-thermoforming\">here\u003C/a>.\u003C/p>\u003Ch3>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">CNC milling\u003C/span>\u003C/h3>\u003Cp>After design, the deep drawing tool is machined from the selected material using 5-axis \u003Ca href=\"https://www.formary.de/en/post-processing-methods/trennen/cnc-milling\">CNC milling.\u003C/a> CNC milling offers high precision, which is essential for the manufacture of high-quality tools.\u003C/p>\u003Cfigure class=\"image\">\u003Cimg style=\"aspect-ratio:768/454;\" src=\"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/CNC_Fraesen_von_Tiefziehwerkzeugen_11f4f4139c.jpg\" alt=\"CNC-Fräsen von Tiefziehwerkzeugen\" width=\"768\" height=\"454\">\u003C/figure>\u003Ch3>Manual re-milling\u003C/h3>\u003Cp>CNC milling is often followed by manual reworking to optimize fine details, create very precise vacuum holes, and improve the surface quality. These reworking steps are essential to ensure that the deep-drawing tool meets the high requirements of production.\u003C/p>\u003Chr>\u003Ch2>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Frequently Asked Questions About Thermoforming Tools\u003C/span>\u003C/h2>\u003Ch4>What is the main purpose of a thermoforming tool?\u003C/h4>\u003Cp>It shapes heated plastic, ensures uniform wall thickness, and influences surface quality.\u003C/p>\u003Ch4>What materials are used for thermoforming tools?\u003C/h4>\u003Cp>Aluminum for series production, Ureol for prototypes, 3D-printed plastic for small quantities, and wood for simple or special applications.\u003C/p>\u003Ch4>What is the difference between male and female thermoforming tools?\u003C/h4>\u003Cp>Female tools use concave molds for better wall thickness distribution; male tools use convex shapes and are simpler but less detailed.\u003C/p>\u003Ch4>When does a multi-cavity tool make sense?\u003C/h4>\u003Cp>For high production volumes to reduce cycle times and unit costs.\u003C/p>\u003Ch4>How is a thermoforming tool manufactured?\u003C/h4>\u003Cp>Via CAD design, CNC milling, and manual finishing for precision and surface quality.\u003C/p>\u003Ch4>Is tool transfer to another supplier possible?\u003C/h4>\u003Cp>Yes, a \u003Ca href=\"https://www.formary.de/en/blog/tool-transfer-in-thermoforming\">tool transfer\u003C/a> is possible, if the tool is the customer’s property, it can be transferred to another thermoforming supplier without issues.\u003C/p>\u003Chr>\u003Ch2>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Deep-drawing tools in plastic thermoforming – a conclusion\u003C/span>\u003C/h2>\u003Cp>Deep-drawing tools are essential for the production of plastic deep-drawn parts. When designing the tool, it is important to consider which additional components are required to meet the requirements of the deep-drawn part in order to meet the quality standards. The optimal deep-drawn part is therefore designed to suit the material, process, and tool.\u003C/p>\u003Cp>Would you like to get started with your deep drawing project and have further questions about deep drawing tools? Then read our design guide, which answers all your questions about thermoforming.\u003C/p>","tools-for-thermoformed-plastic-parts",{"id":425,"documentId":426,"name":427,"alternativeText":428,"caption":16,"width":146,"height":147,"formats":429,"hash":470,"ext":150,"mime":153,"size":471,"url":472,"previewUrl":85,"provider":209,"provider_metadata":85,"createdAt":473,"updatedAt":473,"publishedAt":474},2099,"pufapuutvfm6jp30r1q5ryh5","Tiefziehwerkzeug für Kunststoff Tiefziehteile: Aufbau, Werkzeugtypen und Herstellung Blog Banner Eng","Thermoforming Tooling for Plastic Thermoformed Parts: Structure, Types, and 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für Kunststoff Tiefziehteile: Aufbau, Werkzeugtypen und Herstellung ","Kunststoff Thermoformen ist ein Verfahren, bei dem eine Kunststofffolie- oder Platte erhitzt und über eine Form gezogen wird, um verschiedene dreidimensionale Objekte zu erzeugen. Ein entscheidender Aspekt beim Tiefziehprozess ist das Werkzeug, das verwendet wird, um die gewünschte Form zu erzielen. ","\u003Ch2>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Tiefziehwerkzeug für Kunststoff Tiefziehteile - Das Wichtigste in Kürze\u003C/span>\u003C/h2>\u003Cul>\u003Cli>\u003Cstrong>Tiefziehwerkzeuge \u003C/strong>sind unverzichtbar im Thermoformen, da sie Kunststoffplatten- und Folien präzise formen, abkühlen und die Oberflächenqualität definieren. Jedes Werkzeug wird individuell für das jeweilige Produkt konstruiert.\u003C/li>\u003Cli>\u003Cstrong>Aluminium\u003C/strong> ist das Standardmaterial für langlebige Serienwerkzeuge, während Ureol, 3D-Druck und Holz vor allem für Prototypen oder kleine Stückzahlen genutzt werden, um Kosten und Entwicklungszeit zu reduzieren.\u003C/li>\u003Cli>\u003Cstrong>Positiv- und Negativ-Werkzeuge\u003C/strong> unterscheiden sich in Formgebung und Detailgenauigkeit: Negativformen ermöglichen glatte Oberflächen und gute Wanddickenverteilung, während Positivformen kostengünstiger, aber weniger detailreich sind.\u003C/li>\u003C/ul>\u003Chr>\u003Ch2>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Was ist ein Tiefziehwerkzeug?\u003C/span>\u003C/h2>\u003Cp>Ein Tiefziehwerkzeug ist ein spezielles Werkzeug, das im Single-Sheet-Verfahren oder \u003Ca href=\"https://www.formary.de/blog/twin-sheet-verfahren-definition-vorteile-und-anwendung\">Twin-Sheet-Verfahren\u003C/a> verwendet wird, um aus Kunststofffolien- und Platten, die mittels \u003Ca href=\"https://www.formary.de/blog/kunststoff-extrusion-so-wird-kunststofffolie-hergestellt\">Kunststoff Extrusion\u003C/a> hergestellt werden, thermogeformte Kunststoffteile zu formen. Das \u003Ca href=\"https://www.formary.de/materialien\">Material\u003C/a> wird durch Erwärmen erweicht und dann mittels \u003Ca href=\"https://www.formary.de/blog/was-ist-kunststoff-vakuumformen-so-funktioniert-vakuumtiefziehen-von-kunststoffteilen\">Vakuumformen\u003C/a> oder \u003Ca href=\"https://www.formary.de/blog/was-ist-druckluftformen-kunststoff-umformen-mit-druckluft-kurz-erklaert\">Druckluftformen\u003C/a> in eine Form gezogen.\u003C/p>\u003Cfigure class=\"image image-style-align-center\">\u003Cimg src=\"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/Isometrische_Darstellung_eines_Tiefziehwerkzeugs_3b8e047f20.png\" alt=\"Isometrische Darstellung eines Tiefziehwerkzeugs\">\u003C/figure>\u003Ch2>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Warum braucht man zum Thermoformen ein Tiefziehwerkzeug?\u003C/span>\u003C/h2>\u003Cp>Beim Tiefziehen sind Werkzeuge unverzichtbar. Ohne ein präzises Tiefziehwerkzeug könnte der Kunststoff nicht in die gewünschte Form gebracht werden. Der Werkzeugsatz wird individuell zu jeder Produktentwicklung erstellt. Jedes Werkzeug wird anhand der erwarteten Anforderungen konstruiert und nach Erstellung zur Produktion in der Maschine verbaut – hierbei spricht man auch vom sogenannten Rüsten der Maschine.\u003C/p>\u003Ch3>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Individuelle Anpassung\u003C/span>\u003C/h3>\u003Cp>Jedes Tiefziehwerkzeug ist ein Unikat, das speziell für ein Projekt entwickelt wird. Der Aufbau richtet sich nach Faktoren wie Stückzahl, Qualitätsanforderungen und Toleranzen. So wird sichergestellt, dass das fertige Tiefziehteil sowohl funktional als auch wirtschaftlich produziert werden kann.\u003C/p>\u003Cfigure class=\"image image-style-align-right image_resized\" style=\"width:40.1%;\">\u003Cimg src=\"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/Funktionsweise_von_Tiefziehwerkzeugen_f6847ae73d.png\" alt=\"Funktionsweise von Tiefziehwerkzeugen\">\u003Cfigcaption>Funktionsweise beim Thermoformen\u003C/figcaption>\u003C/figure>\u003Ch2>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Welche Funktionen erfüllen Tiefziehwerkzeuge im Prozess?\u003C/span>\u003C/h2>\u003Cp>Thermoforming Werkzeuge erfüllen mehrere Funktionen:\u003C/p>\u003Cul>\u003Cli>\u003Cstrong>Formgebung\u003C/strong>: Ein Tiefziehwerkzeug gibt dem erhitzten Kunststoff die gewünschte Form.\u003C/li>\u003Cli>\u003Cstrong>Kühlung\u003C/strong>: Ein Tiefziehwerkzeug sorgt für das Abkühlen des Kunststoffs, um die Form zu stabilisieren.\u003C/li>\u003Cli>\u003Cstrong>Oberflächenbeschaffenheit\u003C/strong>: Tiefziehwerkzeuge beeinflussen die Oberflächenstruktur des fertigen Produkts.\u003C/li>\u003C/ul>\u003Ch2>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Braucht man jedes Mal ein neues Tiefziehwerkzeug?\u003C/span>\u003C/h2>\u003Cp>Da Tiefziehwerkzeuge für jedes Tiefziehprodukt individuell angefertigt werden, benötigt es für jede Neuentwicklung ein Werkzeug. \u003C/p>\u003Cp>Ist ein Werkzeug jedoch einmal erstellt, kann über eine sehr lange Lebensdauer daraus produziert werden. Bei Verwendung von Aluminium und regelmäßiger Wartung gilt das für zehntausende oder hunderttausende Produktionstakte.\u003C/p>\u003Ch2>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Was ist der Unterschied zwischen Einfach-Nutzen und Mehrfach-Nutzen?\u003C/span>\u003C/h2>\u003Cp>Beim Tiefziehen bezeichnet ein Nutzen die Abbildung des Produkts im Werkzeug. Abhängig von der Stückzahl kann das Werkzeug als Einfach-Nutzen oder Mehrfach-Nutzen ausgelegt werden.\u003C/p>\u003Ch3>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Einfach-Nutzen\u003C/span>\u003C/h3>\u003Cp>Ein Nutzen auf dem Werkzeug bildet das tiefzuziehende Produkt ab. Bei kleinen Stückzahlen kann man das Werkzeug mit nur einem Nutzen, also einem Einfach-Nutzen konstruieren, d.h. nur ein Teil wird pro Takt produziert. \u003C/p>\u003Ch3>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Mehrfach-Nutzen\u003C/span>\u003C/h3>\u003Cp>Bei großen Stückzahlen lohnt es sich oft, ein kostenintensiveres Mehrfach-Nutzen-Werkzeug zu erstellen. Das bedeutet, das Tiefziehwerkzeug bildet nicht nur eine, sondern mehrere identische Formen des Tiefziehproduktes ab, welche pro Takt produziert werden. Jeder zusätzliche Nutzen im Werkzeug halbiert die benötigte Taktzeit pro Stück und so die \u003Ca href=\"https://www.formary.de/blog/stueckkosten-und-werkzeugkosten-im-tiefziehen\">Stückkosten\u003C/a>.\u003C/p>\u003Cdiv class=\"raw-html-embed\">\u003Cstyle>\n    .c-container {\n            border: 2px solid #15A9A4;\n            padding: 10px;\n            margin: 10px;\n            border-radius: 10px;\n        }\n\n    .c-container {\n            margin: 0;\n        }\n    \u003C/style>\n\n\u003Cdiv class=\"c-container\"> \n        \u003Cp>ℹ️ In unserer \u003Ca href=\"https://www.formary.de/case-studies/naext\">Case Study mit NAEXT\u003C/a> erfahren Sie, wie wir mit einem Mehrfach-Nutzen-Werkzeug ein Batteriegehäuse inklusive eines zugehörigen Deckels in einem Produktionsschritt herstellen konnten.\u003C/p>\n    \u003C/div>\n\u003C/div>\u003Ch2>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Was passiert nach der Nutzung mit den Tiefziehwerkzeugen?\u003C/span>\u003C/h2>\u003Cp>Nach dem Gebrauch wird das Werkzeug von der Maschine genommen, gereinigt und untersucht, damit es für den nächsten Einsatz wieder vollumfänglich nutzbar ist. Bei Bedarf werden kleinere Reparaturen oder Anpassungen vorgenommen, bevor das Werkzeug beim Tiefzieher eingelagert wird.\u003C/p>\u003Ch2>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Aus welchen Materialien besteht ein Tiefziehwerkzeug?\u003C/span>\u003C/h2>\u003Cp>Tiefziehwerkzeuge werden in der Regel aus Aluminium hergestellt. Es gibt neben Aluminium jedoch auch weitere, günstigere Materialoptionen, die vor allem für Prototypen oder Bemusterungen verwendet werden, die sich positiv auf die Kosten auswirken:\u003C/p>\u003Ch3>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Aluminium (Standard für Serienwerkzeuge)\u003C/span>\u003C/h3>\u003Cp>Aluminium-Werkzeuge sorgen für die \u003Cstrong>höchste Präzision\u003C/strong> und Wiederholbarkeit unter allen Werkzeug-Materialien. Beim Tiefziehen ist Aluminium das am häufigsten verwendete Material für Serienwerkzeuge, da es leicht und dennoch robust ist. Es bietet eine gute Balance zwischen Kosten und Langlebigkeit.\u003C/p>\u003Cfigure class=\"image image-style-align-center\">\u003Cimg src=\"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/Tiefziehwerkzeug_aus_Aluminium_14e5426ea7.png\" alt=\"Tiefziehwerkzeug aus Aluminium\">\u003Cfigcaption>Tiefziehwerkzeug aus Aluminium\u003C/figcaption>\u003C/figure>\u003Ch4>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Schnelle Kühlzeiten durch wassergekühlte Aluminiumwerkzeuge\u003C/span>\u003C/h4>\u003Cp>Wassergekühlte Aluminiumwerkzeuge sind der Standard, um eine schnelle Kühlzeit bei schnellen Taktzeiten und höchster Wiederholbarkeit zu erreichen. Nur so lässt sich das Tiefziehwerkzeug, welches durch die Berührung am heißen Kunststoff aufgeheizt wird, gleichmäßig auf derselben Temperatur halten. Temperierte Aluminium-Werkzeuge haben zusätzlich tiefgebohrte Kühlkanäle. Beim Tiefziehen wird Kühlwasser durch die Kanäle gespült, um die Hitze des heißen Tiefziehteils vom Werkzeug wegzutragen.\u003C/p>\u003Ch3>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Ureol\u003C/span>\u003C/h3>\u003Cp>Ureol, ein Polyurethan-Hartschaum wird oft für Prototypenwerkzeuge verwendet, da es einfach zu bearbeiten und \u003Cstrong>kostengünstig\u003C/strong> ist. Es ist jedoch \u003Cstrong>weniger haltbar\u003C/strong> als Aluminium und Ureol Werkzeuge sind nur für eine begrenzte Anzahl an Produktionstakten verwendbar.\u003C/p>\u003Cfigure class=\"image image-style-align-center\">\u003Cimg src=\"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/Tiefziehwerkzeug_aus_Ureol_774b94170a.png\" alt=\"Tiefziehwerkzeug aus Ureol\">\u003Cfigcaption>Tiefziehwerkzeug aus Ureol\u003C/figcaption>\u003C/figure>\u003Ch3>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Kunststoff (3D Druck)\u003C/span>\u003C/h3>\u003Cp>3D-gedruckte Tiefziehwerkzeuge aus Kunststoff sind \u003Cstrong>schnell und kostengünstig\u003C/strong> herzustellen, und werden oft für die Bemusterung von wichtigen Teilsegmenten des Tiefziehteils eingesetzt. Aufgrund der Temperatur und Belastung beim Tiefziehen können daraus nur eine kleine Anzahl an Mustern hergestellt werden.\u003C/p>\u003Cfigure class=\"image image-style-align-center\">\u003Cimg src=\"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/3_D_gedrucktes_Tiefziehwerkzeug_211216daea.png\" alt=\"3D-gedrucktes Tiefziehwerkzeug\">\u003Cfigcaption>3D-gedrucktes Tiefziehwerkzeug\u003C/figcaption>\u003C/figure>\u003Ch3>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Holz\u003C/span>\u003C/h3>\u003Cp>Holz wird als Tiefziehwerkzeug \u003Cstrong>selten\u003C/strong> verwendet, da es schnell verschleißt und nicht die Präzision und Langlebigkeit anderer Materialien bietet. Es kann jedoch in speziellen Fällen oder für sehr einfache Formen wie Oberstempel- oder Vorstreckstempel (mehr dazu weiter unten) für die Erstellung von Tiefziehwerkzeugen eingesetzt werden. \u003Cspan style=\"background-color:rgb(255,255,255);color:rgb(66,66,66);\">Mehr dazu finden Sie in unserem Blogbeitrag zum Thema \u003C/span>\u003Ca href=\"https://www.formary.de/blog/rapid-prototyping-moeglichkeiten-im-tiefziehen\">\u003Cu>Rapid Prototyping.\u003C/u>\u003C/a>\u003C/p>\u003Ch2>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Aufbau von Tiefziehwerkzeugen\u003C/span>\u003C/h2>\u003Cp>Der Tiefziehwerkzeug Aufbau besteht aus mehreren Komponenten, darunter die Form selbst, Kühlkanäle, die für eine gleichmäßige Abkühlung sorgen, und Haltevorrichtungen, die den Kunststoff während des Prozesses in Position halten. Diese Elemente arbeiten beim Tiefziehen zusammen, um eine präzise und effiziente Formgebung zu gewährleisten.\u003C/p>\u003Cdiv class=\"raw-html-embed\">\u003Cstyle>\n    .c-container {\n            border: 2px solid #15A9A4;\n            padding: 10px;\n            margin: 10px;\n            border-radius: 10px;\n        }\n\n    .c-container {\n            margin: 0;\n        }\n    \u003C/style>\n\n\u003Cdiv class=\"c-container\"> \n        \u003Cp>\u003C/p>\u003Ch4>ℹ️ Der obligatorische Werkzeugsatz bei Tiefziehwerkzeugen\u003C/h4>\n      Der einfachste Werkzeugsatz besteht immer aus einem Unterbau, einer Segmentträgerplatte und einem darauf montierten Formwerkzeug.\n      \u003Cul>\n        \u003Cli>\u003Cb>Formwerkzeug:\u003C/b> Der Formkörper des Tiefziehwerkzeugs.\u003C/li>\n        \u003Cli>\u003Cb>Segmentträgerplatte:\u003C/b> Die Trägerplatte für das Formwerkzeug.\u003C/li>\n         \u003Cli>\u003Cb>Unterbau:\u003C/b> Hierauf wird die Segmentträgerplatte mit dem Formwerkzeug geschraubt. Der Unterbau ist die Schnittstelle zur Maschine. Jede Maschine benötigt einen individuellen Unterbau, welcher meistens herstellerabhängig über gewisse Modelle gleich ist.\u003C/li>\n      \u003C/ul>\n\u003Cp>\u003C/p>\n    \u003C/div>\n\u003C/div>\u003Cp>Ziel ist es, das Tiefziehwerkzeug in einem konstantem Temperaturbereich zu halten, um ein gleichmäßiges Ergebnis zu erzielen.\u003C/p>\u003Cfigure class=\"image image-style-align-center\">\u003Cimg src=\"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/Querschnitt_eines_Tiefziehwerkzeugs_0f53121f0b.png\" alt=\"Querschnitt eines Tiefziehwerkzeugs\">\u003C/figure>\u003Cp>Die Abbildung zeigt ein Querschnitt des gesamten Aufbaus eines Werkzeugs inklusive einiger Standardwerkzeugkomponenten. Abgebildet sind hier der Untertisch der Maschine (8) und die Trägerplatte (7 in Petrol), auf der das Positiv-Formwerkzeug (13) montiert ist, welches mit Druckluft (1) und Vakuum (9) arbeitet. Das Material (5), also die Kunststoffrolle oder -platte, ist hier in schwarz gekennzeichnet.\u003C/p>\u003Ch3>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Zusätzliche Komponenten von Tiefziehwerkzeugen\u003C/span>\u003C/h3>\u003Cp>Zusätzlich zum obligatorischen Werkzeugsatz (der natürlich ebenfalls von Maschine zu Maschine variiert), können weitere Werkzeugkomponenten erstellt werden. Jede einzelne dieser Komponenten erfüllt einen speziellen Zweck. Es wird beim Konstruieren des Tiefziehwerkzeugs entschieden, ob und in welcher Form separate Komponenten dazu erstellt werden müssen.\u003C/p>\u003Ch4>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Optische und mechanische Anforderungen\u003C/span>\u003C/h4>\u003Cp>Der Zusatz von separaten Komponenten ist vor allem abhängig von den optischen und mechanischen Anforderungen an das Tiefziehteil. In manchen Fällen wird das Ergebnis durch zusätzliche Komponenten „nur“ optimiert, in anderen sind Zusatzkomponenten für ein funktionales Teil unumgänglich. Hierzu gilt es, sich mit den Werkzeugoptionen auseinanderzusetzen.\u003C/p>\u003Ch4>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Vorstreckstempel\u003C/span>\u003C/h4>\u003Cp>Der Vorstreckstempel, auch \u003Cstrong>Oberstempel\u003C/strong> genannt, wird zum Vorstrecken und zum Ausformen des Materials benutzt, um bessere Ausformschärfen zu erreichen. Durch das Vorstrecken wird das Material gleichmäßiger verteilt, was tiefe, komplexe Formen und auch die Verwendung dünnerer Ausgangsstärken ermöglicht.\u003C/p>\u003Cfigure class=\"image image-style-align-center\">\u003Cimg src=\"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/Querschnitt_eines_Oberstempelwerkzeugs_afc194436a.png\" alt=\"Querschnitt eines Oberstempelwerkzeugs\">\u003C/figure>\u003Ch4>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Spannrahmenkomponenten\u003C/span>\u003C/h4>\u003Cp>Spannrahmen spannen das Material beim \u003Ca href=\"https://www.formary.de/plattenfertigung\">Tiefziehen von der Kunststoffplatte\u003C/a> bei der Verarbeitung ein, um diese bei Verformung an Ort und Stelle zu halten.\u003C/p>\u003Cfigure class=\"image image-style-align-center\">\u003Cimg src=\"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/Spannrahmenkomponenten_bei_Tiefziehwerkzeugen_6cf9bc41da.png\" alt=\"Spannrahmenkomponenten bei Tiefziehwerkzeugen\">\u003C/figure>\u003Ch4>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Ausstoßer\u003C/span>\u003C/h4>\u003Cp>Automatisierte Ausstoßer unterstützen die \u003Cstrong>Entformung.\u003C/strong> Diese werden verwendet, um schnellere Taktzeiten zu erlangen und um die Tiefziehteile automatisiert einer Stapeleinheit zuzuführen.\u003C/p>\u003Cfigure class=\"image image-style-align-center\">\u003Cimg src=\"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/Ausstosser_von_Tiefziehwerkzeugen_3b5d1e922d.png\" alt=\"Ausstoßer von Tiefziehwerkzeugen\">\u003C/figure>\u003Ch4>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Stapelstationen\u003C/span>\u003C/h4>\u003Cp>Nach dem Entformen und Trennen des Tiefziehteils vom Tiefziehwerkzeug können Stapelstationen automatisiert in Stapeleinheiten stapeln. Dies erleichtert den Entnahme- und Verpackungsprozess von der Maschine.\u003C/p>\u003Ch2>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Was ist der Unterschied zwischen Positiv- und Negativ-Werkzeug im Kunststoff Tiefziehen?\u003C/span>\u003C/h2>\u003Cp>Grundsätzlich wird beim Formvorgang das Halbzeug in die gewünschte Form verstreckt, indem das erhitzte Material in gummi-elastischer Form auf das Werkzeug gebracht wird und darauf erkaltet.\u003C/p>\u003Cp>Der Formvorgang lässt sich in zwei Gestaltungsarten unterscheiden: \u003Cstrong>Positiv- und Negativformen.\u003C/strong> Die Auswahl des Verfahrens ist primär abhängig davon, welche Seite des Tiefziehteils maßgenau sein muss, und ob die geforderte Stabilität eher am Boden oder am Randbereich des Kunststoff Tiefziehteils gehalten werden muss.\u003C/p>\u003Ch3>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Negativ-Werkzeug\u003C/span>\u003C/h3>\u003Cp>Beim Negativformen wird das Halbzeug in die \u003Cstrong>konkave Formkavität\u003C/strong> gepresst. Dies kann unter Einsatz von Vakuum oder mit zusätzlicher Druckluft geschehen. Für gleichmäßige Wanddicken kann zusätzlich noch mit einem Oberstempel aus einem isolierenden Stoff gearbeitet werden, der während des Formens Material an ausdünnende Stellen am Tiefziehteil nachschiebt.\u003C/p>\u003Cfigure class=\"image image-style-align-center\">\u003Cimg src=\"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/Negativ_Tiefziehwerkzeug_21b50ae2bf.png\" alt=\"Negativ-Tiefziehwerkzeug\">\u003Cfigcaption>Negativ-Tiefziehwerkzeug\u003C/figcaption>\u003C/figure>\u003Ch4>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Vorteile und Nachteile von Negativ-Tiefziehwerkzeugen\u003C/span>\u003C/h4>\u003Cfigure class=\"table\">\u003Ctable>\u003Cthead>\u003Ctr>\u003Cth>Vorteile von Negativ-Tiefziehwerkzeugen \u003C/th>\u003Cth>Nachteile von Negativ-Tiefziehwerkzeugen\u003C/th>\u003C/tr>\u003C/thead>\u003Ctbody>\u003Ctr>\u003Ctd>Gute Wanddickenverteilung \u003C/td>\u003Ctd>Erhöhte Materialkosten\u003C/td>\u003C/tr>\u003Ctr>\u003Ctd>Glatte, makellose Oberfläche\u003C/td>\u003Ctd>Erhöhtes Risiko von Materialrissen und Faltenbildung\u003C/td>\u003C/tr>\u003Ctr>\u003Ctd>Gute Entformbarkeit \u003C/td>\u003Ctd>Oberstempel meistens benötigt\u003C/td>\u003C/tr>\u003C/tbody>\u003C/table>\u003C/figure>\u003Ch3>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Positiv-Werkzeug\u003C/span>\u003C/h3>\u003Cp>Beim Positivformen wird das Halbzeug über eine \u003Cstrong>konvexe Erhebung\u003C/strong> gezogen. Um Dünnstellen am Randbereich zu vermeiden, wird das Material oft mit Druckluft von unten vorgeblasen.\u003C/p>\u003Cfigure class=\"image image-style-align-center\">\u003Cimg src=\"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/Positiv_Tiefziehwerkzeug_95cf66e92e.png\" alt=\"Positiv-Tiefziehwerkzeug\">\u003Cfigcaption>Positiv-Tiefziehwerkzeug\u003C/figcaption>\u003C/figure>\u003Ch4>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Vorteile und Nachteile von Positiv-Tiefziehwerkzeugen\u003C/span>\u003C/h4>\u003Cfigure class=\"table\">\u003Ctable>\u003Cthead>\u003Ctr>\u003Cth>Vorteile von Positiv-Tiefziehwerkzeugen\u003C/th>\u003Cth>Nachteile von Positiv-Tiefziehwerkzeugen\u003C/th>\u003C/tr>\u003C/thead>\u003Ctbody>\u003Ctr>\u003Ctd>Einfache und kostengünstige Herstellung\u003C/td>\u003Ctd>Geringere Detailgenauigkeit\u003C/td>\u003C/tr>\u003Ctr>\u003Ctd>Verbesserung der Wanddickenverteilung gegenüber dem Negativ-Werkzeug ohne Oberstempel\u003C/td>\u003Ctd>Eingeschränkte Oberflächenqualität, Außenseite des Teils kann weniger glatt sein, was Ästhetik beeinflusst\u003C/td>\u003C/tr>\u003Ctr>\u003Ctd>Gute Oberflächen auf der Außenseite\u003C/td>\u003Ctd>Schwierige Entformung bei komplexen Geometrien\u003C/td>\u003C/tr>\u003C/tbody>\u003C/table>\u003C/figure>\u003Ch2>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Herstellung von Tiefziehwerkzeugen\u003C/span>\u003C/h2>\u003Cp>Tiefziehwerkzeuge für die Kunststoffverarbeitung werden in folgenden Schritten hergestellt:\u003C/p>\u003Col>\u003Cli>Konstruktion\u003C/li>\u003Cli>CNC-Fräsen\u003C/li>\u003Cli>Händisches Nachfräsen\u003C/li>\u003C/ol>\u003Cp>Mehr dazu in den folgenden Abschnitten.\u003C/p>\u003Ch3>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Tiefziehwerkzeug konstruieren\u003C/span>\u003C/h3>\u003Cp>Der erste Schritt in der Herstellung eines Tiefziehwerkzeugs ist die Konstruktion, die üblicherweise mithilfe von CAD-Daten/\u003Ca href=\"https://www.formary.de/blog/freigabe-von-konstruktionsdaten-welche-faktoren-sind-bei-kunststoff-tiefziehteilen-zu-beachten\">Konstruktionsdaten\u003C/a> erfolgt, welche die Tiefziehwerkzeug Skizze aufzeigen. Dabei werden die genauen Spezifikationen und Designs des Werkzeugs entwickelt, um sicherzustellen, dass das Thermoforming Werkzeug den Anforderungen entspricht. \u003C/p>\u003Ch3>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">CNC-Fräsen\u003C/span>\u003C/h3>\u003Cp>Nach der Konstruktion wird das Tiefziehwerkzeug mittels 5-Achs \u003Ca href=\"https://www.formary.de/nachbearbeitungsverfahren/trennen/cnc-fraesen\">CNC-Fräsen\u003C/a> aus dem ausgewählten Material herausgearbeitet. CNC-Fräsen bietet eine hohe Präzision, was für die Herstellung hochwertiger Werkzeuge essenziell ist.\u003C/p>\u003Cfigure class=\"image image-style-align-center\">\u003Cimg src=\"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/CNC_Fraesen_von_Tiefziehwerkzeugen_11f4f4139c.jpg\" alt=\"CNC-Fräsen von Tiefziehwerkzeugen\">\u003C/figure>\u003Ch3>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Händisches Nachfräsen\u003C/span>\u003C/h3>\u003Cp>Nach dem CNC-Fräsen erfolgt oft eine händische Nachbearbeitung, um Feinheiten zu optimieren, sehr präzise Vakuumlöcher anzubringen und die Oberflächenqualität zu verbessern. Diese Nachbearbeitungsschritte sind essenziell, um sicherzustellen, dass das Tiefziehwerkzeug den hohen Anforderungen der Produktion gerecht wird.\u003C/p>\u003Chr>\u003Ch2>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Häufige Fragen zu Tiefziehwerkzeugen \u003C/span>\u003C/h2>\u003Ch4>\u003Cspan style=\"color:hsl(0,0%,0%);\">Was ist der Hauptzweck eines Tiefziehwerkzeugs?\u003C/span>\u003C/h4>\u003Cp>Ein Tiefziehwerkzeug formt erhitzten Kunststoff in die gewünschte Form, sorgt für gleichmäßige Wandstärken und beeinflusst die Oberflächenqualität des fertigen Teils.\u003C/p>\u003Ch4>\u003Cspan style=\"color:hsl(0,0%,0%);\">Welche Materialien werden für Tiefziehwerkzeuge verwendet?\u003C/span>\u003C/h4>\u003Cp>Aluminium für Serien, Ureol für Prototypen, 3D-gedruckter Kunststoff für kleine Stückzahlen und Holz für einfache oder spezielle Formen.\u003C/p>\u003Ch4>\u003Cspan style=\"color:hsl(0,0%,0%);\">Was ist der Unterschied zwischen Positiv- und Negativ-Tiefziehwerkzeugen?\u003C/span>\u003C/h4>\u003Cp>Negativ-Werkzeuge haben konkave Formen für gute Wanddickenverteilung, während Positiv-Werkzeuge über konvexe Erhebungen gezogen werden und einfacher, aber weniger detailgenau sind.\u003C/p>\u003Ch4>\u003Cspan style=\"color:hsl(0,0%,0%);\">Wann lohnt sich ein Mehrfach-Nutzen Werkzeug?\u003C/span>\u003C/h4>\u003Cp>Bei hohen Stückzahlen, um Taktzeiten zu reduzieren und Produktionskosten pro Teil zu senken.\u003C/p>\u003Ch4>\u003Cspan style=\"color:hsl(0,0%,0%);\">Wie wird ein Tiefziehwerkzeug hergestellt?\u003C/span>\u003C/h4>\u003Cp>Zuerst wird es per CAD konstruiert, dann mittels CNC-Fräsen hergestellt und abschließend händisch nachbearbeitet, um Präzision und Oberflächenqualität zu sichern.\u003C/p>\u003Chr>\u003Ch2>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Tiefziehwerkzeuge im Kunststoff Thermoforming - Ein Fazit\u003C/span>\u003C/h2>\u003Cp>Tiefziehwerkzeuge sind für die Herstellung von Kunststoff Tiefziehteilen essenziell. Welche Komponenten zusätzlich noch für die Anforderungen des Tiefziehteils angebracht werden müssen, muss bei der Konstruktion des Werkzeugs bedacht werden, um den Qualitätsansprüchen gerecht zu werden. Daher wird das optimale Tiefziehteil material-, verfahrens- und werkzeuggerecht designt.\u003C/p>\u003Cp>Sie wollen mit Ihrem Tiefziehprojekt durchstarten und haben noch weitere Fragen zu Tiefziehwerkzeugen? Dann lesen Sie unseren \u003Ca href=\"https://www.formary.de/design-guide\">Design-Guide,\u003C/a> welcher Ihnen alle Fragen rund ums Thermoformen beantwortet.\u003C/p>","tiefziehwerkzeug-fuer-kunststoff-tiefziehteile",{"id":554,"documentId":555,"createdAt":556,"updatedAt":557,"publishedAt":558,"locale":10,"title":559,"introduction":560,"content":561,"slug":562,"cover":563,"seo":604,"blog_author":615,"blogcategory":621,"inline_hubspot_form":85,"blocks":625,"localizations":626},658,"d0bpe5i3n33glzx3nygakmmk","2026-03-23T11:12:23.249Z","2026-04-23T10:54:51.297Z","2026-04-23T10:54:51.352Z","Unit Costs and Tooling Costs in Thermoforming: Cost Factors and Scalability","The costs in plastic thermoforming are a crucial factor for the economic efficiency and planning of a project. They depend on various influences along the process chain and change depending on production volume and requirements. This article explains how costs in plastic thermoforming are composed, how they develop with increasing quantities and when the process becomes particularly worthwhile.","\u003Ch2>Relationship Between Unit Costs and Tooling Costs in Thermoforming – Key Facts at a Glance\u003C/h2>\u003Cul>\u003Cli>The costs of thermoforming mainly consist of tooling, material, manufacturing, energy and labor costs\u003C/li>\u003Cli>Tooling costs are incurred once and typically range between €800 and €10,000\u003C/li>\u003Cli>Unit costs usually range between €0.20 and €15 per part depending on material, geometry and production volume. For particularly large or complex parts costs may be higher\u003C/li>\u003Cli>As production volume increases unit costs decrease significantly especially when moving from very small batches to small series\u003C/li>\u003C/ul>\u003Ch2>What Factors Determine Thermoforming Costs?\u003C/h2>\u003Cp>Several cost factors interact in the production of \u003Ca href=\"https://www.formary.de/en/plastic-thermoforming\">thermoformed plastic parts\u003C/a>. These determine both the total cost of a \u003Ca href=\"https://www.formary.de/en/blog/project-planning-in-thermoforming\">thermoforming project\u003C/a> and how unit costs evolve with increasing production volume.\u003C/p>\u003Cfigure class=\"table\" style=\"width:80.5%;\">\u003Ctable class=\"ck-table-resized\">\u003Ccolgroup>\u003Ccol style=\"width:29.11%;\">\u003Ccol style=\"width:70.89%;\">\u003C/colgroup>\u003Cthead>\u003Ctr>\u003Cth>Cost Factors in Thermoforming\u003C/th>\u003Cth>Composition of these factors\u003C/th>\u003C/tr>\u003C/thead>\u003Ctbody>\u003Ctr>\u003Ctd>Tooling Costs\u003C/td>\u003Ctd>Concept, design and engineering of tooling data as well as milling and manufacturing of the thermoforming tool\u003C/td>\u003C/tr>\u003Ctr>\u003Ctd>Material Costs\u003C/td>\u003Ctd>Purchase price of plastic semi finished products such as sheets or films from manufacturers or suppliers\u003C/td>\u003C/tr>\u003Ctr>\u003Ctd>Manufacturing Costs\u003C/td>\u003Ctd>Machine hourly rate multiplied by the total production time\u003C/td>\u003C/tr>\u003Ctr>\u003Ctd>Energy Costs\u003C/td>\u003Ctd>Electricity costs for the machine as well as energy for automated processes and peripheral equipment\u003C/td>\u003C/tr>\u003Ctr>\u003Ctd>Labor Costs\u003C/td>\u003Ctd>Personnel costs for machine operation and manual processing steps\u003C/td>\u003C/tr>\u003C/tbody>\u003C/table>\u003C/figure>\u003Ch2>Tooling Costs as Initial Investment\u003C/h2>\u003Cp>Tooling costs in thermoforming are a one time initial investment. They occur at the beginning of a project and do not recur afterward. Typical thermoforming tools cost between approximately €800 and €10,000 depending on size, complexity and number of cavities. Higher costs usually result from more complex tool designs.\u003C/p>\u003Cp>Material, geometry and the machine for which the tool is designed also have a major influence. Additional components such as stacking systems or substructures can further increase the price. With increasing production volume these fixed costs are distributed over more parts which significantly reduces the tooling cost share per unit.\u003C/p>\u003Cfigure class=\"image image_resized\" style=\"width:50%;\">\u003Cimg style=\"aspect-ratio:1280/720;\" src=\"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/Tiefziehwerkzeug_aus_Aluminium_1_093e9a4690.webp\" alt=\"Tiefziehwerkzeug aus Aluminium\" width=\"1280\" height=\"720\">\u003Cfigcaption>\u003Cspan style=\"background-color:hsl(0,0%,100%);color:rgb(41,41,41);font-family:Roboto, sans-serif;\">Aluminum production tool\u003C/span>\u003C/figcaption>\u003C/figure>\u003Ch2>What Does a Thermoformed Part Cost per Unit?\u003C/h2>\u003Cp>Unit costs in thermoforming depend on several factors:\u003C/p>\u003Cul>\u003Cli>Material used\u003C/li>\u003Cli>Initial material thickness\u003C/li>\u003Cli>Part size and geometry\u003C/li>\u003Cli>Degree of automation in production\u003C/li>\u003Cli>Production quantity\u003C/li>\u003Cli>etc\u003C/li>\u003C/ul>\u003Cp>For standard trays, inlays and containers unit costs typically range between €0.20 and €15 per piece. For large housings or heavily post processed parts costs can be significantly higher. The exact price depends on the specific project and part requirements\u003C/p>\u003Ch2>How Costs Develop with Increasing Production Volume\u003C/h2>\u003Cp>As production volume increases unit costs in thermoforming decrease. Machine downtime is spread over more parts and \u003Ca href=\"https://www.formary.de/en/blog/automation-of-production-with-trays\">automated processes \u003C/a>enable higher output per hour.\u003C/p>\u003Cp>At the same time the cost structure changes. In smaller series tooling costs make up a large share. In larger series material costs become the dominant factor.\u003C/p>\u003Cfigure class=\"image\">\u003Cimg style=\"aspect-ratio:850/352;\" src=\"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/Graphic_Development_Cost_factor_by_Units_8880ace877.webp\" alt=\"Graphic Development Cost factor by number of Units\" width=\"850\" height=\"352\">\u003C/figure>\u003Cdiv class=\"raw-html-embed\">\u003Cstyle>\n    .c-container {\n            border: 2px solid #15A9A4;\n            padding: 10px;\n            margin: 10px;\n            border-radius: 10px;\n        }\n\n    .c-container {\n            margin: 0;\n        }\n    \u003C/style>\n\n\u003Cdiv class=\"c-container\"> \n        \u003Cp> 💡 Example: At around 1,000 units tooling costs may account for about 60 percent of total costs\nAt 10,000 units their share often drops to around 10 percent while the share of material costs increases accordingly. \n    \u003C/p>\u003C/div>\u003Ca>\n\u003C/a>\u003C/div>\u003Ch2>Unit Cost Reduction Between Small and Medium Series\u003C/h2>\u003Cp>The greatest reduction in unit costs typically occurs when moving from very small quantities to small series. Even the step from a micro series of less than 10 parts to a small series of less than 100 parts can bring significant cost advantages.\u003C/p>\u003Cp>Another economic leap often occurs when transitioning to medium series with up to approximately 5,000 parts as materials can often be sourced more cost effectively. In large series unit costs usually decrease only slightly and only minor optimizations remain.\u003C/p>\u003Cp>\u003Cspan style=\"background-color:rgb(255,255,255);color:rgb(41,41,41);font-family:Roboto, sans-serif;\">For more information, see \u003C/span>\u003Ca href=\"https://www.formary.de/en/blog/guide-to-cost-reduction-in-thermoforming\">\u003Cspan style=\"background-color:rgb(255,255,255);color:rgb(41,41,41);font-family:Roboto, sans-serif;\">Cost Reduction in Thermoforming\u003C/span>\u003C/a>\u003Cspan style=\"background-color:rgb(255,255,255);color:rgb(41,41,41);font-family:Roboto, sans-serif;\">.\u003C/span>\u003C/p>\u003Ch2>Cost Advantages of Thermoforming Compared to Other Processes\u003C/h2>\u003Cp>Thermoforming offers clear economic advantages:\u003C/p>\u003Cul>\u003Cli>\u003Cp>Lower tooling costs since tools are significantly cheaper than injection molding tools.\u003C/p>\u003Cp>\u003Cspan style=\"background-color:rgb(255,255,255);color:rgb(41,41,41);font-family:Roboto, sans-serif;\">(Read more in our article \u003C/span>\u003Ca href=\"https://www.formary.de/en/blog/injection-molding-vs-thermoforming\">\u003Cspan style=\"background-color:rgb(255,255,255);color:rgb(41,41,41);font-family:Roboto, sans-serif;\">Injection Molding vs. Thermoforming\u003C/span>\u003C/a>\u003Cspan style=\"background-color:rgb(255,255,255);color:rgb(41,41,41);font-family:Roboto, sans-serif;\">)\u003C/span>\u003C/p>\u003C/li>\u003Cli>Less post processing since colored \u003Ca href=\"https://www.formary.de/en/sheet-production\">plastic sheets\u003C/a> often eliminate the need for \u003Ca href=\"https://www.formary.de/en/blog/painting-plastic\">painting\u003C/a>.\u003C/li>\u003Cli>Large parts from a single tool since sheets up to approximately 4,000 × 3,000 mm enable large thin walled parts.\u003C/li>\u003Cli>Economical even for small series since low tooling costs allow a cost efficient project start.\u003C/li>\u003Cli>Fast and cost effective prototyping since tools made from Ureol or 3D printing enable quick prototypes and sample parts.\u003C/li>\u003C/ul>\u003Cdiv class=\"raw-html-embed\">\u003Cstyle>\n    .c-container {\n            border: 2px solid #15A9A4;\n            padding: 10px;\n            margin: 10px;\n            border-radius: 10px;\n        }\n\n    .c-container {\n            margin: 0;\n        }\n    \u003C/style>\n\n\u003Cdiv class=\"c-container\"> \n        \u003Cp> 💡 If you'd like to compare thermoforming with other plastic processing methods, you'll find a clear comparison of the most common methods in our article \u003Ca href=\"https://www.formary.de/en/blog/plastic-manufacturing-processes-compared\">\"Plastic manufacturing processes compared\".\u003C/a> \n    \u003C/p>\u003C/div>\u003Ca>\n\u003C/a>\u003C/div>\u003Ch2>High Scalability in Series Production\u003C/h2>\u003Cp>An often underestimated advantage of thermoforming is its long term scalability. Once the tool is available production can be scaled almost indefinitely. The initial tooling investment becomes less significant with each additional unit produced.\u003C/p>\u003Cp>As a result costs per part continuously decrease with increasing production volume which makes the process especially attractive for projects that grow after market entry.\u003C/p>\u003Chr>\u003Ch2>Frequently Asked Questions About Unit and Tooling Costs in Thermoforming\u003C/h2>\u003Ch4>What are typical unit costs?\u003C/h4>\u003Cp>Most thermoformed parts range between €0.20 and €15 per piece depending on material, geometry, size and quantity.\u003C/p>\u003Ch4>At what quantity does a tool pay off?\u003C/h4>\u003Cp>There is no fixed threshold since it strongly depends on tool price and part costs. In practice tools often amortize after a few thousand parts.\u003C/p>\u003Ch4>Can a tool be used for very large quantities?\u003C/h4>\u003Cp>Yes. Once produced a tool can typically be used for very large series which allows production volumes to scale almost freely.\u003C/p>\u003Ch4>Is thermoforming worthwhile for small quantities?\u003C/h4>\u003Cp>Yes often even for small series since tooling costs are significantly lower than for injection molding.\u003C/p>\u003Ch4>How quickly can a tool be produced?\u003C/h4>\u003Cp>A simple project can be delivered in under 6 weeks. Prototype tools for example via 3D printing can often be ready within a few days.\u003C/p>\u003Chr>\u003Ch2>Conclusion\u003C/h2>\u003Cp>Thermoforming is an economically attractive process especially for projects that start with smaller series and later scale. Tooling costs are a one time and manageable investment and unit costs decrease significantly as production volume increases\u003C/p>\u003Cp>Anyone who considers costs early and plans for volume growth can use thermoforming strategically and fully leverage its economic advantages. If you have further questions feel free to contact us. We are happy to help.\u003C/p>","unit-and-tooling-costs-in-thermoforming",{"id":564,"documentId":565,"name":566,"alternativeText":567,"caption":85,"width":146,"height":147,"formats":568,"hash":599,"ext":321,"mime":324,"size":600,"url":601,"previewUrl":85,"provider":209,"provider_metadata":85,"createdAt":602,"updatedAt":603,"publishedAt":602},2511,"wpjzj62erfakclsms1y1spru","Blog_BannerUnit-Tooling_Cost.webp","Blog Banner Unit Tooling Costs",{"large":569,"small":575,"medium":581,"xsmall":587,"thumbnail":593},{"ext":321,"url":570,"hash":571,"mime":324,"name":572,"path":85,"size":573,"width":184,"height":185,"sizeInBytes":574},"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/large_Blog_Banner_Unit_Tooling_Cost_3a5fb295be.webp","large_Blog_Banner_Unit_Tooling_Cost_3a5fb295be","large_Blog_BannerUnit-Tooling_Cost.webp",35.4,35398,{"ext":321,"url":576,"hash":577,"mime":324,"name":578,"path":85,"size":579,"width":163,"height":164,"sizeInBytes":580},"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/small_Blog_Banner_Unit_Tooling_Cost_3a5fb295be.webp","small_Blog_Banner_Unit_Tooling_Cost_3a5fb295be","small_Blog_BannerUnit-Tooling_Cost.webp",18.68,18682,{"ext":321,"url":582,"hash":583,"mime":324,"name":584,"path":85,"size":585,"width":156,"height":157,"sizeInBytes":586},"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/medium_Blog_Banner_Unit_Tooling_Cost_3a5fb295be.webp","medium_Blog_Banner_Unit_Tooling_Cost_3a5fb295be","medium_Blog_BannerUnit-Tooling_Cost.webp",24.66,24658,{"ext":321,"url":588,"hash":589,"mime":324,"name":590,"path":85,"size":591,"width":170,"height":171,"sizeInBytes":592},"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/xsmall_Blog_Banner_Unit_Tooling_Cost_3a5fb295be.webp","xsmall_Blog_Banner_Unit_Tooling_Cost_3a5fb295be","xsmall_Blog_BannerUnit-Tooling_Cost.webp",15.86,15862,{"ext":321,"url":594,"hash":595,"mime":324,"name":596,"path":85,"size":597,"width":204,"height":205,"sizeInBytes":598},"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/thumbnail_Blog_Banner_Unit_Tooling_Cost_3a5fb295be.webp","thumbnail_Blog_Banner_Unit_Tooling_Cost_3a5fb295be","thumbnail_Blog_BannerUnit-Tooling_Cost.webp",5.14,5144,"Blog_Banner_Unit_Tooling_Cost_3a5fb295be",54.96,"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/Blog_Banner_Unit_Tooling_Cost_3a5fb295be.webp","2026-03-24T09:26:34.032Z","2026-04-02T11:23:17.031Z",{"id":605,"open_graph_title":606,"open_graph_description":607,"title":606,"description":607,"open_graph_image":608},3380,"Unit Costs & Tooling Costs in Thermoforming","What are the costs of thermoforming? ✅ Tooling costs ✅ Unit costs ✅ Scalability → Price examples simply explained.",{"id":564,"documentId":565,"name":566,"alternativeText":567,"caption":85,"width":146,"height":147,"formats":609,"hash":599,"ext":321,"mime":324,"size":600,"url":601,"previewUrl":85,"provider":209,"provider_metadata":85,"createdAt":602,"updatedAt":603,"publishedAt":602},{"large":610,"small":611,"medium":612,"xsmall":613,"thumbnail":614},{"ext":321,"url":570,"hash":571,"mime":324,"name":572,"path":85,"size":573,"width":184,"height":185,"sizeInBytes":574},{"ext":321,"url":576,"hash":577,"mime":324,"name":578,"path":85,"size":579,"width":163,"height":164,"sizeInBytes":580},{"ext":321,"url":582,"hash":583,"mime":324,"name":584,"path":85,"size":585,"width":156,"height":157,"sizeInBytes":586},{"ext":321,"url":588,"hash":589,"mime":324,"name":590,"path":85,"size":591,"width":170,"height":171,"sizeInBytes":592},{"ext":321,"url":594,"hash":595,"mime":324,"name":596,"path":85,"size":597,"width":204,"height":205,"sizeInBytes":598},{"id":368,"documentId":369,"createdAt":370,"updatedAt":371,"publishedAt":372,"locale":10,"role":373,"name":374,"email":375,"phone":85,"meeting_url":85,"image":616,"localizations":619},{"id":377,"documentId":378,"name":379,"alternativeText":380,"caption":85,"width":170,"height":242,"formats":617,"hash":388,"ext":321,"mime":324,"size":389,"url":390,"previewUrl":85,"provider":209,"provider_metadata":85,"createdAt":391,"updatedAt":391,"publishedAt":392},{"thumbnail":618},{"ext":321,"url":383,"hash":384,"mime":324,"name":385,"path":85,"size":386,"width":260,"height":260,"sizeInBytes":387},[620],{"id":395,"documentId":369,"createdAt":396,"updatedAt":397,"publishedAt":398,"locale":128,"role":373,"name":374,"email":375,"phone":85,"meeting_url":85},{"id":273,"documentId":274,"createdAt":275,"updatedAt":276,"publishedAt":277,"locale":10,"title":278,"slug":279,"description":280,"seo":622,"localizations":623},{"id":282,"open_graph_title":278,"open_graph_description":283,"title":278,"description":283},[624],{"id":286,"documentId":274,"createdAt":287,"updatedAt":288,"publishedAt":289,"locale":128,"title":290,"slug":291,"description":292},[],[627],{"id":628,"documentId":555,"createdAt":629,"updatedAt":630,"publishedAt":631,"locale":128,"title":632,"introduction":633,"content":634,"slug":635},684,"2026-03-23T11:11:44.434Z","2026-04-28T12:26:26.803Z","2026-04-28T12:26:26.847Z","Stückkosten und Werkzeugkosten im Tiefziehen: Kostenfaktoren und Skalierbarkeit","Die Kosten im Kunststoff Tiefziehen sind ein entscheidender Faktor für die Wirtschaftlichkeit und Planung eines Projekts. Sie hängen von verschiedenen Einflüssen entlang der Prozesskette ab und verändern sich je nach Stückzahl und Anforderungen. Dieser Beitrag erklärt, wie sich die Kosten beim Kunststoff Tiefziehen zusammensetzen, wie sich diese mit steigender Stückzahl entwickeln und ab wann sich das Verfahren besonders lohnt.","\u003Ch2>Zusammenhang von Stückkosten und Werkzeugkosten im Tiefziehen - Das Wichtigste in Kürze\u003C/h2>\u003Cul>\u003Cli>Die \u003Cstrong>Kosten \u003C/strong>beim Tiefziehen setzen sich vor allem aus Werkzeug-, Material-, Fertigungs-, Energie- und Lohnkosten zusammen.\u003C/li>\u003Cli>\u003Cstrong>Werkzeugkosten \u003C/strong>fallen einmalig an und liegen typischerweise zwischen 800 € und 10.000 €.\u003C/li>\u003Cli>\u003Cstrong>Stückkosten \u003C/strong>bewegen sich meist zwischen 0,20 € und 15 € pro Teil, abhängig von Material, Geometrie und Stückzahl. Bei besonders großen oder aufwändigen Teilen können diese Kosten auch höher ausfallen\u003C/li>\u003Cli>Mit steigender Produktionsmenge \u003Cstrong>sinken \u003C/strong>die Stückkosten deutlich, besonders beim Übergang von der Kleinstserie zur Kleinserie.\u003C/li>\u003C/ul>\u003Chr>\u003Ch2>Welche Faktoren bestimmen die Kosten beim Tiefziehen?\u003C/h2>\u003Cp>Bei der Herstellung von \u003Ca href=\"https://www.formary.de/tiefziehen-kunststoff\">Kunststoff Tiefziehteilen\u003C/a> wirken mehrere Kostenfaktoren zusammen. Diese bestimmen sowohl die Gesamtkosten eines \u003Ca href=\"https://www.formary.de/blog/projektplanung-im-thermoforming\">Tiefziehprojekts\u003C/a> als auch die Entwicklung der Stückkosten beim Tiefziehen mit steigender Produktionsmenge.\u003C/p>\u003Cfigure class=\"table\">\u003Ctable>\u003Cthead>\u003Ctr>\u003Cth>Kostenfaktoren im Tiefziehen\u003C/th>\u003Cth>Zusammensetzung dieser Faktoren\u003C/th>\u003C/tr>\u003C/thead>\u003Ctbody>\u003Ctr>\u003Ctd>\u003Cstrong>Werkzeugkosten\u003C/strong>\u003C/td>\u003Ctd>Konzeption, Design, Konstruktion der Werkzeugdaten sowie Fräsen und Herstellung des Tiefziehwerkzeugs.\u003C/td>\u003C/tr>\u003Ctr>\u003Ctd>\u003Cstrong>Materialkosten\u003C/strong>\u003C/td>\u003Ctd>Bezugspreis des Kunststoff-Halbzeugs (z. B. Platten oder Folien) bei Materialherstellern oder -händlern\u003C/td>\u003C/tr>\u003Ctr>\u003Ctd>\u003Cstrong>Fertigungskosten\u003C/strong>\u003C/td>\u003Ctd>Maschinenstundensatz der Tiefziehmaschine multipliziert mit der gesamten Produktionszeit.\u003C/td>\u003C/tr>\u003Ctr>\u003Ctd>\u003Cstrong>Energiekosten\u003C/strong>\u003C/td>\u003Ctd>Stromkosten für die Maschine sowie Energie für automatisierte Arbeitsschritte und Peripheriegeräte.\u003C/td>\u003C/tr>\u003Ctr>\u003Ctd>\u003Cstrong>Lohnkosten\u003C/strong>\u003C/td>\u003Ctd>Personalkosten für Maschinenbedienung und manuelle Arbeitsschritte\u003C/td>\u003C/tr>\u003C/tbody>\u003C/table>\u003C/figure>\u003Ch2>Werkzeugkosten als Startinvestition\u003C/h2>\u003Cp>Die Werkzeugkosten sind beim Tiefziehen eine einmalige Anfangsinvestition. Sie entstehen zu Beginn eines Projekts und fallen danach nicht mehr an. Typische Tiefziehwerkzeuge kosten je nach Größe, Komplexität und Nutzenanzahl zwischen etwa 800 € und 10.000 €. Höhere Kosten entstehen oft dann, wenn die Auslegung des Werkzeugs anspruchsvoller ist.\u003C/p>\u003Cp>Einen großen Einfluss haben dabei Material, Geometrie und die Maschine, auf die das Werkzeug ausgelegt wird. Auch zusätzliche Komponenten wie Stapelstationen oder Unterbauten können den Preis spürbar erhöhen. Mit steigender Stückzahl verteilen sich diese Fixkosten auf immer mehr Bauteile, wodurch der Werkzeugkostenanteil pro Teil deutlich sinkt.\u003C/p>\u003Cfigure class=\"image\">\u003Cimg style=\"aspect-ratio:1280/720;\" src=\"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/Tiefziehwerkzeug_aus_Aluminium_1_093e9a4690.webp\" alt=\"Tiefziehwerkzeug aus Aluminium\" width=\"1280\" height=\"720\">\u003Cfigcaption>Serienwerkzeug aus Aluminium\u003C/figcaption>\u003C/figure>\u003Ch2>Was kostet ein Tiefziehteil pro Stück?\u003C/h2>\u003Cp>Die Stückkosten beim Tiefziehen hängen von mehreren Faktoren ab:\u003C/p>\u003Cul>\u003Cli>verwendetes Material\u003C/li>\u003Cli>Materialausgangsstärke\u003C/li>\u003Cli>Bauteilgröße und Geometrie\u003C/li>\u003Cli>Automatisierungsgrad der Fertigung\u003C/li>\u003Cli>produzierte Stückzahl\u003C/li>\u003Cli>etc.\u003C/li>\u003C/ul>\u003Cp>Im Bereich Standard-Trays, Inlays und Behältnisse bewegen sich die Stückkosten typischerweise zwischen 0,20 € und 15 € pro Stück. Bei großen Gehäuseteilen oder aufwändig nachbearbeiteten Tiefziehteilen können die Kosten deutlich darüber liegen. Der genaue Preis hängt vom jeweiligen Projekt und den Anforderungen an das Bauteil ab.\u003C/p>\u003Ch2>Wie sich Kosten mit steigender Stückzahl entwickeln\u003C/h2>\u003Cp>Mit zunehmender Produktionsmenge sinken die Stückkosten beim Tiefziehen. Maschinenstillstände verteilen sich auf mehr Teile und \u003Ca href=\"https://www.formary.de/blog/wie-automatisierungstrays-ihre-industrie-40-fertigung-optimieren\">automatisierte Prozesse\u003C/a> ermöglichen einen höheren Output pro Stunde.\u003C/p>\u003Cp>Gleichzeitig verändert sich die Kostenstruktur: Während bei kleineren Serien Werkzeugkosten noch einen großen Anteil haben, verschiebt sich der Schwerpunkt bei größeren Serien zunehmend auf die Materialkosten.\u003C/p>\u003Cfigure class=\"image\">\u003Cimg style=\"aspect-ratio:625/252;\" src=\"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/Stueckkosten_Balkendiagramm_48992fdb32.webp\" alt=\"Grafik Entwicklung Kostenfaktoren nach Stueckzahl\" width=\"625\" height=\"252\">\u003C/figure>\u003Cdiv class=\"raw-html-embed\">\u003Cstyle>\n    .c-container {\n            border: 2px solid #15A9A4;\n            padding: 10px;\n            margin: 10px;\n            border-radius: 10px;\n        }\n\n    .c-container {\n            margin: 0;\n        }\n    \u003C/style>\n\n\u003Cdiv class=\"c-container\"> \n        \u003Cp> 💡 \u003Cb>Ein Beispiel:\u003C/b> Bei rund 1.000 Stück können Werkzeugkosten noch etwa 60 % der Gesamtkosten ausmachen. Bei 10.000 Stück sinkt ihr Anteil häufig auf etwa 10 %, während der Materialkostenanteil entsprechend steigt. \n    \u003C/p>\u003C/div>\u003Ca>\n\u003C/a>\u003C/div>\u003Ch2>Stückkostendegression zwischen Klein- und Mittelserie\u003C/h2>\u003Cp>Die stärkste Reduktion der Stückkosten entsteht meist beim Übergang von sehr kleinen Mengen zu kleineren Serien. Bereits der Schritt von einer Kleinstserie (<10 Teile) zu einer Kleinserie (<100 Teile) kann deutliche Kostenvorteile bringen.\u003C/p>\u003Cp>Ein weiterer wirtschaftlicher Sprung entsteht häufig beim Übergang zur Mittelserie mit bis zu etwa 5.000 Teilen, da Material häufig günstiger beschafft werden kann. In großen Serien sinken die Stückkosten meist nur noch geringfügig. Hier spielen oft nur noch kleine Optimierungen eine Rolle.\u003C/p>\u003Cp>Weitere Informationen finden Sie unter \u003Ca href=\"https://www.formary.de/blog/leitfaden-zur-kostenreduktion-im-tiefziehen\">\u003Cu>Kostenreduktion im Tiefziehen\u003C/u>\u003C/a>.\u003C/p>\u003Ch2>Kostenvorteile des Tiefziehens gegenüber anderen Verfahren\u003C/h2>\u003Cp>Das Thermoforming hat gegenüber anderen Verfahren klare wirtschaftliche Vorteile:\u003C/p>\u003Cul>\u003Cli>\u003Cstrong>Günstigere Werkzeuge:\u003C/strong> Tiefziehwerkzeuge kosten deutlich weniger als Spritzgusswerkzeuge. (Mehr dazu in unserem Beitrag \u003Ca href=\"https://www.formary.de/blog/spritzguss-vs-thermoformen-vorteile-nachteile-unterschiede-und-gemeinsamkeiten\">Spritzguss vs. Thermoformen\u003C/a>)\u003C/li>\u003Cli>\u003Cstrong>Weniger Nacharbeit:\u003C/strong> Eingefärbte \u003Ca href=\"https://www.formary.de/plattenfertigung\">Kunststoffplatten\u003C/a> machen \u003Ca href=\"https://www.formary.de/blog/kunststoff-lackieren-das-ist-bei-der-lackierung-von-thermoplasten-zu-beachten\">Lackieren\u003C/a> oft überflüssig.\u003C/li>\u003Cli>\u003Cstrong>Große Bauteile aus einem Werkzeug:\u003C/strong> Kunststoffplatten bis etwa 4.000 × 3.000 mm ermöglichen die Fertigung großer, dünnwandiger Bauteile in einem Stück.\u003C/li>\u003Cli>\u003Cstrong>Wirtschaftlich bereits bei kleinen Serien:\u003C/strong> Die vergleichsweise niedrigen Werkzeugkosten ermöglichen einen günstigen Projektstart und einen flexiblen Markteintritt.\u003C/li>\u003Cli>\u003Cstrong>Schnelles und kostengünstiges \u003C/strong>\u003Ca href=\"https://www.formary.de/prototypen\">\u003Cstrong>Prototyping\u003C/strong>\u003C/a>\u003Cstrong>:\u003C/strong> Werkzeuge aus Ureol oder aus dem 3D-Druck erlauben die schnelle Herstellung erster Prototypen und Musterteile.\u003C/li>\u003C/ul>\u003Cdiv class=\"raw-html-embed\">\u003Cstyle>\n    .c-container {\n            border: 2px solid #15A9A4;\n            padding: 10px;\n            margin: 10px;\n            border-radius: 10px;\n        }\n\n    .c-container {\n            margin: 0;\n        }\n    \u003C/style>\n\n\u003Cdiv class=\"c-container\"> \n        \u003Cp> 💡 Wenn Sie Tiefziehen mit anderen Kunststoffverarbeitungsverfahren vergleichen möchten, finden Sie in unserem Beitrag \u003Ca href=\"https://www.formary.de/blog/kunststoff-fertigungsverfahren-im-vergleich\">Kunststoff-Fertigungsverfahren im Vergleich\u003C/a> eine übersichtliche Gegenüberstellung der gängigsten Verfahren. \n    \u003C/p>\u003C/div>\u003Ca>\n\u003C/a>\u003C/div>\u003Ch2>Hohe Skalierbarkeit in der Serienproduktion\u003C/h2>\u003Cp>Ein unterschätzter Vorteil des Tiefziehens ist die langfristige Skalierbarkeit. Sobald das Werkzeug steht, kann damit nahezu unbegrenzt produziert werden. Die anfängliche Werkzeuginvestition verliert mit jeder produzierten Einheit an Gewicht.\u003C/p>\u003Cp>Dadurch sinken die Kosten pro Tiefziehteil kontinuierlich mit steigender Stückzahl. Das macht das Verfahren besonders attraktiv für Projekte, die nach einer Markteinführungsphase in größere Stückzahlen wachsen sollen.\u003C/p>\u003Chr>\u003Ch2>Häufige Fragen zum Zusammenhang zwischen Stückkosten und Werkzeugkosten im Tiefziehen\u003C/h2>\u003Ch4>Wie hoch sind typische Stückkosten im Tiefziehen?\u003C/h4>\u003Cp>Die meisten gängigen Tiefziehteile liegen zwischen 0,20 € und 15 € pro Stück. Der genaue Preis hängt von Material, Geometrie, Bauteilgröße und Stückzahl ab.\u003C/p>\u003Ch4>Ab welcher Stückzahl amortisiert sich ein Tiefziehwerkzeug?\u003C/h4>\u003Cp>Eine feste Grenze gibt es nicht, da es stark vom Werkzeugpreis und den Bauteilkosten abhängt. In der Praxis amortisieren sich Werkzeuge häufig schon ab einigen tausend Teilen.\u003C/p>\u003Ch4>Kann ein Tiefziehwerkzeug für sehr große Stückzahlen genutzt werden?\u003C/h4>\u003Cp>Ja. Sobald ein Werkzeug hergestellt ist, kann es in der Regel für sehr große Serien eingesetzt werden. Dadurch lassen sich Produktionsmengen nahezu beliebig skalieren, wodurch die anfängliche Werkzeuginvestition immer weniger ins Gewicht fällt.\u003C/p>\u003Ch4>Lohnt sich Tiefziehen auch für kleine Stückzahlen?\u003C/h4>\u003Cp>Ja, oft schon ab kleinen Serien. Da Tiefziehwerkzeuge deutlich günstiger sind als z.B. Spritzgusswerkzeuge, ist der Einstieg auch bei begrenztem Volumen wirtschaftlich sinnvoll.\u003C/p>\u003Ch4>Wie schnell kann ein Tiefziehwerkzeug hergestellt werden?\u003C/h4>\u003Cp>Ein unkompliziertes Tiefziehprojekt kann im besten Fall in unter 6 Wochen ausgeliefert werden. Für frühe Prototypen geht es noch schneller: Werkzeuge aus dem 3D-Druck können oft schon in wenigen Tagen bereitstehen.\u003C/p>\u003Chr>\u003Ch2>Der Zusammenhang von Stückkosten und Werkzeugkosten im Tiefziehen - Ein Fazit \u003C/h2>\u003Cp>Tiefziehen ist ein wirtschaftlich attraktives Verfahren, besonders für Projekte, die mit kleineren Serien starten und später skalieren wollen. Die Werkzeugkosten beim Tiefziehen sind einmalig und überschaubar, und mit wachsender Stückzahl sinken die Kosten pro Bauteil spürbar.\u003C/p>\u003Cp>Wer die Kosten beim Tiefziehen von Anfang an im Blick behält und die Stückzahlentwicklung mitdenkt, kann das Verfahren gezielt einsetzen und wirtschaftliche Vorteile voll ausschöpfen. Sie haben noch Fragen dazu? \u003Ca href=\"https://www.formary.de/kontakt\">Kontaktieren\u003C/a> Sie uns, wir helfen Ihnen gerne weiter!\u003C/p>","stueckkosten-und-werkzeugkosten-im-tiefziehen",{"id":637,"documentId":638,"createdAt":639,"updatedAt":640,"publishedAt":641,"locale":10,"title":642,"introduction":643,"content":644,"slug":645,"cover":646,"seo":696,"blog_author":752,"blogcategory":760,"inline_hubspot_form":85,"blocks":764,"localizations":765},650,"xv9se23qc5esajjy35n4d3lw","2026-01-13T15:51:51.994Z","2026-04-14T11:11:37.772Z","2026-04-14T11:11:38.736Z","What Is a Workpiece Carrier? Definition & Applications","A constant challenge in the manufacturing industry is efficiently managing material flow throughout all assembly stages and departments. These logistical challenges can be optimally addressed by using product-specific workpiece carriers. Learn more in this article.","\u003Ch2>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">What is a workpiece carrier?\u003C/span>\u003C/h2>\u003Cp>\u003Cspan style=\"color:hsl(0,0%,0%);\">A workpiece carrier, also known as a parts carrier, load carrier, tray or workpiece holder, is used to \u003Cstrong>transport\u003C/strong>, \u003Cstrong>fix\u003C/strong> and \u003Cstrong>protect\u003C/strong> workpieces during the manufacturing process. Workpiece carriers are used in various industries, including \u003C/span>\u003Ca href=\"https://www.formary.de/branchen/automotive\">\u003Cspan style=\"color:hsl(0,0%,0%);\">automotive\u003C/span>\u003C/a>\u003Cspan style=\"color:hsl(0,0%,0%);\">, \u003C/span>\u003Ca href=\"https://www.formary.de/branchen/elektronik-halbleitertechnologie\">\u003Cspan style=\"color:hsl(0,0%,0%);\">electronics\u003C/span>\u003C/a>\u003Cspan style=\"color:hsl(0,0%,0%);\">, \u003C/span>\u003Ca href=\"https://www.formary.de/branchen/nahrungsmittel\">\u003Cspan style=\"color:hsl(0,0%,0%);\">food production\u003C/span>\u003C/a>\u003Cspan style=\"color:hsl(0,0%,0%);\"> and others.\u003C/span>\u003C/p>\u003Cfigure class=\"image\">\u003Cimg src=\"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/Werkstuecktraeger_7ae6aaee4c.png\" alt=\"Werkstückträger für verschiedene Funktionen und Anwendungen\">\u003C/figure>\u003Ch3>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">The functions of workpiece carriers explained in more detail:\u003C/span>\u003C/h3>\u003Ch4>\u003Cspan style=\"color:hsl(0,0%,0%);\">Fixing and positioning\u003C/span>\u003C/h4>\u003Cp>\u003Cspan style=\"color:hsl(0,0%,0%);\">Workpiece carriers are used to hold the workpieces securely in place and keep them in the desired position. This is particularly important for sensitive parts.\u003C/span>\u003C/p>\u003Ch4>\u003Cspan style=\"color:hsl(0,0%,0%);\">Protection against damage\u003C/span>\u003C/h4>\u003Cp>\u003Cspan style=\"color:hsl(0,0%,0%);\">Workpiece carrier transport systems ensure that workpieces are protected during \u003C/span>\u003Ca href=\"https://www.formary.de/loesungen/kunststofftray-lagerung-transport\">\u003Cspan style=\"color:hsl(0,0%,0%);\">transport and storage\u003C/span>\u003C/a>\u003Cspan style=\"color:hsl(0,0%,0%);\">. Components can be fixed in such a way that sensitive component areas do not come into contact with the wall. They are also protected from falling out and vibrations during transport by fixings and customised nests.\u003C/span>\u003C/p>\u003Ch4>\u003Cspan style=\"color:hsl(0,0%,0%);\">Automation and efficiency\u003C/span>\u003C/h4>\u003Cp>\u003Cspan style=\"color:hsl(0,0%,0%);\">In automated production systems, workpiece carriers enable a smooth material flow. Workpiece carrier systems are often designed so that they can be seamlessly integrated into automated systems and enable robotic handling. You can find more on this topic under \u003C/span>\u003Ca href=\"https://www.formary.de/loesungen/kunststoff-automatisierungstray\">\u003Cspan style=\"color:hsl(0,0%,0%);\">\"Automation trays.\"\u003C/span>\u003C/a>\u003C/p>\u003Ch3>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">The role of workpiece carriers for Industry 4.0\u003C/span>\u003C/h3>\u003Cp>\u003Cspan style=\"color:hsl(0,0%,0%);\">Industry 4.0 requires consistent automation of production processes for cross-technology mergers of systems. Consistent production conditions are essential to ensure that all robots and automation components can optimally control, remove and process components and transfer them smoothly to the next production step.\u003C/span>\u003C/p>\u003Cp>\u003Cspan style=\"color:hsl(0,0%,0%);\">These conditions are guaranteed by the use of flexible workpiece carriers, among other things.\u003C/span>\u003C/p>\u003Cp>\u003Cspan style=\"color:hsl(0,0%,0%);\">Workpiece carriers can efficiently transport partially processed components, assemblies or products from one cell, machine or system to the next processing station. The tray is perfectly matched to the individual conveyor technology and the respective processes. The workpiece carrier usually moves along the production line on a conveyor belt or workpiece conveyor.\u003C/span>\u003C/p>\u003Ch2>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">How do workpiece carriers ensure optimised production and logistics?\u003C/span>\u003C/h2>\u003Cp>\u003Cspan style=\"color:hsl(0,0%,0%);\">Workpiece carriers play a decisive role in the optimisation of manufacturing and logistics processes. Here are some aspects of how they can contribute to this:\u003C/span>\u003C/p>\u003Ch3>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Coding and product recognition\u003C/span>\u003C/h3>\u003Cp>\u003Cspan style=\"color:hsl(0,0%,0%);\">Various electronic and optical methods are available to ensure that machines and systems can recognise both components and the workpiece carrier.\u003C/span>\u003C/p>\u003Cfigure class=\"image\">\u003Cimg src=\"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/Codierung_und_Produkterkennung_bei_Werkstuecktraegern_04b5ca29d0.png\" alt=\"Werkstückträger ermöglichen Codierung und Produkterkennung\">\u003C/figure>\u003Ch4>\u003Cspan style=\"color:hsl(0,0%,0%);\">Placeholders for adhesive labels or label pockets\u003C/span>\u003C/h4>\u003Cp>\u003Cspan style=\"color:hsl(0,0%,0%);\">Replaceable or fixed labels are an effective and frequently used method of product labelling. For labels, space can be saved at an early stage on the tray edge and the stacking cams can be designed to fit around them.\u003C/span>\u003C/p>\u003Ch4>\u003Cspan style=\"color:hsl(0,0%,0%);\">Integrated RFID transponders\u003C/span>\u003C/h4>\u003Cp>\u003Cspan style=\"color:hsl(0,0%,0%);\">Electronic devices that transmit data wirelessly via radio frequencies can be integrated into the workpiece carrier. It is possible to provide space for an RFID transponder or alternative tracking devices at an early stage on the edge of the workpiece carrier.\u003C/span>\u003C/p>\u003Ch4>\u003Cspan style=\"color:hsl(0,0%,0%);\">Coding strip\u003C/span>\u003C/h4>\u003Cp>\u003Cspan style=\"color:hsl(0,0%,0%);\">For mechanical testing, BCD coding with moulded studs or milled cuts can be applied to the edge of the part carrier or the frame.\u003C/span>\u003C/p>\u003Ch4>\u003Cspan style=\"color:hsl(0,0%,0%);\">Colour stripes\u003C/span>\u003C/h4>\u003Cp>\u003Cspan style=\"color:hsl(0,0%,0%);\">An additional coloured stripe on the workpiece carrier can be used for visual alignment and orientation. Images and more information on \u003C/span>\u003Ca href=\"https://www.formary.de/produkte/tray-mit-farbstreifen\">\u003Cspan style=\"color:hsl(0,0%,0%);\">trays with colour strips\u003C/span>\u003C/a>\u003Cspan style=\"color:hsl(0,0%,0%);\"> can be found on our product pages.\u003C/span>\u003C/p>\u003Ch3>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Alignment and positioning\u003C/span>\u003C/h3>\u003Cp>\u003Cspan style=\"color:hsl(0,0%,0%);\">To ensure that the sensor system reliably recognises components and prevents the robot gripper from colliding during loading and unloading, the workpiece carrier offers various solutions.\u003C/span>\u003C/p>\u003Ch4>\u003Cspan style=\"color:hsl(0,0%,0%);\">Gripper and fork recesses\u003C/span>\u003C/h4>\u003Cp>\u003Cspan style=\"color:hsl(0,0%,0%);\">If trays need to be separated individually (with a fork or grippers), recesses or grooves can be provided for dipping.\u003C/span>\u003C/p>\u003Ch4>\u003Cspan style=\"color:hsl(0,0%,0%);\">Recesses for centring cones\u003C/span>\u003C/h4>\u003Cp>\u003Cspan style=\"color:hsl(0,0%,0%);\">Recesses for centring cones can be attached to the edge of the nest to align the workpiece carriers. The centring bar is used to secure the workpiece carrier during loading and unloading or on the conveyor belt.\u003C/span>\u003C/p>\u003Ch4>\u003Cspan style=\"color:hsl(0,0%,0%);\">Poka-Yoke corners\u003C/span>\u003C/h4>\u003Cp>\u003Cspan style=\"color:hsl(0,0%,0%);\">The term \"poka-yoke\" comes from the Japanese and means \"avoid mistakes\". Poka-yoke corners are used for visual orientation to avoid errors such as incorrect insertion or alignment of the workpiece holder. For correctly aligned workpiece holder insertion, a chamfer can be made in one of the corners or a coloured stripe can be placed on one side.\u003C/span>\u003C/p>\u003Ch4>\u003Cspan style=\"color:hsl(0,0%,0%);\">Anti-twist protection / stacking protection\u003C/span>\u003C/h4>\u003Cp>\u003Cspan style=\"color:hsl(0,0%,0%);\">An anti-twist device guarantees correct alignment when stacking several workpiece carriers on top of each other by means of mechanical stacking protection. This can also be designed for different tray variants so that the workpiece carriers can only be stacked by type.\u003C/span>\u003C/p>\u003Ch3>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Transport\u003C/span>\u003C/h3>\u003Cp>\u003Cspan style=\"color:hsl(0,0%,0%);\">Workpiece carriers also support the transport of components. The transport of components using the trays is ensured by efficient stacking, adaptation to conveyor systems and ergonomic handling.\u003C/span>\u003C/p>\u003Cfigure class=\"image image-style-align-left image_resized\" style=\"width:31.32%;\">\u003Cimg src=\"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/Stapelung_von_Werkstuecktraegern_e6a854e2e3.jpg\" alt=\"Effiziente Stapelung durch Werkstückträger\">\u003C/figure>\u003Ch4>\u003Cspan style=\"color:hsl(0,0%,0%);\">Stacking technology\u003C/span>\u003C/h4>\u003Cp>\u003Cspan style=\"color:hsl(0,0%,0%);\">Workpiece carriers are stackable. They can be stacked on top of each other effortlessly and stably without external aids. Various stacking techniques are available, including \u003Cstrong>undercut\u003C/strong> or \u003Cstrong>dimple stacking\u003C/strong>, which can be flexibly adapted to your transport and handling requirements.\u003C/span>\u003C/p>\u003Cp>\u003Cspan style=\"color:hsl(0,0%,0%);\">It is important to consider the following aspects in the design:\u003C/span>\u003C/p>\u003Cul>\u003Cli>\u003Cspan style=\"color:hsl(0,0%,0%);\">The sensitivity of the parts\u003C/span>\u003C/li>\u003Cli>\u003Cspan style=\"color:hsl(0,0%,0%);\">The desired number of layers\u003C/span>\u003C/li>\u003Cli>\u003Cspan style=\"color:hsl(0,0%,0%);\">The maximum height of the packaging unit\u003C/span>\u003C/li>\u003C/ul>\u003Cp>\u003Cspan style=\"color:hsl(0,0%,0%);\">The deep-drawn workpiece carriers can be designed so that they can be stacked free-standing on Euro pallets or integrated into cartons or small load carriers. The stacking is adapted to the palletising system used and also includes an anti-twist device for stacking protection. You can find even more information on \u003C/span>\u003Ca href=\"https://www.formary.de/blog/transportschaeden-vermeiden-mithilfe-dieser-4-stapeltechniken\">\u003Cspan style=\"color:hsl(0,0%,0%);\">stacking techniques\u003C/span>\u003C/a>\u003Cspan style=\"color:hsl(0,0%,0%);\"> in our blog.\u003C/span>\u003C/p>\u003Ch4>\u003Cspan style=\"color:hsl(0,0%,0%);\">Adaptation to conveyor systems\u003C/span>\u003C/h4>\u003Cp>\u003Cspan style=\"color:hsl(0,0%,0%);\">Conveyor belt systems are used in the form of roller conveyors, belt conveyors and floor conveyors. The underside of your workpiece carrier is designed according to the requirements of your transport system.\u003C/span>\u003C/p>\u003Cfigure class=\"image image-style-align-center image_resized\" style=\"width:28.45%;\">\u003Cimg src=\"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/Anpassung_an_Foerdersysteme_2188301975.png\" alt=\"Anpassung der Werkstückträger an Fördersysteme\">\u003C/figure>\u003Ch4>\u003Cspan style=\"color:hsl(0,0%,0%);\">Ergonomic handling\u003C/span>\u003C/h4>\u003Cp>\u003Cspan style=\"color:hsl(0,0%,0%);\">Ergonomically designed \u003Cstrong>recessed grips\u003C/strong> on the sides of the workpiece carriers facilitate ergonomic loading of the trays in the KLT or outer carton. This means that the trays can be easily gripped, held, carried, removed from the carton or placed back into the carton.\u003C/span>\u003C/p>\u003Cfigure class=\"image image-style-align-center image_resized\" style=\"width:22.45%;\">\u003Cimg src=\"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/Griffmulden_des_Werkstuecktraegers_1_0b09491900.jpg\" alt=\"Griffmulden ermöglichen ergonomisches Handling der Werkstückträger\">\u003C/figure>\u003Cp>\u003Cspan style=\"color:hsl(0,0%,0%);\">It is advisable to consider the size and position of the handles on the workpiece carrier at an early stage, as this also influences the shape of the nests and the stacking.\u003C/span>\u003C/p>\u003Ch2>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Why plastic workpiece trays? The advantages\u003C/span>\u003C/h2>\u003Cp>\u003Cimg src=\"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/6_werkstuecktraeger_tray_5b1ad7a56d.webp\" alt=\"Gefüllter Kunststoff Werkstückträger mit Bauteilen\">\u003C/p>\u003Cp>\u003Cspan style=\"color:hsl(0,0%,0%);\">Workpiece carriers can be made of various materials, including \u003C/span>\u003Ca href=\"https://www.formary.de/blog/vergleich-kunststoff-vs-metall\">\u003Cspan style=\"color:hsl(0,0%,0%);\">\u003Cstrong>plastic\u003C/strong> or \u003Cstrong>metal\u003C/strong>.\u003C/span>\u003C/a>\u003Cspan style=\"color:hsl(0,0%,0%);\"> Plastic carriers are lighter and easier to handle than conventional metal cleaning baskets. The plastic material of the workpiece carriers therefore makes handling easier and, due to the plastic properties, promotes gentle handling of the sensitive workpieces.\u003C/span>\u003C/p>\u003Cp>\u003Cspan style=\"color:hsl(0,0%,0%);\">Depending on the area of application, plastic workpiece carriers are usually made of materials such as PET-A, PS or ABS. Plastic trays often have special properties such as\u003C/span>\u003C/p>\u003Cul>\u003Cli>\u003Ca href=\"https://www.formary.de/blog/esd-trays-aus-kunststoff-einsatz-und-vorteile\">\u003Cspan style=\"color:hsl(0,0%,0%);\">ESD protection\u003C/span>\u003C/a>\u003C/li>\u003Cli>\u003Cspan style=\"color:hsl(0,0%,0%);\">resistance to chemicals\u003C/span>\u003C/li>\u003Cli>\u003Cspan style=\"color:hsl(0,0%,0%);\">or integration into cleaning processes.\u003C/span>\u003C/li>\u003C/ul>\u003Cp>\u003Cspan style=\"color:hsl(0,0%,0%);\">The service life (disposable or reusable, over months or years) of the load carrier influences the design of the workpiece carrier. Thanks to variable material thicknesses, plastic pallets can be designed to be either very stable, durable and resilient for \u003Cstrong>reusable use\u003C/strong> as returnable packaging.\u003C/span>\u003C/p>\u003Cfigure class=\"image image-style-align-left image_resized\" style=\"width:25.88%;\">\u003Cimg src=\"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/Tiefzieh_Transport_Einweg_Mehrweg_1dfc761d52_aca5821727.jpg\" alt=\"Einsatzdauer von Werkstückträgern\">\u003C/figure>\u003Cp>\u003Cspan style=\"color:hsl(0,0%,0%);\">This is achieved through increased material thicknesses and stabilising elements such as ribbing and struts. Alternatively, plastic workpiece carriers can be designed for \u003Cstrong>single-use\u003C/strong> in an extremely material-saving and cost-effective way.\u003C/span>\u003C/p>\u003Ch3>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Areas of application for plastic workpiece carriers\u003C/span>\u003C/h3>\u003Cp>\u003Cspan style=\"color:hsl(0,0%,0%);\">Find out more about the areas of application for plastic workpiece carriers:\u003C/span>\u003C/p>\u003Cul>\u003Cli>\u003Ca href=\"https://www.formary.de/produkte/esd-werkstuecktraeger-fuer-elektronik\">\u003Cspan style=\"color:hsl(0,0%,0%);\">ESD workpiece carriers for electronics\u003C/span>\u003C/a>\u003C/li>\u003Cli>\u003Ca href=\"https://www.formary.de/produkte/tray-mit-farbstreifen\">\u003Cspan style=\"color:hsl(0,0%,0%);\">Tray with colour stripes\u003C/span>\u003C/a>\u003C/li>\u003Cli>\u003Ca href=\"https://www.formary.de/produkte/werkstuecktraeger-fuer-automotive-1\">\u003Cspan style=\"color:hsl(0,0%,0%);\">Workpiece carrier for automotive\u003C/span>\u003C/a>\u003C/li>\u003Cli>\u003Ca href=\"https://www.formary.de/produkte/tray-verpackung-fuer-metallteile\">\u003Cspan style=\"color:hsl(0,0%,0%);\">Tray packaging for metal parts\u003C/span>\u003C/a>\u003C/li>\u003C/ul>\u003Ch2>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Workpiece carriers enable efficient processes - A summary\u003C/span>\u003C/h2>\u003Cp>\u003Cspan style=\"color:hsl(0,0%,0%);\">In the world of manufacturing, workpiece carriers are indispensable aids that ensure the smooth running of production processes. From fixing and positioning to protection against damage, they fulfil various functions to optimise the quality of the end products and increase efficiency.\u003C/span>\u003C/p>\u003Cp>\u003Cspan style=\"color:hsl(0,0%,0%);\">Do you need workpiece carriers or\u003C/span>\u003Ca href=\"https://www.formary.de/en/products/thermoformed-plastic-packaging\">\u003Cspan style=\"color:hsl(0,0%,0%);\"> thermoformed plastic packaging \u003C/span>\u003C/a>\u003Cspan style=\"color:hsl(0,0%,0%);\">for your components? Then \u003C/span>\u003Ca href=\"https://www.formary.de/konfigurator\">\u003Cspan style=\"color:hsl(0,0%,0%);\">configure\u003C/span>\u003C/a>\u003Cspan style=\"color:hsl(0,0%,0%);\"> your plastic tray now!\u003C/span>\u003C/p>","what-is-a-workpiece-carrier",{"id":647,"documentId":648,"name":649,"alternativeText":642,"caption":16,"width":146,"height":147,"formats":650,"hash":691,"ext":150,"mime":153,"size":692,"url":693,"previewUrl":85,"provider":209,"provider_metadata":85,"createdAt":694,"updatedAt":694,"publishedAt":695},2129,"ythsyxr842nve4ivqi6s5fvs","What Is a Workpiece Carrier? 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Definition & Anwendungen","Eine ständige Herausforderung der Fertigungsindustrie ist das effiziente Lenken des Materialflusses für die Herstellung von Produkten - über alle Montagestufen und Abteilungen hinweg. Die Bewältigung dieser logistischen Herausforderungen kann durch den Einsatz von produktspezifischen Werkstückträgern optimal gelöst werden. Mehr dazu im Beitrag. ","\u003Ch2>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Werkstückträger - Das Wichtigste in Kürze\u003C/span>\u003C/h2>\u003Cul>\u003Cli>\u003Cstrong>Werkstückträger \u003C/strong>transportieren, fixieren und schützen Werkstücke, optimieren Materialfluss und ermöglichen Automatisierung in der Fertigung.\u003C/li>\u003Cli>Werkstückträger bieten \u003Cstrong>Funktionen \u003C/strong>wie Codierung, RFID, Stapel- und Fördersystemanpassung sowie ergonomisches Handling zur Effizienzsteigerung.\u003C/li>\u003Cli>\u003Cstrong>Kunststoffvarianten \u003C/strong>sind leicht, schonend für empfindliche Teile und je nach Materialstärke für Einweg- oder langlebigen Mehrwegeinsatz geeignet.\u003C/li>\u003C/ul>\u003Chr>\u003Ch2>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Was ist ein Werkstückträger?\u003C/span>\u003C/h2>\u003Cp>Ein Werkstückträger, auch bekannt als Teileträger, Ladungsträger, Tray oder Werkstückhalter, wird dafür genutzt, um Werkstücke während des Fertigungsprozesses zu \u003Cstrong>transportieren\u003C/strong>, zu \u003Cstrong>fixieren\u003C/strong> und zu \u003Cstrong>schützen\u003C/strong>. Werkstückträger werden in verschiedenen Industriezweigen, darunter \u003Ca href=\"https://www.formary.de/branchen/automotive\">Automotive\u003C/a>, \u003Ca href=\"https://www.formary.de/branchen/elektronik-halbleitertechnologie\">Elektronik\u003C/a>, \u003Ca href=\"https://www.formary.de/branchen/nahrungsmittel\">Nahrungsmittelproduktion\u003C/a> und weiteren Branchen genutzt.\u003C/p>\u003Cfigure class=\"image\">\u003Cimg src=\"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/Werkstuecktraeger_7ae6aaee4c.png\" alt=\"Werkstückträger für verschiedene Funktionen und Anwendungen\">\u003C/figure>\u003Ch3>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Die Funktionen von Werkstückträgern näher erklärt: \u003C/span>\u003C/h3>\u003Ch4>Fixierung und Positionierung\u003C/h4>\u003Cp>Werkstückträger dienen dazu, die Werkstücke sicher zu fixieren und in der gewünschten Position zu halten. Dies ist besonders wichtig bei empfindlichen Teilen. \u003C/p>\u003Ch4>Schutz vor Beschädigungen\u003C/h4>\u003Cp>Werkstückträger-Transportsysteme sorgen dafür, dass die Werkstücke während dem \u003Ca href=\"https://www.formary.de/loesungen/kunststofftray-lagerung-transport\">Transport und der Lagerung\u003C/a> geschützt werden. Bauteile können so fixiert werden, dass empfindliche Bauteilstellen keinen Wandkontakt haben. Ebenso werden sie durch Fixierungen und angepasste Nester vor dem Herausfallen und Erschütterungen beim Transport geschützt.\u003C/p>\u003Ch4>Automatisierung und Effizienz\u003C/h4>\u003Cp>In automatisierten Fertigungsanlagen ermöglichen Werkstückträger einen reibungslosen Materialfluss. Werkstückträgersysteme sind oft so konzipiert, dass sie nahtlos in automatisierte Systeme integriert werden können und ein Roboter Handling ermöglichen. \u003C/p>\u003Cdiv class=\"raw-html-embed\">\u003Cstyle>\n    .c-container {\n            border: 2px solid #15A9A4;\n            padding: 10px;\n            margin: 10px;\n            border-radius: 10px;\n        }\n\n    .c-container {\n            margin: 0;\n        }\n    \u003C/style>\n\n\u003Cdiv class=\"c-container\"> \n        \u003Cp>ℹ️ Idealerweise wird der gesamte Prozess über verschiedene Fertigungsstufen eines Bauteils nahtlos durch ein \u003Cb>einziges Werkstückträgersystem\u003C/b> abgedeckt. Dies ermöglicht eine durchgängige Automatisierung von Produktionsabläufen, Bauteilreinigung, Lagerhaltung und Logistik.\u003C/p>\n    \u003C/div>\u003C/div>\u003Ch2>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Die Rolle von Werkstückträgern für die Industrie 4.0\u003C/span>\u003C/h2>\u003Cp>Die Industrie 4.0 erfordert für technologieübergreifende Zusammenschlüsse von Systemen eine konsequente Automatisierung von Produktionsprozessen. Um sicherzustellen, dass alle Roboter und Automationskomponenten Bauteile optimal steuern, entnehmen, verarbeiten und reibungslos an den nächsten Produktionsschritt übergeben können, sind gleichbleibende Produktionsbedingungen essenziell. \u003C/p>\u003Ch3>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Werkstückträger als Basis für stabile Prozesse\u003C/span>\u003C/h3>\u003Cp>Diese Bedingungen werden unter anderem durch den Einsatz von flexiblen Werkstückträgern gewährleistet. Sie stellen sicher, dass Bauteile unabhängig von Größe oder Geometrie exakt positioniert und störungsfrei weitertransportiert werden können.\u003C/p>\u003Ch3>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Transport entlang der Fertigungslinie\u003C/span>\u003C/h3>\u003Cp>Werkstückträger übernehmen dabei eine zentrale Funktion:\u003C/p>\u003Cul>\u003Cli>\u003Cstrong>Beförderung von teilverarbeiteten Bauteilen, Baugruppen oder Produkten\u003C/strong> von Station zu Station\u003C/li>\u003Cli>\u003Cstrong>Anpassung an die Fördertechnik\u003C/strong> wie Bänder, Rollenbahnen oder Werkstückförderer\u003C/li>\u003Cli>\u003Cstrong>Integration in die Prozesslogik\u003C/strong>, sodass das Tray nahtlos im Produktionsfluss mitläuft\u003C/li>\u003C/ul>\u003Cp>Somit sind Werkstückträger essenziell für effiziente, digital gesteuerte Fertigungsabläufe in der Industrie 4.0.\u003C/p>\u003Ch2>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Wie gewähren Werkstückträger eine optimierte Fertigung und Logistik?\u003C/span>\u003C/h2>\u003Cp>Werkstückträger spielen eine entscheidende Rolle bei der Optimierung von Fertigungs- und Logistikprozessen. Hier sind einige Aspekte, wie sie dazu beitragen können:\u003C/p>\u003Ch3>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Codierung und Produkterkennung\u003C/span>\u003C/h3>\u003Cp>Um sicherzustellen, dass Maschinen und Anlagen sowohl Bauteile als auch den Werkstückträger erkennen können, stehen verschiedene elektronische und optische Methoden zur Verfügung.\u003C/p>\u003Cfigure class=\"image\">\u003Cimg src=\"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/Codierung_und_Produkterkennung_bei_Werkstuecktraegern_04b5ca29d0.png\" alt=\"Werkstückträger ermöglichen Codierung und Produkterkennung\">\u003C/figure>\u003Ch4>Platzhalter für Klebeetiketten oder Etikettentaschen\u003C/h4>\u003Cp>Austauschbare oder fixe Etiketten sind eine effektive und oft verwendete Methode zur Produktmarkierung. Für Etiketten kann man frühzeitig Platz am Tray-Rand einsparen und die Stapelnocken passend darum konstruieren. \u003C/p>\u003Ch4>Integrierte RFID Transponder\u003C/h4>\u003Cp>Elektronische Geräte, die Daten drahtlos über Radiofrequenzen senden, können in den Werkstückträger integriert werden. Für einen RFID Transponder oder alternative Tracking Devices ist es möglich, frühzeitig Platz am Werkstückträger-Rand vorzusehen.\u003C/p>\u003Ch4>Codierleiste\u003C/h4>\u003Cp>Für eine mechanische Prüfung kann am Teileträger-Rand oder dem Rahmen eine BCD-Codierung mit ausgeformten Noppen oder eingefrästen Schnitten eingebracht werden.\u003C/p>\u003Ch4>Farbstreifen\u003C/h4>\u003Cp>Ein zusätzlicher Farbstreifen am Werkstückträger kann optisch zur Ausrichtung und Orientierung gelten. Bilder und mehr Informationen zu \u003Ca href=\"https://www.formary.de/produkte/tray-mit-farbstreifen\">Trays mit Farbstreifen\u003C/a> finden Sie in unseren Produktseiten.\u003C/p>\u003Ch3>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Ausrichtung und Positionierung\u003C/span>\u003C/h3>\u003Cp>Um sicherzustellen, dass die Sensorik Bauteile zuverlässig erkennt und Zusammenstöße des Roboter-Greifers beim Be- und Entladen verhindert, bietet der Werkstückträger verschiedene Lösungen.\u003C/p>\u003Cfigure class=\"image\">\u003Cimg src=\"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/Ausrichtung_und_Positionierung_bei_Werkstuecktraegern_8509237622.png\" alt=\"Werkstückträger erleichtern Ausrichtung und Positionierung \">\u003C/figure>\u003Ch4>Greifer- und Gabelaussparungen\u003C/h4>\u003Cp>Wenn Trays einzeln separiert werden müssen (mit einer Gabel oder Greifern), können Aussparungen oder Nuten zum Eintauchen angebracht werden.\u003C/p>\u003Ch4>Vertiefungen für Zentrierkegel\u003C/h4>\u003Cp>Zur Ausrichtung der Werkstückträger können am Nesterrand Vertiefungen für Zentrierkegel angebracht werden. Der Zentrierriegel dient der Fixierung des Werkstückträgers bei Beladung und Entnahme oder auf dem Förderband.\u003C/p>\u003Ch4>Poka-Yoke Ecken\u003C/h4>\u003Cp>Der Begriff “Poka-Yoke” kommt aus dem japanischen und bedeutet sinngemäß “Fehler vermeiden.” Poka-Yoke Ecken dienen zur optischen Orientierung, um Fehler wie zum Beispiel das falsche Einlegen oder Ausrichten des Werkstückträgers, zu vermeiden. Zur korrekt ausgerichteten Werkstückhalter-Einspeisung kann eine Fase in eine der Ecken eingebracht, oder ein Farbstreifen auf einer Seite platziert werden.\u003C/p>\u003Ch4>Verdrehsicherung / Stapelschutz\u003C/h4>\u003Cp>Eine Verdrehsicherung garantiert die korrekte Ausrichtung beim Übereinanderstapeln mehrerer Werkstückträger durch einen mechanischen Stapelschutz. Dieser kann auch bei verschiedenen Tray-Varianten so ausgeführt werden, dass die Werkstückträger nur sortenrein gestapelt werden können. \u003C/p>\u003Ch3>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Beförderung\u003C/span>\u003C/h3>\u003Cp>Werkstückträger unterstützen zusätzlich die Beförderung von Bauteilen. Die Beförderung der Bauteile mithilfe der Trays wird durch effiziente Stapelung, die Anpassung an Fördersysteme als auch ergonomisches Handling sichergestellt.\u003C/p>\u003Cfigure class=\"image image-style-align-left image_resized\" style=\"width:31.32%;\">\u003Cimg src=\"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/Stapelung_von_Werkstuecktraegern_e6a854e2e3.jpg\" alt=\"Effiziente Stapelung durch Werkstückträger\">\u003C/figure>\u003Ch4>Stapeltechnik \u003C/h4>\u003Cp>Werkstückträger sind so konstruiert, dass sie stapelbar sind. Sie lassen sich mühelos und ohne externe Hilfsmittel stabil übereinander stapeln. Bei der Anordnung gibt es verschiedene Techniken, darunter \u003Cstrong>Hinterschnitt\u003C/strong>- oder \u003Cstrong>Noppenstapelungen\u003C/strong>, die flexibel an Ihre Anforderungen im Transport und Handling angepasst werden können. \u003C/p>\u003Cp>Bei der Konstruktion ist es wichtig, folgende Aspekte zu berücksichtigen:\u003C/p>\u003Cul>\u003Cli>Die Empfindlichkeit der Teile\u003C/li>\u003Cli>Die gewünschte Anzahl der Lagen\u003C/li>\u003Cli>Die maximale Höhe der Verpackungseinheit\u003C/li>\u003C/ul>\u003Cp>Die tiefgezogenen Werkstückträger können so konzipiert werden, dass sie freistehend auf Europaletten gestapelt oder in Kartons oder KLT integriert werden können. Dabei ist die Stapelung an das eingesetzte Palettiersystem angepasst und enthält zusätzlich eine Verdrehsicherung zum Stapelschutz. Noch mehr Informationen zu \u003Ca href=\"https://www.formary.de/blog/transportschaeden-vermeiden-mithilfe-dieser-4-stapeltechniken\">Stapeltechniken\u003C/a> finden Sie in unserem Blog.\u003C/p>\u003Cdiv class=\"raw-html-embed\">\u003Cstyle>\n    .c-container {\n            border: 2px solid #15A9A4;\n            padding: 10px;\n            margin: 10px;\n            border-radius: 10px;\n        }\n\n    .c-container {\n            margin: 0;\n        }\n    \u003C/style>\n\n\u003Cdiv class=\"c-container\"> \n        \u003Cp>ℹ️ Palettierer kommen in verschiedenen Varianten zum Einsatz (Schubladensysteme, Aufzugsysteme, Traystapler). Ihr Werkstückträger wird nach den Schritten der Produktionskette konstruiert.\u003C/p>\n    \u003C/div>\u003C/div>\u003Ch4>Anpassung an Fördersysteme\u003C/h4>\u003Cp>Förderbandsysteme kommen in Form von Rollenbändern, Gurtförderern und Bodenbahnen zum Einsatz. Die Unterseite Ihres Werkstückträgers wird nach den Anforderungen Ihres Transportsystems konstruiert.\u003C/p>\u003Cfigure class=\"image image-style-align-center image_resized\" style=\"width:28.45%;\">\u003Cimg src=\"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/Anpassung_an_Foerdersysteme_2188301975.png\" alt=\"Anpassung der Werkstückträger an Fördersysteme\">\u003C/figure>\u003Ch4>Ergonomisches Handling\u003C/h4>\u003Cp>Ergonomisch gestaltete \u003Cstrong>Griffmulden\u003C/strong> an den Seiten der Werkstückträger erleichtern die ergonomische Beladung der Trays im KLT oder Umkarton. Dadurch können die Trays mühelos gegriffen, gehalten, getragen, aus dem Karton entnommen oder wieder in den Karton eingelegt werden.\u003C/p>\u003Cfigure class=\"image image-style-align-center image_resized\" style=\"width:22.45%;\">\u003Cimg src=\"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/Griffmulden_des_Werkstuecktraegers_1_0b09491900.jpg\" alt=\"Griffmulden ermöglichen ergonomisches Handling der Werkstückträger\">\u003C/figure>\u003Cp>Es ist ratsam, die Größe und Position der Griffe an dem Werkstückträger frühzeitig zu berücksichtigen, da dies auch die Form der Nester und die Stapelung beeinflusst.\u003C/p>\u003Cdiv class=\"raw-html-embed\">\u003Cstyle>\n    .c-container {\n            border: 2px solid #15A9A4;\n            padding: 10px;\n            margin: 10px;\n            border-radius: 10px;\n        }\n\n    .c-container {\n            margin: 0;\n        }\n    \u003C/style>\n\n\u003Cdiv class=\"c-container\"> \n        \u003Cp>ℹ️ In unserem \u003Ca href=\"https://www.formary.de/3d-services/tray-generator\">3D Tray Generator \u003C/a> haben Sie die Möglichkeit, 3D-Daten Ihres Trays hochzuladen und Eigenschaften wie Stapelhöhe, Abmessungen, Kennzeichnungen und mehr anzupassen.\u003C/p>\n    \u003C/div>\u003C/div>\u003Ch2>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Warum Werkstückträger aus Kunststoff? Die Vorteile\u003C/span>\u003C/h2>\u003Cp>\u003Cimg src=\"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/6_werkstuecktraeger_tray_5b1ad7a56d.webp\" alt=\"Gefüllter Kunststoff Werkstückträger mit Bauteilen\">\u003C/p>\u003Cp>Werkstückträger können aus diversen Materialien gefertigt sein, darunter \u003Ca href=\"https://www.formary.de/blog/vergleich-kunststoff-vs-metall\">\u003Cstrong>Kunststoff\u003C/strong> oder \u003Cstrong>Metall\u003C/strong>.\u003C/a> Kunststoffträger sind im Vergleich zu herkömmlichen Metallreinigungskörben leichter und handlicher. Das Kunststoffmaterial der Werkstückträger erleichtert somit die Handhabung und fördert aufgrund der Kunststoffeigenschaften einen schonenden Umgang mit den empfindlichen Werkstücken.\u003C/p>\u003Ch3>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Materialvielfalt und Eigenschaften\u003C/span>\u003C/h3>\u003Cp>Je nach Anwendungsgebiet bestehen Werkstückträger aus Kunststoff in den meisten Fällen aus Materialien wie \u003Ca href=\"https://www.formary.de/materialien/pet-a\">PET-A,\u003C/a> \u003Ca href=\"https://www.formary.de/materialien/ps\">PS \u003C/a>oder \u003Ca href=\"https://www.formary.de/materialien/abs\">ABS.\u003C/a> Oft weisen Kunststofftrays spezielle Eigenschaften wie \u003C/p>\u003Cul>\u003Cli>\u003Ca href=\"https://www.formary.de/blog/esd-trays-aus-kunststoff-einsatz-und-vorteile\">ESD-Schutz\u003C/a> für elektronische Bauteile\u003C/li>\u003Cli>Beständigkeit gegenüber Chemikalien\u003C/li>\u003Cli>oder die Integration in Reinigungsprozesse auf.\u003C/li>\u003C/ul>\u003Cdiv class=\"raw-html-embed\">\u003Cstyle>\n    .c-container {\n            border: 2px solid #15A9A4;\n            padding: 10px;\n            margin: 10px;\n            border-radius: 10px;\n        }\n\n    .c-container {\n            margin: 0;\n        }\n    \u003C/style>\n\n\u003Cdiv class=\"c-container\"> \n        \u003Cp>ℹ️ Durch den langen Einsatz werden Werkstückträger mit der Zeit ölig oder fettig, durch den Transport kommen Schmutz und andere Kontaminationen hinzu. Daher ist die \u003Cb>Werkstückträger Reinigung\u003C/b> relevant. Mehr dazu finden Sie auf unserem Blog zum Thema \u003Ca href=\"https://www.formary.de/blog/trays-reinigen-so-funktioniert-die-reinigung-von-mehrwegtrays\">Trays reinigen.\u003C/a>\u003C/p>\n    \u003C/div>\n\u003C/div>\u003Ch3>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Nutzungsdauer: Einweg oder Mehrweg\u003C/span>\u003C/h3>\u003Cp>Die Nutzungsdauer (Einweg oder Mehrweg, über Monate oder Jahre hinweg) des Ladungsträgers beeinflusst die Konzeption des Werkstückträgers. \u003C/p>\u003Cfigure class=\"image image-style-align-center image_resized\" style=\"width:25.88%;\">\u003Cimg src=\"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/Tiefzieh_Transport_Einweg_Mehrweg_1dfc761d52_aca5821727.jpg\" alt=\"Einsatzdauer von Werkstückträgern\">\u003C/figure>\u003Cul>\u003Cli>\u003Cstrong>Mehrweg: \u003C/strong>Durch variable Materialstärken können Kunststoffpaletten entweder sehr stabil, langlebig und belastbar für den Mehrweggebrauch als Pendelverpackung gestaltet werden. Dies wird durch erhöhte Materialstärken sowie stabilisierende Elemente wie Verrippungen und Verstrebungen erreicht.\u003C/li>\u003Cli>\u003Cstrong>Einweg: \u003C/strong>Es gibt auch die Möglichkeit, die Kunststoff Werkstückträger äußerst materialsparend und kostengünstig für den Einweggebrauch zu konzipieren.\u003C/li>\u003C/ul>\u003Ch3>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Einsatzbereiche von Werkstückträgern aus Kunststoff\u003C/span>\u003C/h3>\u003Cp>Finden Sie mehr über die Einsatzbereiche von Kunststoff Werkstückträgern heraus:\u003C/p>\u003Cul>\u003Cli>\u003Ca href=\"https://www.formary.de/produkte/esd-werkstuecktraeger-fuer-elektronik\">ESD-Werkstückträger für Elektronik\u003C/a>\u003C/li>\u003Cli>\u003Ca href=\"https://www.formary.de/produkte/tray-mit-farbstreifen\">Tray mit Farbstreifen\u003C/a>\u003C/li>\u003Cli>\u003Ca href=\"https://www.formary.de/produkte/werkstuecktraeger-fuer-automotive-1\">Werkstückträger für Automotive\u003C/a>\u003C/li>\u003Cli>\u003Ca href=\"https://www.formary.de/produkte/tray-verpackung-fuer-metallteile\">Tray Verpackung für Metallteile\u003C/a>\u003C/li>\u003C/ul>\u003Chr>\u003Ch2>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Häufige Fragen zu Werkstückträgern aus Kunststoff\u003C/span>\u003C/h2>\u003Ch4>Was ist ein Werkstückträger?\u003C/h4>\u003Cp>Ein Werkstückträger ist ein spezieller Träger zum Transport, zur Fixierung und zum Schutz von Werkstücken während des Fertigungsprozesses.\u003C/p>\u003Ch4>In welchen Branchen werden Werkstückträger eingesetzt?\u003C/h4>\u003Cp>Sie kommen unter anderem in der Automobil-, Elektronik-, Lebensmittel- und Metallverarbeitungsindustrie zum Einsatz.\u003C/p>\u003Ch4>Welche Funktionen haben Werkstückträger?\u003C/h4>\u003Cp>Sie sorgen für eine sichere Fixierung, Schutz vor Beschädigungen, reibungslosen Materialfluss und Integration in automatisierte Systeme.\u003C/p>\u003Ch4>Welche Zusatzfunktionen können integriert werden?\u003C/h4>\u003Cp>Mögliche Funktionen sind Codierung, RFID-Transponder, Poka-Yoke-Ausrichtungen, Stapelschutz und ergonomische Griffmulden.\u003C/p>\u003Ch4>Warum werden Werkstückträger oft aus Kunststoff gefertigt?\u003C/h4>\u003Cp>Kunststoffträger sind leicht und handlich und können je nach Materialstärke für den Einweg- oder Mehrwegeinsatz optimiert werden.\u003C/p>\u003Chr>\u003Ch2>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Werkstückträger ermöglichen effiziente Prozesse - Ein Fazit\u003C/span>\u003C/h2>\u003Cp>In der Welt der verarbeitenden Industrie sind Werkstückträger unverzichtbare Hilfsmittel, die den reibungslosen Ablauf von Fertigungsprozessen gewährleisten. Von der Fixierung und Positionierung bis hin zum Schutz vor Beschädigungen erfüllen sie verschiedene Funktionen, um die Qualität der Endprodukte zu optimieren und die Effizienz zu steigern.\u003C/p>\u003Cp>Sie benötigen Werkstückträger oder \u003Ca href=\"https://www.formary.de/produkte/tiefziehverpackungen-aus-kunststoff\">Tiefziehverpackungen aus Kunststoff \u003C/a>für Ihre Bauteile? Dann \u003Ca href=\"https://www.formary.de/konfigurator\">konfigurieren\u003C/a> Sie jetzt Ihr Kunststofftray!\u003C/p>","was-ist-ein-werkstuecktraeger-definition-and-anwendungen",{"id":776,"documentId":777,"createdAt":778,"updatedAt":779,"publishedAt":780,"locale":10,"title":781,"introduction":782,"content":783,"slug":784,"cover":785,"seo":836,"blog_author":891,"blogcategory":899,"inline_hubspot_form":85,"blocks":920,"localizations":921},648,"sn0hp2xy8wfjmayd24fppciw","2026-01-13T15:51:50.286Z","2026-04-14T10:26:41.887Z","2026-04-14T10:26:42.365Z","Fakuma 2023: formary's Debut at the Friedrichshafen Trade Fair","Fakuma 2023, the leading international trade fair for plastics processing, marked an exciting debut for formary. Our booth in Foyer East, Stand FO-80, became a hub for innovative ideas and engaging discussions in the field of thermoforming. Learn more now!","\u003Ch2>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Fakuma 2023: A Strong Focus on Digitalization and Process Automation\u003C/span>\u003C/h2>\u003Cp>As the leading industry event, the 28th Fakuma trade fair once again centered on key topics in plastics processing. With over 1,500 exhibitors specializing in injection molding, 3D printing, extrusion technology, and thermoforming, professionals had a broad range of opportunities to explore the latest advancements in plastics manufacturing.\u003C/p>\u003Cfigure class=\"image image-style-align-center\">\u003Cimg src=\"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/Fakuma_Messe_2023_Eingang_Foyer_Ost_4a3a00003f.jpg\" alt=\"Fakuma 2023 Messe Eingang Ost\">\u003Cfigcaption>Fakuma 2023 Entrance East – Foyer East\u003C/figcaption>\u003C/figure>\u003Cp>The core themes at Fakuma 2023 in Friedrichshafen were digitalization, process automation, energy efficiency, and circular economy. These focus areas not only addressed current industry challenges but also set the course for the future of plastics processing.\u003C/p>\u003Cp>With formary’s digital approach to procuring thermoformed plastic parts, Fakuma 2023 was the ideal trade fair to introduce our B2B platform to new customer groups within the plastics industry. Additionally, Fakuma served as a key networking hub for connecting with potential thermoforming partners, industry associations, research institutions, plastic startups, and other key players.\u003C/p>\u003Ch2>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Innovations on the Digital Platform: Key Topic at the formary Booth at Fakuma 2023\u003C/span>\u003C/h2>\u003Cp>At Fakuma, formary’s primary goal was to showcase the latest digital innovations of its platform to visitors and customers.\u003C/p>\u003Ch3>Key Highlights:\u003C/h3>\u003Cul>\u003Cli>\u003Cstrong>New Customer Portal:\u003C/strong> A seamless interface providing direct access to projects and orders, optimizing the entire process from ordering to delivery.\u003C/li>\u003Cli>\u003Cstrong>Updated Product Configurator:\u003C/strong> Visitors could test the new features of our improved configurator, experiencing the simplified request process firsthand.\u003C/li>\u003Cli>\u003Cstrong>Efficient Procurement via the formary Supplier Network:\u003C/strong> Demonstrations highlighted how our extensive supplier network saves time and resources.\u003C/li>\u003C/ul>\u003Cfigure class=\"image image-style-side image_resized\" style=\"width:50%;\">\u003Cimg style=\"aspect-ratio:2000/1423;\" src=\"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/Fakuma_2023_Messe_Gespraech_am_formary_c5fac27fb7.webp\" alt=\"Fakuma 2023 Messe - Gespräch am formary\" width=\"2000\" height=\"1423\">\u003Cfigcaption>\u003Cspan style=\"background-color:rgb(247,247,247);color:rgb(51,51,51);font-family:RobotoFlex, sans-serif;\">Fakuma 2023 Trade Fair – Discussion at the formary booth Foyer East Booth FO-80\u003C/span>\u003C/figcaption>\u003C/figure>\u003Cp>Discussions at our booth focused on explaining the platform model and its benefits for thermoforming procurement. Live demos of the request process and customer portal, as well as individual consultations on customer projects, were key highlights.\u003C/p>\u003Ch2>Webinar with Illig and Giveaway Attracts Fakuma Visitors\u003C/h2>\u003Cp>Beyond showcasing our digital solution for thermoforming, formary drew additional visitors to the booth with an exciting giveaway, featuring instant-win prizes like our exclusive formary sneaker socks.\u003C/p>\u003Cp>Visitors could also pre-register for our upcoming webinar with \u003Cstrong>Illig Maschinenbau\u003C/strong> on \u003Cstrong>November 7\u003C/strong>, titled:\u003C/p>\u003Cp>\u003Cstrong>\"The Right Process for Your Thermoformed Product\"\u003C/strong>\u003C/p>\u003Cp>Topics covered:\u003C/p>\u003Cul>\u003Cli>Explanation of the thermoforming process\u003C/li>\u003Cli>Differences between roll-fed and sheet-fed thermoforming\u003C/li>\u003Cli>Pricing, workflows, and processes in thermoforming\u003C/li>\u003C/ul>\u003Cfigure class=\"image image-style-align-left image_resized\" style=\"width:13.26%;\">\u003Cimg src=\"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/formary_Stand_auf_der_Fakuma_2023_Messe_Friedrichshafen_115b0aef83.jpg\" alt=\"formary Messestand auf der Fakuma 2023\">\u003Cfigcaption>formary Messestand auf der Fakuma 2023\u003C/figcaption>\u003C/figure>\u003Cp>Missed the event? \u003Ca href=\"https://www.formary.de/en/webinars\">\u003Cstrong>Watch the webinar now!\u003C/strong>\u003C/a>\u003C/p>\u003Ch2>Fakuma 2023 in Friedrichshafen – A Recap\u003C/h2>\u003Cp>Fakuma 2023 provided formary with an excellent opportunity not only to acquire new partners and customers but also to strengthen connections within the industry. From journalists and injection molders to fellow thermoformers, we were able to meet many of our digital contacts in person for the first time.\u003C/p>\u003Cp>\u003Cstrong>Stay up to date!\u003C/strong> Subscribe to our \u003Ca href=\"https://landing.formary.de/newsletter-anmeldung\">newsletter\u003C/a> to receive regular updates on trade fairs, press reports, and the latest news from the world of thermoforming.\u003C/p>","fakuma-2023",{"id":786,"documentId":787,"name":788,"alternativeText":789,"caption":16,"width":146,"height":147,"formats":790,"hash":831,"ext":150,"mime":153,"size":832,"url":833,"previewUrl":85,"provider":209,"provider_metadata":85,"createdAt":834,"updatedAt":834,"publishedAt":835},1949,"xjthalh7570ws5bntfck9pvk","Fakuma 2023.png","Fakuma 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formary, we experience a lot together, both during and after work. With our company and office culture, we have created a very unique office environment and thus, we want to report on exciting news from our everyday work. ",{"id":908,"open_graph_title":909,"open_graph_description":910,"title":909,"description":910},2478,"News about Thermoforming","News about thermoforming: ✓ Trade fairs ✓ New features ✓ Collaborations and much more. Find out more news about formary on our blog.",[912],{"id":913,"documentId":900,"createdAt":914,"updatedAt":915,"publishedAt":916,"locale":128,"title":917,"slug":918,"description":919},40,"2026-01-08T23:02:59.969Z","2026-01-16T21:07:27.660Z","2026-01-16T21:07:27.730Z","Neuigkeiten","neuigkeiten","Bei formary erleben wir viel zusammen, während und nach der Arbeit. Mit unserer Firmen- und Bürokultur haben wir ein sehr individuelles Büroumfeld geschaffen und berichten hier über spannende Neuigkeiten aus unserem Arbeitsalltag. ",[],[922],{"id":923,"documentId":777,"createdAt":924,"updatedAt":925,"publishedAt":926,"locale":128,"title":927,"introduction":928,"content":929,"slug":930},647,"2026-01-08T23:07:24.960Z","2026-04-14T10:25:38.538Z","2026-04-14T10:25:39.076Z","Fakuma 2023: formary erstmals auf der Messe in Friedrichshafen ","Die Fakuma Messe 2023, die internationale Fachmesse für Kunststoffverarbeitung, war für formary ein spannendes Debüt. Unser Stand im Foyer Ost, Stand FO-80, wurde zum Treffpunkt für innovative Ideen und spannende Gespräche im Bereich Thermoforming. Jetzt mehr erfahren. ","\u003Ch2>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Die Fakuma 2023 mit großem Fokus auf Digitalisierung und Prozessautomatisierung\u003C/span>\u003C/h2>\u003Cp>Die 28. Fakuma Messe widmete sich als führendes Branchenevent erneut den Schlüsselthemen der Kunststoffverarbeitung. Mit über 1500 Ausstellern mit Spezialisierung auf Spritzguss, 3D-Druck, Extrusionstechnik und Thermoformen gab es eine große Bandbreite an Möglichkeiten, sich als Fachbesucher:in mit zahlreichen Arten der Kunststoffverarbeitung auseinanderzusetzen.\u003C/p>\u003Cfigure class=\"image image-style-align-center\">\u003Cimg src=\"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/Fakuma_Messe_2023_Eingang_Foyer_Ost_4a3a00003f.jpg\" alt=\"Fakuma 2023 Messe Eingang Ost\">\u003Cfigcaption>Fakuma 2023 Eingang Foyer Ost\u003C/figcaption>\u003C/figure>\u003Cp>Im Fokus der Fakuma in Friedrichshafen 2023 standen dabei die voranschreitende Digitalisierung, Prozessautomatisierung, Energieeffizienz und Circular Economy. Diese Schwerpunkte spiegelten nicht nur die gegenwärtigen Herausforderungen wider, sondern sind auch wegweisend für die Zukunftsentwicklungen in der Kunststoffbranche.\u003C/p>\u003Cp>Mit formarys digitalen Ansatz der digitalen Beschaffung von Kunststoff Tiefziehteilen war die Fakuma 2023 daher die optimale Messe, um die B2B Plattform neuen Kundengruppen der Kunststoffbranche zu präsentieren. Zudem ist die Fakuma Messe ein Treffpunkt für den Austausch mit potenziellen Thermoforming-Partner:innen, Branchenverbänden, Forschungseinrichtungen, Kunststoff-Start-ups und anderen Akteur:innen.\u003C/p>\u003Ch2>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Neuerungen auf der digitalen Plattform: Fokusthema auf dem formary Stand auf der Fakuma 2023\u003C/span>\u003C/h2>\u003Cp>Auf der Fakuma hatte formary vor allem zum Ziel Besucher:innen und Kund:innen von den digitalen Neuerungen der Plattform zu überzeugen. \u003C/p>\u003Ch3>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Mitunter standen diese Themen im Vordergrund:\u003C/span>\u003C/h3>\u003Cul>\u003Cli>\u003Cstrong>Unser neues \u003C/strong>\u003Ca href=\"https://www.formary.de/account/login\">\u003Cstrong>Kundenportal\u003C/strong>\u003C/a>\u003Cstrong>:\u003C/strong> Dieses bietet einen nahtlosen Zugang zu Projekten und Bestellungen, um den gesamten Prozess von Bestellung bis zur Auslieferung zu optimieren und zu vereinfachen.\u003C/li>\u003Cli>\u003Cstrong>Neue Funktionen des Produktkonfigurators:\u003C/strong> Kund:innen konnten die neuen technischen Funktionen des aktualisierten \u003Ca href=\"https://www.formary.de/konfigurator\">Konfigurators\u003C/a> austesten und sich so vom simplen Anfrageprozess überzeugen.\u003C/li>\u003Cli>\u003Cstrong>Effiziente Beschaffung von Tiefziehteilen mit dem formary Lieferantennetzwerk:\u003C/strong> Es gab eine Vorstellung der Vorteile des großen Lieferantennetzwerks, welches Zeit und Ressourcen spart.\u003C/li>\u003C/ul>\u003Cfigure class=\"image image-style-side\">\u003Cimg style=\"aspect-ratio:2000/1423;\" src=\"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/Fakuma_2023_Messe_Gespraech_am_formary_c5fac27fb7.webp\" alt=\"Fakuma 2023 Messe - Gespräch am formary\" width=\"2000\" height=\"1423\">\u003Cfigcaption>Fakuma 2023 Messe - Gespräch am formary Stand Foyer Ost Stand FO-80\u003C/figcaption>\u003C/figure>\u003Cp>Der Fokus der Gespräche drehte sich um die Erläuterung des Plattformmodells, sowie dessen Vorteile für Kund:innen bei der Beschaffung von Tiefziehteilen, Live Demos des Anfrageprozesses und Kundenportals als auch Beratungen zu diversen Kundenprojekten und -vorhaben. \u003C/p>\u003Ch2>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Webinar mit Illig und Gewinnspiel zieht Fakuma Besucher an\u003C/span>\u003C/h2>\u003Cp>Auf der Fakuma Messe präsentierte formary nicht nur die digitale Lösung im Thermoforming, sondern zog auch durch das Gewinnspiel Besucher auf den Stand, in dem viele Direktgewinne, wie unsere formary Sneaker Socken, abzuholen waren.\u003C/p>\u003Cp>Darüber hinaus konnten Besucher sich bereits für das bevorstehendes Webinar in Zusammenarbeit mit Illig Maschinenbau am 07. November registrieren. Das Webinar “Das richtige Verfahren für Ihr Tiefziehprodukt” wird folgende Themen beinhalten:\u003C/p>\u003Cul>\u003Cli>Erklärung des Thermoforming-Verfahrens\u003C/li>\u003Cli>Nähere Erläuterung zu den Unterschieden der Rollen- und Plattenfertigung\u003C/li>\u003Cli>Informationen Preisgestaltung, Ablauf und Prozesse im Tiefziehen\u003C/li>\u003C/ul>\u003Cfigure class=\"image image-style-align-left image_resized\" style=\"width:45.23%;\">\u003Cimg src=\"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/formary_Stand_auf_der_Fakuma_2023_Messe_Friedrichshafen_115b0aef83.jpg\" alt=\"formary Messestand auf der Fakuma 2023\">\u003Cfigcaption>formary Messestand auf der Fakuma 2023\u003C/figcaption>\u003C/figure>\u003Cp>Bei Interesse können Sie sich jetzt das \u003Ca href=\"https://landing.formary.de/webinar/formary-illig-\">Webinar anschauen.\u003C/a>\u003C/p>\u003Ch2>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Die Fakuma 2023 Messe in Friedrichshafen - Ein Fazit\u003C/span>\u003C/h2>\u003Cp>Die internationale Kunststoffmesse bot formary nicht nur Möglichkeit, neue Partner:innen und Kund:innen zu akquirieren, sondern auch andere Aussteller in der Branche näher kennenzulernen. Über Fachjournalist:innen, Spritzgießern bis hin zu anderen Thermoformern konnte formary im digitalen Umfeld erworbene Bekanntschaften nun erstmals auch vor Ort treffen.\u003C/p>\u003Cp>Sie wollen zu den neusten formary Events immer informiert werden? Dann abonnieren Sie unseren \u003Ca href=\"https://landing.formary.de/newsletter-anmeldung\">Newsletter\u003C/a> und erhalten regelmäßig News über Messen, Presseberichte und aktuelle Nachrichten aus der Welt der Tiefziehteile.\u003C/p>\u003Cp> \u003C/p>","fakuma-2023-formary-erstmals-auf-der-messe-in-friedrichshafen",{"id":932,"documentId":933,"createdAt":934,"updatedAt":935,"publishedAt":936,"locale":10,"title":937,"introduction":938,"content":939,"slug":940,"cover":941,"seo":993,"blog_author":1008,"blogcategory":1016,"inline_hubspot_form":85,"blocks":1020,"localizations":1021},646,"rd8urjl65y7lhzxt09c5fw4o","2026-01-13T15:51:50.087Z","2026-04-14T09:50:52.538Z","2026-04-14T09:50:52.995Z","Kuteno Trade Fair Opens Doors in Northern Germany, Co-Founder Moritz Gives Expert Lecture","The Kuteno Trade Fair for Plastics Technology and Northern German Supplier Industry in Rheda-Wiedenbrück was an exciting highlight for formary this year. The topics of circular economy – not least through the expert lecture by Co-Founder Moritz Bittner – and digital business models in the plastics industry dominated the Kuteno.","\u003Ch2>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Kuteno 2023: A Lot of Potential in Northern Germany\u003C/span>\u003C/h2>\u003Cp>formary high up in the north – at least from our location’s perspective. As the northern counterpart to the KPA in Ulm, Kuteno 2023 in Rheda-Wiedenbrück, from 09.05.-11.05.2023, impressed with a high demand from exhibitors and participants, which led to the opening of an additional exhibition floor in 2023. Here, formary was present as an exhibitor in Hall 4, Stand T9-1.\u003C/p>\u003Cp>The Kuteno Plastics Technology North offered us a unique platform to present our vision, innovations, and digital solutions in the plastics technology industry. In addition to\u003C/p>\u003Cul>\u003Cli>Toolmakers\u003C/li>\u003Cli>Compounders\u003C/li>\u003Cli>Machine Builders/Automators\u003C/li>\u003Cli>and Injection Molders\u003C/li>\u003C/ul>\u003Cp>…formary was the only solution provider in the thermoforming sector at the Kuteno Plastics Fair. This created a unique potential to also convince potential customers from other manufacturing areas in plastics processing of thermoforming solutions and to establish industry contacts at the Kuteno.\u003C/p>\u003Cp>\u003Cimg src=\"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/5_kuteno_messe_05ea6942fe.webp\" alt=\"formary knüpft auf der Kuteno neue Kontakte\" width=\"2000\" height=\"1423\">\u003C/p>\u003Ch2>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Expanding the Supplier Network through Kuteno\u003C/span>\u003C/h2>\u003Cp>We are pleased that our participation in the Kuteno trade fair in the north gave us the opportunity to expand our supplier network in this region. Over the past few years, formary has worked intensively to establish a strong and reliable supplier network.\u003C/p>\u003Ch3>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Potential Suppliers in the North\u003C/span>\u003C/h3>\u003Cp>Due to an excellent presence of thermoforming companies and the local proximity, this network has already been established extensively in the south. The Supplier Management team took advantage of the local proximity of the Kuteno to visit potential suppliers in the north and discuss onboardings.\u003Cimg src=\"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/formary_auf_der_Kuteno_Messe_382ec62014.webp\" alt=\"formary auf der Kuteno Messe\">\u003C/p>\u003Ch2>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Kuteno Highlight: Expert Lecture by formary Co-Founder\u003C/span>\u003C/h2>\u003Cp>The organizers of the Kuteno trade fair invited formary Co-Founder Moritz Bittner to the expert lecture stage as a representative of the start-up community. As a platform solution in the plastics industry, he discussed the topic “Asset Sharing in Thermoforming – How Manufacturers and Customers Benefit Equally from Sharing Mechanisms.”\u003C/p>\u003Cp>In the lecture, the expert audience at the plastics fair learned how the interplay of technology, developments, and market-side customer requirements over the past few years has led to asset-sharing platforms, following the model of successful models in the consumer segment, also contributing to relevant efficiency gains in the B2B sector.\u003C/p>\u003Ch3>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Advantages of formary as a Platform\u003C/span>\u003C/h3>\u003Cp>Finally, at the Kuteno trade fair, it was demonstrated using formary as an example how simplification and digital processing of inquiries and orders result in advantages. The cost-reducing effects of the automatic matching mechanism from inquiry to the optimal supplier are another significant benefit.\u003C/p>\u003Ch3>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">The Kuteno Trade Fair – A Conclusion\u003C/span>\u003C/h3>\u003Cp>Participating in Kuteno 2023 was a complete success for us. We would like to thank all the visitors who stopped by our booth at the plastics fair and showed interest in our digital solutions.\u003C/p>\u003Cp>We look forward to future events and the opportunity to share our knowledge and solutions with the industry and our customers. Therefore, save the date:\u003C/p>\u003Cp>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">\u003Cstrong>formary will be at the Fakuma Trade Fair in Friedrichshafen from October 17 to 21, 2023!\u003C/strong>\u003C/span>\u003C/p>\u003Cdiv class=\"raw-html-embed\">\u003Cstyle>.c-container {border: 2px solid #15A9A4;padding: 10px;margin: 10px;border-radius: 10px;}.c-container {margin: 0;}\u003C/style>\u003Cdiv class=\"c-container\"> \u003Cp> ℹ️ Interested in receiving the latest news about formary directly? Then subscribe to our \u003Ca href=\"https://landing.formary.de/newsletter-anmeldung\" target=\"_blank\">newsletter.\u003C/a>\u003C/p>\u003C/div>\u003C/div>","kuteno-2023",{"id":942,"documentId":943,"name":944,"alternativeText":945,"caption":16,"width":146,"height":147,"formats":946,"hash":987,"ext":150,"mime":153,"size":988,"url":989,"previewUrl":85,"provider":209,"provider_metadata":85,"createdAt":990,"updatedAt":991,"publishedAt":992},1947,"zuo9jcoicr32owv927fxnkhm","Kuteno 2023.png","Kuteno 2023",{"lg":947,"md":952,"sm":957,"xl":962,"2xl":967,"avatar":972,"default":977,"thumbnail":982},{"ext":150,"url":948,"hash":949,"mime":153,"name":950,"path":85,"size":951,"width":156,"height":157},"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/lg_Kuteno_2023_73ffe7da57.png","lg_Kuteno_2023_73ffe7da57","lg_Kuteno 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Messe öffnet Türen im Norden Deutschlands, Co-Founder Moritz hält Fachvortrag","Die Kuteno Messe für Kunststofftechnik und Norddeutsche Zuliefererindustrie in Rheda-Wiedenbrück war in diesem Jahr ein aufregendes Highlight für formary. Die Themen Kreislaufwirtschaft - nicht zuletzt durch den Fachvortrag von Co-Founder Moritz Bittner - und digitale Geschäftsmodelle in der Kunststoffindustrie bestimmten die Kuteno. ","\u003Ch2>Kuteno 2023: Viel Potenzial im Norden Deutschlands\u003C/h2>\u003Cp>formary hoch im Norden - zumindest von unserem Standort aus gesehen. Als nordisches Pendant zur \u003Ca href=\"https://www.formary.de/blog/formary-auf-der-kpa-2023-wir-feiern-einen-gelungenen-ersten-messeauftritt\">KPA in Ulm\u003C/a> überzeugte die Kuteno 2023 in Rheda-Wiedenbrück vom 09.05.-11.05.2023 durch eine hohe Nachfrage von Ausstellern und Teilnehmern, aufgrund derer ein weiteres Hallenstockwerk im Jahr 2023 eröffnet wurde. Hier war formary als Kuteno Aussteller in Halle 4 Stand T9-1 zu finden.\u003C/p>\u003Cp>Die Kuteno Kunststofftechnik Nord bot uns eine einzigartige Plattform, um unsere Vision, Innovationen und digitalen Lösungen in der Kunststofftechnikindustrie vorzustellen. Neben\u003C/p>\u003Cul>\u003Cli>Werkzeugbauern\u003C/li>\u003Cli>Compoundeuren\u003C/li>\u003Cli>Maschinenbauern/Automatisierern\u003C/li>\u003Cli>und Spritzgießern\u003C/li>\u003C/ul>\u003Cp>…war formary als einziger Lösungsanbieter im Bereich Thermoforming auf der Kuteno Kunststoffmesse vertreten. Daraus ergab sich ein einzigartiges Potenzial, auch potenzielle Kunden aus anderen Fertigungsbereichen in der Kunststoffverarbeitung von Tiefziehlösungen zu überzeugen und Branchenkontakte auf der Kuteno zu knüpfen.\u003C/p>\u003Cp>\u003Cimg src=\"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/5_kuteno_messe_05ea6942fe.webp\" alt=\"formary knüpft auf der Kuteno neue Kontakte\">\u003C/p>\u003Ch2>Durch die Kuteno das Lieferantennetzwerk erweitert\u003C/h2>\u003Cp>Wir freuen uns, dass unsere Teilnahme an der Kuteno Messe im Norden uns die Möglichkeit geboten hat, unser Lieferantennetzwerk auch in dieser Region weiter auszubauen. formary hat in den letzten Jahren intensiv daran gearbeitet, ein starkes und zuverlässiges Lieferantennetzwerk zu etablieren.\u003C/p>\u003Ch3>Potenzielle Lieferanten im Norden\u003C/h3>\u003Cp>Durch eine hervorragende Ausprägung von Thermoformbetrieben und der lokalen Nähe konnte dieses vor allem schon im Süden durchdringend aufgebaut werden. Das Team Supplier Management nutzte die Gelegenheit der lokalen Nähe der Kuteno, um potenzielle Lieferanten im Norden zu besuchen und Onboardings zu besprechen.\u003C/p>\u003Cfigure class=\"image image-style-align-center\">\u003Cimg src=\"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/kuteno_2_caa300b485.png\" alt=\"Das formary Team im Gespräch auf der Kuteno\">\u003C/figure>\u003Ch2>Kuteno Highlight: Fachvortrag vom formary Co-Founder\u003C/h2>\u003Cp>Die Veranstalter der Kuteno Messe luden als Vertreter der Start-up Community formary Co-Founder Moritz Bittner auf die Fachvortrags-Bühne ein. Als Plattformlösung in der Kunststoffindustrie beleuchtete dieser das Thema \"\u003Ca href=\"https://www.formary.de/blog/asset-sharing-im-tiefziehen-wie-hersteller-und-kunden-gleichermassen-von-der-sharing-economy-profitieren\">Asset Sharing im Tiefziehen – Wie Hersteller und Kunden gleichermaßen von Sharing Mechanismen profitieren.\u003C/a>”\u003C/p>\u003Cp>Im Vortrag erfuhr das Fachpublikum auf der Kunststoffmesse, wie durch das Zusammenspiel der Technologie die Entwicklungen und marktseitigen Kundenanforderungen der letzten Jahre \u003Ci>Asset Sharing Plattformen\u003C/i>, nach dem Vorbild erfolgreicher Modelle im Konsumentensegment, auch im B2B Bereich zu relevanten Effizienzgewinnen beitragen.\u003C/p>\u003Ch3>Vorteile von formary als Plattform\u003C/h3>\u003Cp>Abschließend wurde auf der Kuteno Messe am Beispiel von formary gezeigt, welche Vorteile in der Simplifizierung und digitalen Abwicklungen von Anfragen und Bestellungen entstehen. Dazukommende kostenreduzierende Effekte des automatischen Matching-Mechanismus von Anfrage bis zum optimal passenden Lieferanten sind ein weiterer Gewinn.\u003C/p>\u003Ch2>Die Kuteno Messe - Ein Fazit\u003C/h2>\u003Cp>Die Teilnahme an der Kuteno 2023 war für uns ein voller Erfolg. Wir bedanken uns bei allen Besucherinnen und Besuchern, die an unserem Stand auf der Kunststoffmesse vorbeischauten und Interesse an unseren digitalen Lösungen zeigten.\u003C/p>\u003Cp>Wir freuen uns auf zukünftige Veranstaltungen und die Möglichkeit, unser Wissen und unsere Lösungen mit der Industrie und unseren Kunden zu teilen. Daher, save the date:\u003C/p>\u003Cp>\u003Cstrong>formary ist vom 17. bis 21. Oktober 2023 auf der Fakuma Messe in Friedrichshafen!\u003C/strong>\u003C/p>\u003Cdiv class=\"raw-html-embed\">\u003Cstyle>\n    .c-container {\n            border: 2px solid #15A9A4;\n            padding: 10px;\n            margin: 10px;\n            border-radius: 10px;\n        }\n\n    .c-container {\n            margin: 0;\n        }\n    \u003C/style>\n\n\u003Cdiv class=\"c-container\"> \n        \u003Cp> ℹ️ Interessiert daran, direkt die neusten Nachrichten über formary zu erhalten? Dann abonnieren Sie gerne unseren \u003Ca href=\"https://landing.formary.de/newsletter-anmeldung\" target=\"_blank\">Newsletter.\u003C/a>\u003C/p>\n    \u003C/div>\u003C/div>","kuteno-messe-offnet-turen-im-norden-deutschlands-co-founder-moritz-halt-fachvortrag",{"id":1032,"documentId":1033,"createdAt":1034,"updatedAt":1035,"publishedAt":1036,"locale":10,"title":1037,"introduction":1038,"content":1039,"slug":1040,"cover":1041,"seo":1082,"blog_author":1095,"blogcategory":1103,"inline_hubspot_form":85,"blocks":1107,"localizations":1108},634,"xsro6vdvev5vn6a30t75xxs4","2026-01-26T09:11:12.014Z","2026-04-02T11:25:12.316Z","2026-04-02T11:25:12.353Z","B2B Platforms in Plastics Processing: Functions, Processes & Decision Criteria 2026","In 2026, B2B platforms are evolving from pure procurement tools into central control elements of industrial value creation. This shift is especially pronounced in plastics processing, a field characterized by complex materials, highly variant components, and demanding quality requirements. ","\u003Ch2>B2B Platforms in Plastics Processing 2026 – Key Takeaways\u003C/h2>\u003Cul>\u003Cli>By 2026, B2B platforms will prevail that seamlessly connect RFQ (Request for Quotation), engineering, quality, and delivery capability into one end-to-end process.\u003C/li>\u003Cli>Successful B2B platforms in Germany do not position themselves as pure marketplaces but as 100% responsible partners.\u003C/li>\u003Cli>Manufacturing platforms become the operational backbone between purchasing, engineering, and production.\u003C/li>\u003Cli>For plastic components in Germany, what counts is: clear responsibility, reproducible quality, and reliable delivery schedules.\u003C/li>\u003C/ul>\u003Chr>\u003Ch2>What Are Digital B2B Platforms in an Industrial Context?\u003C/h2>\u003Cp>In an industrial context, a B2B platform is not a “portal with a list of suppliers,” but rather a process system that standardizes interaction and transactions between multiple parties: inquiry, technical clarification, quotation, order placement, quality assurance, logistics, and documentation.\u003C/p>\u003Ch3>Types of B2B Platforms\u003C/h3>\u003Col>\u003Cli>\u003Cstrong>Marketplace platforms:\u003C/strong> connect suppliers and buyers, with responsibility usually remaining with the two parties.\u003C/li>\u003Cli>\u003Cstrong>Intermediary platforms:\u003C/strong> coordinate processes; responsibility and liability are deliberately limited.\u003C/li>\u003Cli>\u003Cstrong>Managed manufacturing platforms:\u003C/strong> projects, quality, and schedules are centrally managed digitally. Production takes place within a partner network — responsibility lies with the platform operator.\u003C/li>\u003C/ol>\u003Cp>Especially for thermoformed plastic parts, \u003Ca href=\"https://www.formary.de/en/solutions/trays-for-transportation-storage\">functional trays,\u003C/a> \u003Ca href=\"https://www.formary.de/en/solutions/plastic-covers\">housings,\u003C/a> or serial components, model 3 is decisive. formary deliberately positions itself as the responsible contractual partner for both customer and manufacturer, not as a pure order broker.\u003C/p>\u003Ch4>Overview: Comparison of Three Platform Models\u003C/h4>\u003Cfigure class=\"table\">\u003Ctable>\u003Cthead>\u003Ctr>\u003Cth>Model\u003C/th>\u003Cth>Characteristics\u003C/th>\u003Cth>Risk\u003C/th>\u003C/tr>\u003C/thead>\u003Ctbody>\u003Ctr>\u003Ctd>Marketplace\u003C/td>\u003Ctd>Contact brokerage, minimal process governance\u003C/td>\u003Ctd>High variance, unclear quality\u003C/td>\u003C/tr>\u003Ctr>\u003Ctd>Intermediary\u003C/td>\u003Ctd>Process coordination, limited liability\u003C/td>\u003Ctd>Responsibility remains fragmented\u003C/td>\u003C/tr>\u003Ctr>\u003Ctd>Managed manufacturing platform\u003C/td>\u003Ctd>Central project, quality, and schedule ownership\u003C/td>\u003Ctd>Higher demands on the platform\u003C/td>\u003C/tr>\u003C/tbody>\u003C/table>\u003C/figure>\u003Cfigure class=\"image image-style-align-right image_resized\" style=\"width:31.91%;\">\u003Cimg style=\"aspect-ratio:150/150;\" src=\"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/illustration_production_5146b1bc6c.svg\" alt=\"Schaubild von Produktionsprozessen in der Kunststoffverarbeitung\" width=\"150\" height=\"150\">\u003C/figure>\u003Ch2>Smart Manufacturing: What Do B2B Platforms Actually Deliver in 2026?\u003C/h2>\u003Cp>Data-driven platforms act as the \u003Cstrong>operational backbone\u003C/strong> for:\u003C/p>\u003Cul>\u003Cli>higher production utilization\u003C/li>\u003Cli>better planning reliability\u003C/li>\u003Cli>faster responsiveness\u003C/li>\u003Cli>fewer media discontinuities\u003C/li>\u003C/ul>\u003Cp>Digital platforms consolidate these effects from inquiry and design through to production.\u003C/p>\u003Ch3>1) Process APIs Between Purchasing, Engineering & Manufacturing\u003C/h3>\u003Cp>B2B buyers still work across countless channels (email, phone calls, approval PDFs, Excel bills of materials, etc.), resulting in a poor purchasing experience. This is precisely why platforms in 2026 become the connective process interface between purchasing, engineering, and production. Digital configurators, structured RFQs, and consistent documentation replace fragmented email, Excel, and PDF processes, enabling an end-to-end, media-break-free flow from inquiry to implementation.\u003C/p>\u003Ch3>2) Decision Capability Instead of Price Comparison\u003C/h3>\u003Cp>Competition is increasingly no longer decided by the lowest price, but by the best data-based decision foundation. Platforms do not merely provide supplier prices; they make technical and economic implications transparent, for example through DfM analyses or alternative materials and processes. This makes it clear early on which option best balances cost, risk, and feasibility.\u003C/p>\u003Ch3>3) Standardized Quality Management\u003C/h3>\u003Cp>In 2026, quality is systematically embedded in the process. B2B platforms establish defined approval steps, versioned data states, and traceable decision paths. Supplier audits are standardized and centrally handled by the platform provider.\u003C/p>\u003Ch3>4) Traceability as the Default\u003C/h3>\u003Cp>Traceability evolves from an optional feature to a standard. Manufacturing platforms ensure that CAD versions, approvals, tool status, and relevant quality information are clearly linked. Transparency across the entire lifecycle becomes the norm.\u003C/p>\u003Ch3>5) Central Customer Portal\u003C/h3>\u003Cp>Instead of scattered communication, the customer portal becomes the central workspace. Project status, changes, approvals, and communication are bundled in one place.\u003C/p>\u003Ch3>6) Digital Engineering Tools\u003C/h3>\u003Cp>Early concepts, layouts, and technical evaluations accelerate decisions and reduce costly and time-intensive iteration loops.\u003C/p>\u003Ch3>7) Responsibility Instead of Mediation\u003C/h3>\u003Cp>By 2026, platform performance is increasingly judged by responsibility. Rather than simple mediation, platforms assume the role of a digital manufacturer across the entire lifecycle — from technical clarification and quality assurance to scheduling and serial production.\u003C/p>\u003Ch2>How Does formary Implement These Requirements as a B2B Manufacturing Platform?\u003C/h2>\u003Cp>formary implements these general requirements specifically for plastics processing and positions itself not as a marketplace, but as the responsible single point of contact between purchasing, engineering, and manufacturing.\u003C/p>\u003Cfigure class=\"image\">\u003Cimg style=\"aspect-ratio:1455/828;\" src=\"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/Erster_Schritt_im_Konfigurator_in_der_englischen_Version_b8485f896f.webp\" width=\"1455\" height=\"828\" alt=\"View of first step in the configurator\">\u003C/figure>\u003Cp>At formary, projects start with a structured inquiry using the \u003Ca href=\"https://www.formary.de/en/configurator\">configurator,\u003C/a> which is specifically designed for thermoformed plastic parts, trays, housings, \u003Ca href=\"https://www.formary.de/en/solutions/plastic-inlays\">inlays,\u003C/a> and \u003Ca href=\"https://www.formary.de/en/solutions/plastic-containers\">containers.\u003C/a> Among other things, the following are captured:\u003C/p>\u003Cul>\u003Cli>3D and 2D data\u003C/li>\u003Cli>dimensions\u003C/li>\u003Cli>planned quantities and annual volumes\u003C/li>\u003Cli>functional requirements\u003C/li>\u003Cli>aesthetic requirements\u003C/li>\u003Cli>specific plastic requirements (fire resistance, chemical resistance, etc.)\u003C/li>\u003Cli>material selection (e.g., \u003Ca href=\"https://www.formary.de/en/materials/abs-plastic\">ABS,\u003C/a> \u003Ca href=\"https://www.formary.de/en/materials/ps-plastic\">PS,\u003C/a> \u003Ca href=\"https://www.formary.de/en/materials/pet-g-plastic\">PET-G,\u003C/a> etc.)\u003C/li>\u003Cli>and additional factors\u003C/li>\u003C/ul>\u003Cp>The goal is a robust technical and economic decision basis.\u003C/p>\u003Ch3>DfM & Engineering as an Integrated Process\u003C/h3>\u003Cp>formary integrates manufacturing-oriented design early on through a \u003Ca href=\"https://www.formary.de/en/3d-services/dfm-analyse\">DfM analysis.\u003C/a> This technical clarification takes place before quotation and is documented so that decisions remain traceable.\u003C/p>\u003Cfigure class=\"image image_resized\" style=\"width:75%;\">\u003Cimg style=\"aspect-ratio:1920/1080;\" src=\"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/Df_M_Analyse_Mockup_434baf74a8.png\" alt=\"DfM-Analyse Software\" width=\"1920\" height=\"1080\">\u003C/figure>\u003Cp>With the \u003Ca href=\"https://www.formary.de/en/3d-services/tray-generator\">\u003Cu>3D Tray Generator,\u003C/u>\u003C/a> tray concepts can be created by uploading component data, enabling companies to start internal planning at an early stage.\u003C/p>\u003Cfigure class=\"image image_resized\" style=\"width:75%;\">\u003Cimg style=\"aspect-ratio:1920/1080;\" src=\"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/3_D_Tray_Generator_v2_Mockup_a422f20baf.webp\" alt=\"3D Tray Generator v2 Mockup\" width=\"1920\" height=\"1080\">\u003C/figure>\u003Ch3>Quotation Logic with Technical Safeguards\u003C/h3>\u003Cp>Quotations at formary are based on structured costing models that consider, among other factors:\u003C/p>\u003Cul>\u003Cli>material usage\u003C/li>\u003Cli>tooling concept and design\u003C/li>\u003Cli>machine selection\u003C/li>\u003Cli>setup and cycle times\u003C/li>\u003Cli>post-processing and quality assurance\u003C/li>\u003C/ul>\u003Cdiv class=\"raw-html-embed\">\n    \u003Cstyle>\n    .c-container {\n            border: 2px solid #15A9A4;\n            padding: 10px;\n            margin: 10px;\n            border-radius: 10px;\n        }\n\n    .c-container {\n            margin: 0;\n        }\n    \u003C/style>\n\n\u003Cdiv class=\"c-container\">       \n\u003Cp> ℹ️ In our blog post \u003Ca href=\"https://www.formary.de/en/blog/5-levers-formary-uses-to-reduce-thermoforming-costs\">5 Levers formary Uses to Reduce Thermoforming Costs\u003C/a>, you can learn how to achieve the optimal balance of cost and quality using the formary platform.  \u003C/p>\n    \u003C/div>\u003C/div>\u003Ch3>Serial Approval & Traceability\u003C/h3>\u003Cp>After order placement, all relevant data states are centrally consolidated in the formary \u003Ca href=\"https://www.formary.de/en/account/login\">customer portal.\u003C/a> The \u003Cstrong>customer portal\u003C/strong> provides full transparency regarding:\u003C/p>\u003Cul>\u003Cli>status tracking\u003C/li>\u003Cli>specification changes\u003C/li>\u003Cli>direct communication with the project manager\u003C/li>\u003Cli>fast approvals\u003C/li>\u003C/ul>\u003Cp>This establishes the foundation for traceability, reproducible quality, and long-term serial production.\u003C/p>\u003Ch3>End-to-End Responsibility in Project Planning\u003C/h3>\u003Cp>Within \u003Ca href=\"https://www.formary.de/en/blog/project-planning-in-thermoforming\">project planning\u003C/a>, formary assumes full responsibility for:\u003C/p>\u003Cul>\u003Cli>technical clarification\u003C/li>\u003Cli>quality assurance\u003C/li>\u003Cli>schedule and capacity planning\u003C/li>\u003C/ul>\u003Cp>Manufacturing partners are integrated into the network, but overall project responsibility remains centrally managed.\u003C/p>\u003Ch2>Opportunities and Risks of Online Manufacturing Platforms\u003C/h2>\u003Cfigure class=\"image image-style-align-center\">\u003Cimg style=\"aspect-ratio:1920/1080;\" src=\"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/Schaubild_von_produzierenden_Unternehmen_f4e1bf7ed2.webp\" width=\"1920\" height=\"1080\" alt=\"This image shows what manufacturing processes entail\">\u003C/figure>\u003Ch3>Opportunities\u003C/h3>\u003Cul>\u003Cli>reduced time-to-market\u003C/li>\u003Cli>improved planning reliability\u003C/li>\u003Cli>greater transparency\u003C/li>\u003Cli>lower coordination costs\u003C/li>\u003C/ul>\u003Ch3>Risks\u003C/h3>\u003Cul>\u003Cli>unclear responsibility\u003C/li>\u003Cli>missing DfM validation\u003C/li>\u003Cli>quality responsibility shifted to partners without a system\u003C/li>\u003Cli>lack of traceability\u003C/li>\u003C/ul>\u003Cp>The decisive factor is not platform size, but process quality.\u003C/p>\u003Ch4>Decision Support: Platform Checklist 2026\u003C/h4>\u003Cfigure class=\"table\">\u003Ctable>\u003Cthead>\u003Ctr>\u003Cth>Criterion\u003C/th>\u003Cth>Good Answer in 2026\u003C/th>\u003Cth>Warning Sign\u003C/th>\u003C/tr>\u003C/thead>\u003Ctbody>\u003Ctr>\u003Ctd>Technical clarification\u003C/td>\u003Ctd>DfM review, clear specification logic\u003C/td>\u003Ctd>“Just send a drawing”\u003C/td>\u003C/tr>\u003Ctr>\u003Ctd>Quotation quality\u003C/td>\u003Ctd>Transparent pricing logic, documented assumptions\u003C/td>\u003Ctd>Price without parameters or assumptions\u003C/td>\u003C/tr>\u003Ctr>\u003Ctd>Quality\u003C/td>\u003Ctd>Defined inspection and approval processes, traceable documentation\u003C/td>\u003Ctd>Quality “handled by partner” without a system\u003C/td>\u003C/tr>\u003Ctr>\u003Ctd>Delivery capability\u003C/td>\u003Ctd>Reliable capacity and schedule commitments\u003C/td>\u003Ctd>Non-binding lead times\u003C/td>\u003C/tr>\u003Ctr>\u003Ctd>Data & evidence\u003C/td>\u003Ctd>Exportable documentation bundles, traceability\u003C/td>\u003Ctd>PDFs via email, no versioning\u003C/td>\u003C/tr>\u003Ctr>\u003Ctd>Responsibility\u003C/td>\u003Ctd>Single point of contact\u003C/td>\u003Ctd>“We only mediate”\u003C/td>\u003C/tr>\u003C/tbody>\u003C/table>\u003C/figure>\u003Chr>\u003Ch2>FAQ – Frequently Asked Questions About B2B Platforms\u003C/h2>\u003Ch4>What Is a B2B Platform?\u003C/h4>\u003Cp>A B2B platform is a digital system for the standardized execution of business and manufacturing processes between companies.\u003C/p>\u003Ch4>What Is an RFQ?\u003C/h4>\u003Cp>RFQ stands for \u003Ci>Request for Quotation\u003C/i>. It is a standardized inquiry that invites suppliers to submit a concrete quotation for a clearly defined product or service.\u003C/p>\u003Ch4>What Is the Difference Between a Marketplace and a Manufacturing Platform?\u003C/h4>\u003Cp>Marketplaces broker contacts; manufacturing platforms manage processes, quality, and execution.\u003C/p>\u003Ch4>How Can I Tell Whether a Platform Only Brokers or Actually Delivers?\u003C/h4>\u003Cp>Look at project governance: Is there a clear single point of contact, defined approvals, documented DfM decisions, and a standardized complaint process? If quotations and quality lie entirely with partners and the platform cannot demonstrate its own processes, it is usually pure mediation.\u003C/p>\u003Ch4>Which Platform Functions Save the Most Time in 2026?\u003C/h4>\u003Cp>The biggest time savings come from structured RFQs, fast technical clarification (DfM), and rapid concept development. These reduce follow-up questions, iteration loops, and friction between engineering and purchasing — exactly where days are often lost in practice.\u003C/p>\u003Ch4>What Is the Biggest Risk in Platform Projects in 2026?\u003C/h4>\u003Cp>The biggest risk is not price, but unclear responsibility. If no one owns technical corrections, partner coordination, and communication when deviations occur, costs and lead times escalate quickly. Clarify before starting: Who decides in DfM conflicts? Who bears schedule risk? Who is responsible for quality?\u003C/p>\u003Chr>\u003Ch2>Platform Economy in Germany 2026 – Conclusion\u003C/h2>\u003Cp>In 2026, B2B platforms in plastics processing will primarily do one thing: standardize execution — technically, operationally, qualitatively, and data-driven. Platforms like formary already demonstrate what this future looks like today:\u003C/p>\u003Cul>\u003Cli>one system instead of many isolated solutions\u003C/li>\u003Cli>smart manufacturing instead of fragmented processes\u003C/li>\u003Cli>decision capability instead of pure quotation handling\u003C/li>\u003C/ul>\u003Cp>\u003Cstrong>formary\u003C/strong> is not a marketplace, but a managed digital manufacturing platform — with a clear focus on manufacturing-oriented design, reliable quotations, and reproducible quality for thermoformed plastic components.\u003C/p>","b2b-platforms-in-plastics-processing",{"id":1042,"documentId":1043,"name":1044,"alternativeText":1045,"caption":85,"width":146,"height":147,"formats":1046,"hash":1077,"ext":321,"mime":324,"size":1078,"url":1079,"previewUrl":85,"provider":209,"provider_metadata":85,"createdAt":1080,"updatedAt":1081,"publishedAt":1080},2466,"w6nbde5lexnxtiouawim7bnf","B2_B_Platforms_in_Plastics_Processing_in_2026_Banner_cd8aa601b2.webp","B2B Platforms in Plastics Processing",{"large":1047,"small":1053,"medium":1059,"xsmall":1065,"thumbnail":1071},{"ext":321,"url":1048,"hash":1049,"mime":324,"name":1050,"path":85,"size":1051,"width":184,"height":185,"sizeInBytes":1052},"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/large_B2_B_Platforms_in_Plastics_Processing_in_2026_Banner_cd8aa601b2_c38c1cf9be.webp","large_B2_B_Platforms_in_Plastics_Processing_in_2026_Banner_cd8aa601b2_c38c1cf9be","large_B2_B_Platforms_in_Plastics_Processing_in_2026_Banner_cd8aa601b2.webp",48.49,48488,{"ext":321,"url":1054,"hash":1055,"mime":324,"name":1056,"path":85,"size":1057,"width":163,"height":164,"sizeInBytes":1058},"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/small_B2_B_Platforms_in_Plastics_Processing_in_2026_Banner_cd8aa601b2_c38c1cf9be.webp","small_B2_B_Platforms_in_Plastics_Processing_in_2026_Banner_cd8aa601b2_c38c1cf9be","small_B2_B_Platforms_in_Plastics_Processing_in_2026_Banner_cd8aa601b2.webp",25.47,25470,{"ext":321,"url":1060,"hash":1061,"mime":324,"name":1062,"path":85,"size":1063,"width":156,"height":157,"sizeInBytes":1064},"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/medium_B2_B_Platforms_in_Plastics_Processing_in_2026_Banner_cd8aa601b2_c38c1cf9be.webp","medium_B2_B_Platforms_in_Plastics_Processing_in_2026_Banner_cd8aa601b2_c38c1cf9be","medium_B2_B_Platforms_in_Plastics_Processing_in_2026_Banner_cd8aa601b2.webp",34.41,34410,{"ext":321,"url":1066,"hash":1067,"mime":324,"name":1068,"path":85,"size":1069,"width":170,"height":171,"sizeInBytes":1070},"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/xsmall_B2_B_Platforms_in_Plastics_Processing_in_2026_Banner_cd8aa601b2_c38c1cf9be.webp","xsmall_B2_B_Platforms_in_Plastics_Processing_in_2026_Banner_cd8aa601b2_c38c1cf9be","xsmall_B2_B_Platforms_in_Plastics_Processing_in_2026_Banner_cd8aa601b2.webp",21.5,21502,{"ext":321,"url":1072,"hash":1073,"mime":324,"name":1074,"path":85,"size":1075,"width":204,"height":205,"sizeInBytes":1076},"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/thumbnail_B2_B_Platforms_in_Plastics_Processing_in_2026_Banner_cd8aa601b2_c38c1cf9be.webp","thumbnail_B2_B_Platforms_in_Plastics_Processing_in_2026_Banner_cd8aa601b2_c38c1cf9be","thumbnail_B2_B_Platforms_in_Plastics_Processing_in_2026_Banner_cd8aa601b2.webp",6.62,6620,"B2_B_Platforms_in_Plastics_Processing_in_2026_Banner_cd8aa601b2_c38c1cf9be",71.5,"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/B2_B_Platforms_in_Plastics_Processing_in_2026_Banner_cd8aa601b2_c38c1cf9be.webp","2026-01-26T09:10:44.748Z","2026-01-30T07:30:39.245Z",{"id":1083,"open_graph_title":1084,"open_graph_description":1085,"title":1086,"description":1087,"open_graph_image":1088},3157,"B2B Platforms 2026 in Plastics Processing: What Really Matters ℹ️","B2B platforms 2026 in plastics processing: RFQ → quote → serial production, DfM, quality, traceability & integrations. 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Besonders in der Kunststoffverarbeitung, die durch komplexe Materialien, variantenreiche Bauteile und hohe Qualitätsanforderungen geprägt ist, gewinnen digitale Fertigungsplattformen stark an Bedeutung. ","\u003Ch2>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">B2B-Plattformen in der Kunststoffverarbeitung 2026 - Das Wichtigste in Kürze\u003C/span>\u003C/h2>\u003Cul>\u003Cli>2026 setzen sich B2B-Plattformen durch, die RFQ (Request for Quotation), Engineering, Qualität und Lieferfähigkeit in einem durchgängigen Prozess verbinden.\u003C/li>\u003Cli>Erfolgreiche B2B-Plattformen in Deutschland positionieren sich nicht als reine Marktplätze, sondern als 100% verantwortliche Partner.\u003C/li>\u003Cli>Fertigungsplattformen werden zum operativen Rückgrat zwischen Einkauf, Technik und Fertigung.\u003C/li>\u003Cli>Für Bauteile in der Kunststoffverarbeitung in Deutschland zählt: klare Verantwortung, reproduzierbare Qualität, planbare Termine.\u003C/li>\u003C/ul>\u003Chr>\u003Ch2>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Was sind digitale B2B-Plattformen im industriellen Kontext?\u003C/span>\u003C/h2>\u003Cp>Eine B2B-Plattform ist im industriellen Kontext kein „Portal mit Lieferantenliste“, sondern ein Prozesssystem, das Interaktion und Transaktion zwischen mehreren Parteien standardisiert: Anfrage, technische Klärung, Angebot, Beauftragung, Qualität, Logistik und Dokumentation.\u003C/p>\u003Ch3>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Arten von B2B-Plattformen\u003C/span>\u003C/h3>\u003Col>\u003Cli>\u003Cstrong>Marktplatz-Plattformen:\u003C/strong> bringen Anbieter und Nachfrager zusammen, die Verantwortung bleibt meist bei diesen beiden Parteien.\u003C/li>\u003Cli>\u003Cstrong>Vermittlungsplattformen:\u003C/strong> koordinieren Prozesse, Verantwortung und Haftung sind dabei bewusst begrenzt.\u003C/li>\u003Cli>\u003Cstrong>Betreute Fertigungsplattform:\u003C/strong> Projekt, Qualität und Termine werden digital zentral gesteuert. Produziert wird im Partnernetzwerk – die Verantwortung trägt der Plattformbetreiber.\u003C/li>\u003C/ol>\u003Cp>Gerade bei Kunststoff Tiefziehteilen, funktionalen \u003Ca href=\"https://www.formary.de/loesungen/kunststofftray-lagerung-transport\">Trays,\u003C/a> \u003Ca href=\"https://www.formary.de/loesungen/kunststoff-abdeckungen-gehaeuse\">Gehäusen\u003C/a> oder Serienbauteilen ist Modell 3 entscheidend. formary positioniert sich hier bewusst als verantwortlicher Vertragspartner für Kunde und Hersteller, nicht als reiner Auftragsvermittler.\u003C/p>\u003Ch4>Überblick: Drei Plattformmodelle im Vergleich\u003C/h4>\u003Cfigure class=\"table\">\u003Ctable>\u003Cthead>\u003Ctr>\u003Cth>Modell\u003C/th>\u003Cth>Charakteristik\u003C/th>\u003Cth>Risiko\u003C/th>\u003C/tr>\u003C/thead>\u003Ctbody>\u003Ctr>\u003Ctd>Marktplatz\u003C/td>\u003Ctd>Kontaktvermittlung, kaum Prozessvorgaben\u003C/td>\u003Ctd>hohe Varianz, unklare Qualität\u003C/td>\u003C/tr>\u003Ctr>\u003Ctd>Vermittler\u003C/td>\u003Ctd>Koordination, begrenzte Haftung\u003C/td>\u003Ctd>Verantwortung bleibt verteilt\u003C/td>\u003C/tr>\u003Ctr>\u003Ctd>Betreute Fertigungsplattform\u003C/td>\u003Ctd>zentrale Projekt-, Qualitäts- und Terminverantwortung\u003C/td>\u003Ctd>höherer Anspruch an Plattform\u003C/td>\u003C/tr>\u003C/tbody>\u003C/table>\u003C/figure>\u003Ch2>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Smart Manufacturing: Was leisten B2B-Plattformen 2026 konkret?\u003C/span>\u003C/h2>\u003Cfigure class=\"image image-style-align-right image_resized\" style=\"width:31.91%;\">\u003Cimg style=\"aspect-ratio:150/150;\" src=\"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/illustration_production_5146b1bc6c.svg\" alt=\"Schaubild von Produktionsprozessen in der Kunststoffverarbeitung\" width=\"150\" height=\"150\">\u003C/figure>\u003Cp>Datengetriebene Plattformen agieren als \u003Cstrong>operatives Rückgrat\u003C/strong> für:\u003C/p>\u003Cul>\u003Cli>höhere Produktionsauslastung\u003C/li>\u003Cli>bessere Planbarkeit\u003C/li>\u003Cli>schnellere Reaktionsfähigkeit\u003C/li>\u003Cli>reduzierte Medienbrüche\u003C/li>\u003C/ul>\u003Cp>Digitale Plattformen bündeln diese Effekte von der Anfrage über die Auslegung bis zur Fertigung.\u003C/p>\u003Ch3>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">1) Prozess-API zwischen Einkauf, Technik & Fertigung\u003C/span>\u003C/h3>\u003Cp>B2B-Buyer arbeiten über unzählige Kanäle (E-Mail, Telefon, Freigabe PDFs, Stücklisten in Excel, etc.) - mit unzufriedenstellendem Einkaufserlebnis. Genau deshalb werden Plattformen 2026 zur verbindenden Prozess-Schnittstelle zwischen Einkauf, Technik und Fertigung. Digitale Konfiguratoren, strukturierte RFQs und eine konsistente Dokumentation ersetzen fragmentierte E-Mail-, Excel- und PDF-Prozesse und schaffen einen durchgängigen, medienbruchfreien Flow von der Anfrage bis zur Umsetzung.\u003C/p>\u003Ch3>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">2) Entscheidungsfähigkeit statt Preisvergleich\u003C/span>\u003C/h3>\u003Cp>Der Wettbewerb entscheidet sich zunehmend nicht mehr über den niedrigsten Preis, sondern über die beste datenbasierte Entscheidungsgrundlage. Plattformen liefern nicht nur Herstellerpreise, sondern machen technische und wirtschaftliche Auswirkungen transparent: etwa über DfM-Analysen sowie Material- und Prozessalternativen. So wird früh sichtbar, welche Option Kosten, Risiko und Umsetzbarkeit optimal ausbalanciert.\u003C/p>\u003Ch3>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">3) Standardisiertes Qualitätsmanagement\u003C/span>\u003C/h3>\u003Cp>Qualität wird 2026 systematisch im Prozess verankert. B2B-Plattformen etablieren definierte Freigaben, versionierte Datenstände und nachvollziehbare Entscheidungswege. Auditierungen von Herstellern wird einheitlich vom Plattformanbieter übernommen.\u003C/p>\u003Ch3>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">4) Traceability als Default\u003C/span>\u003C/h3>\u003Cp>Rückverfolgbarkeit entwickelt sich vom Zusatzfeature zum Standard. Fertigungsplattformen stellen sicher, dass CAD-Stand, Freigabe, Werkzeugstatus und relevante Qualitätsinformationen eindeutig miteinander verknüpft sind. So wird Transparenz über den gesamten Lebenszyklus hinweg selbstverständlich.\u003C/p>\u003Ch3>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">5) Zentrales Kundenportal\u003C/span>\u003C/h3>\u003Cp>Anstelle verteilter Kommunikation wird das Kundenportal zur zentralen Arbeitsoberfläche. Im Kundenportal laufen Projektstatus, Änderungen, Freigaben und Kommunikation gebündelt zusammen.\u003C/p>\u003Ch3>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">6) Digitale Engineering-Tools\u003C/span>\u003C/h3>\u003Cp>Frühe Konzepte, Layouts und technische Bewertungen beschleunigen Entscheidungen und reduzieren (kosten- und zeitintensive) Iterationen.\u003C/p>\u003Ch3>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">7) Verantwortung statt Vermittlung\u003C/span>\u003C/h3>\u003Cp>2026 wird Plattformleistung zunehmend über Verantwortung bewertet. Statt reiner Vermittlung übernehmen Plattformen die Rolle des digitalen Fertigers über den gesamten Lebenszyklus, von der technischen Klärung über Qualität und Termine bis zur Serienumsetzung.\u003C/p>\u003Ch2>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Wie setzt formary diese Anforderungen als B2B-Fertigungsplattform um?\u003C/span>\u003C/h2>\u003Cp>formary setzt diese allgemeinen Anforderungen gezielt für die Kunststoffverarbeitung um und positioniert sich dabei nicht als Marktplatz, sondern als verantwortlicher Single Point of Contact zwischen Einkauf, Engineering und Fertigung.\u003C/p>\u003Ch3>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Strukturierte RFQs als Grundlage jedes Projekts\u003C/span>\u003C/h3>\u003Cfigure class=\"image image-style-align-center\">\u003Cimg style=\"aspect-ratio:1453/827;\" src=\"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/Konfigurator_erster_Schritt_19a824532d.webp\" alt=\"Erster Konfigurationsschritt im Konfigurator\" width=\"1453\" height=\"827\">\u003C/figure>\u003Cp>Bei formary starten Projekte mit einer strukturierten Anfrage mithilfe des \u003Ca href=\"https://www.formary.de/konfigurator\">Konfigurators,\u003C/a> welcher speziell auf Kunststoff Tiefziehteile, \u003Ca href=\"https://www.formary.de/loesungen/kunststofftray-lagerung-transport\">Trays,\u003C/a> \u003Ca href=\"https://www.formary.de/loesungen/kunststoff-abdeckungen-gehaeuse\">Gehäuse\u003C/a>, \u003Ca href=\"https://www.formary.de/loesungen/kunststoff-inlays-einlagen\">Inlays\u003C/a> und \u003Ca href=\"https://www.formary.de/loesungen/kunststoff-behaeltnisse\">Behältnisse\u003C/a> ausgelegt ist. Erfasst werden unter anderem:\u003C/p>\u003Cul>\u003Cli>3D- und 2D-Daten\u003C/li>\u003Cli>Abmessungen\u003C/li>\u003Cli>geplante Stückzahlen und Jahresmengen\u003C/li>\u003Cli>funktionale Anforderungen\u003C/li>\u003Cli>ästhetische Anforderungen\u003C/li>\u003Cli>spezifische Anforderungen an den Kunststoff (Brandschutz, chemische Beständigkeit, etc…)\u003C/li>\u003Cli>Materialauswahl (z.B. \u003Ca href=\"https://www.formary.de/materialien/abs\">ABS,\u003C/a> \u003Ca href=\"https://www.formary.de/materialien/ps\">PS,\u003C/a> \u003Ca href=\"https://www.formary.de/materialien/pet-g\">PET-G,\u003C/a> etc…)\u003C/li>\u003Cli>und weitere Faktoren.\u003C/li>\u003C/ul>\u003Cp>Das Ziel ist eine belastbare Entscheidungsgrundlage, sowohl technisch als auch wirtschaftlich.\u003C/p>\u003Ch3>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">DfM & Engineering als integrierter Prozess\u003C/span>\u003C/h3>\u003Cp>formary bindet die fertigungsgerechte Auslegung frühzeitig durch eine \u003Ca href=\"https://www.formary.de/3d-services/dfm-analyse\">DfM-Analyse\u003C/a> ein. Diese technische Klärung erfolgt vor der Angebotserstellung und wird dokumentiert, sodass Entscheidungen nachvollziehbar bleiben.\u003C/p>\u003Cfigure class=\"image image_resized\" style=\"width:75%;\">\u003Cimg style=\"aspect-ratio:1920/1080;\" src=\"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/Df_M_Analyse_Mockup_434baf74a8.png\" alt=\"DfM-Analyse Software\" width=\"1920\" height=\"1080\">\u003C/figure>\u003Cp>Mit dem \u003Ca href=\"https://www.formary.de/3d-services/tray-generator\">3D Tray Generator\u003C/a> können durch Upload der Bauteildaten Tray-Konzepte erstellt werden, sodass Unternehmen frühzeitig mit der internen Planung beginnen können.\u003C/p>\u003Cfigure class=\"image image_resized\" style=\"width:75%;\">\u003Cimg style=\"aspect-ratio:1920/1080;\" src=\"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/3_D_Tray_Generator_v2_Mockup_a422f20baf.webp\" alt=\"3D Tray Generator v2 Mockup\" width=\"1920\" height=\"1080\">\u003C/figure>\u003Ch3>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Angebotslogik mit technischer Absicherung\u003C/span>\u003C/h3>\u003Cp>Angebote bei formary basieren auf strukturierten Kalkulationsmodellen, die u.a. berücksichtigen:\u003C/p>\u003Cul>\u003Cli>Materialeinsatz\u003C/li>\u003Cli>Werkzeugkonzept und Werkzeugauslegung\u003C/li>\u003Cli>Maschinenauswahl\u003C/li>\u003Cli>Rüst- und Zykluszeiten\u003C/li>\u003Cli>Nachbearbeitung und Qualitätssicherung\u003C/li>\u003C/ul>\u003Cdiv class=\"raw-html-embed\">\n    \u003Cstyle>\n    .c-container {\n            border: 2px solid #15A9A4;\n            padding: 10px;\n            margin: 10px;\n            border-radius: 10px;\n        }\n\n    .c-container {\n            margin: 0;\n        }\n    \u003C/style>\n\n\u003Cdiv class=\"c-container\">       \n\u003Cp> ℹ️ In unserem Blogbeitrag \u003Ca href=\"https://www.formary.de/blog/5-hebel-mit-denen-formary-die-tiefziehkosten-senkt\">5 Hebel, mit denen formary die Tiefziehkosten senkt\u003C/a> erfahren Sie, wie Sie mit der formary Plattform das bestmögliche Angebot mit dem optimalen Kosten- und Qualitätsverhältnis erhalten.  \u003C/p>\n    \u003C/div>\u003C/div>\u003Ch3>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Serienfreigabe & Traceability\u003C/span>\u003C/h3>\u003Cp>Nach Auftragserteilung werden alle relevanten Datenstände zentral im formary \u003Ca href=\"https://www.formary.de/account/login\">Kundenportal\u003C/a> zusammengeführt. Das \u003Cstrong>Kundenportal\u003C/strong> bietet volle Transparenz über:\u003C/p>\u003Cul>\u003Cli>Statusverfolgung\u003C/li>\u003Cli>Spezifikationsänderungen\u003C/li>\u003Cli>direkte Kommunikation mit dem Projektleiter\u003C/li>\u003Cli>schnelle Freigaben\u003C/li>\u003C/ul>\u003Cp>Damit ist die Grundlage für Rückverfolgbarkeit, reproduzierbare Qualität und langfristige Serienfertigung geschaffen.\u003C/p>\u003Ch3>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Gesamtverantwortung in der Projektplanung\u003C/span>\u003C/h3>\u003Cp>formary übernimmt in der \u003Ca href=\"https://www.formary.de/blog/projektplanung-im-thermoforming\">Projektplanung\u003C/a> die Gesamtverantwortung für:\u003C/p>\u003Cul>\u003Cli>technische Klärung\u003C/li>\u003Cli>Qualitätssicherung\u003C/li>\u003Cli>Termin- und Kapazitätsplanung\u003C/li>\u003C/ul>\u003Cp>Partner im Fertigungsnetzwerk sind integriert, die Projektverantwortung bleibt jedoch zentral gebündelt.\u003C/p>\u003Ch2>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Chancen und Risiken von Online-Fertigungsplattformen\u003C/span>\u003C/h2>\u003Cfigure class=\"image image-style-align-center\">\u003Cimg style=\"aspect-ratio:1920/1080;\" src=\"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/Schaubild_von_produzierenden_Unternehmen_f4e1bf7ed2.webp\" width=\"1920\" height=\"1080\" alt=\"Darstellung von Fertigungsprozessen\">\u003C/figure>\u003Ch3>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Chancen\u003C/span>\u003C/h3>\u003Cul>\u003Cli>reduzierte Time-to-Market\u003C/li>\u003Cli>bessere Planbarkeit\u003C/li>\u003Cli>höhere Transparenz\u003C/li>\u003Cli>geringere Abstimmungskosten\u003C/li>\u003C/ul>\u003Ch3>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Risiken\u003C/span>\u003C/h3>\u003Cul>\u003Cli>unklare Verantwortung\u003C/li>\u003Cli>fehlende DfM-Prüfung\u003C/li>\u003Cli>Qualitätsverlagerung auf Partner ohne System\u003C/li>\u003Cli>fehlende Nachvollziehbarkeit\u003C/li>\u003C/ul>\u003Cp>Entscheidend ist nicht die Plattformgröße, sondern die Prozessqualität.\u003C/p>\u003Ch4>Entscheidungshilfe: Plattform-Checkliste 2026\u003C/h4>\u003Cfigure class=\"table\">\u003Ctable>\u003Cthead>\u003Ctr>\u003Cth>Kriterium\u003C/th>\u003Cth>Gute Antwort 2026\u003C/th>\u003Cth>Warnsignal\u003C/th>\u003C/tr>\u003C/thead>\u003Ctbody>\u003Ctr>\u003Ctd>Technische Klärung\u003C/td>\u003Ctd>DfM-Review, klare Spezifikationslogik\u003C/td>\u003Ctd>„Schicken Sie mal Zeichnung“\u003C/td>\u003C/tr>\u003Ctr>\u003Ctd>Angebotsqualität\u003C/td>\u003Ctd>transparente Angebotslogik, Annahmen dokumentiert\u003C/td>\u003Ctd>Preis ohne Parameter/Annahmen\u003C/td>\u003C/tr>\u003Ctr>\u003Ctd>Qualität\u003C/td>\u003Ctd>definierte Prüf-/Freigabeprozesse, nachvollziehbare Doku\u003C/td>\u003Ctd>Qualität „beim Partner“ ohne System\u003C/td>\u003C/tr>\u003Ctr>\u003Ctd>Lieferfähigkeit\u003C/td>\u003Ctd>belastbare Kapazitäts-/Terminbestätigung\u003C/td>\u003Ctd>unverbindliche Durchlaufzeiten\u003C/td>\u003C/tr>\u003Ctr>\u003Ctd>Daten & Nachweise\u003C/td>\u003Ctd>Exportierbare Nachweis-Bundles, Traceability\u003C/td>\u003Ctd>PDFs per E-Mail, keine Versionierung\u003C/td>\u003C/tr>\u003Ctr>\u003Ctd>Verantwortung\u003C/td>\u003Ctd>Betreute digitale Fertigungsplattform\u003C/td>\u003Ctd>„Wir vermitteln nur“\u003C/td>\u003C/tr>\u003C/tbody>\u003C/table>\u003C/figure>\u003Chr>\u003Ch2>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">FAQ – Häufige Fragen zu B2B-Plattformen\u003C/span>\u003C/h2>\u003Ch4>Was ist eine B2B-Plattform?\u003C/h4>\u003Cp>Eine B2B-Plattform ist ein digitales System zur standardisierten Abwicklung von Geschäfts- und Fertigungsprozessen zwischen Unternehmen.\u003C/p>\u003Ch4>Was ist RFQ?\u003C/h4>\u003Cp>RFQ steht für \u003Ci>Request for Quotation.\u003C/i> Auf Deutsch: Anfrage zur Preisabgabe oder Angebotsanfrage. Eine RFQ ist eine standardisierte Anfrage, mit der ein Unternehmen Lieferanten auffordert, ein konkretes Angebot für ein klar definiertes Produkt oder eine Dienstleistung abzugeben.\u003C/p>\u003Ch4>Was ist der Unterschied zwischen Marktplatz und Fertigungsplattform?\u003C/h4>\u003Cp>Marktplätze vermitteln Kontakte, Fertigungsplattformen steuern Prozesse, Qualität und Umsetzung.\u003C/p>\u003Ch4>Woran erkenne ich, ob eine Plattform nur vermittelt oder wirklich liefert?\u003C/h4>\u003Cp>Schauen Sie auf die Projektführung: Gibt es einen klaren Single Point of Contact, definierte Freigaben, dokumentierte DfM-Entscheidungen und einen standardisierten Reklamationsprozess? Wenn Angebote und Qualität vollständig „beim Partner“ liegen und die Plattform keinen eigenen Prozess nachweisen kann, ist es meist reine Vermittlung.\u003C/p>\u003Ch4>Welche Plattform-Funktionen bringen 2026 die größte Zeitersparnis?\u003C/h4>\u003Cp>Am meisten sparen Sie Zeit durch strukturierte RFQs, schnelle technische Klärung (DfM) und schnelle Konzepte. Das reduziert Rückfragen, Iterationsschleifen und Reibung zwischen Technik und Einkauf. Genau dort, wo in der Praxis die Tage verloren gehen.\u003C/p>\u003Ch4>Was ist 2026 das größte Risiko bei Plattformprojekten?\u003C/h4>\u003Cp>Das größte Risiko ist nicht „Preis“, sondern unklare Verantwortung: Wenn bei Abweichungen niemand die technische Korrektur, die Partnersteuerung und die Kommunikation führt, steigen Kosten und Durchlaufzeit schnell. Klären Sie vor Start: Wer entscheidet bei DfM-Konflikten, wer trägt Terminrisiken, wer verantwortet die Qualität.\u003C/p>\u003Chr>\u003Ch2>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Plattformenökonomie in Deutschland 2026 - Fazit\u003C/span>\u003C/h2>\u003Cp>2026 werden B2B-Plattformen in der Kunststoffverarbeitung vor allem eines leisten: Sie standardisieren Ausführung. Technisch, operativ, qualitativ und datenbasiert. Plattformen wie formary zeigen bereits heute, wie diese Zukunft aussieht:\u003C/p>\u003Cul>\u003Cli>Ein System statt vieler Insellösungen\u003C/li>\u003Cli>Smart Manufacturing statt isolierter Prozesse\u003C/li>\u003Cli>Entscheidungsfähigkeit statt reiner Angebotsabwicklung\u003C/li>\u003C/ul>\u003Cp>\u003Cstrong>formary\u003C/strong> ist dabei kein Marktplatz, sondern eine betreute digitale Fertigungsplattform – mit Fokus auf fertigungsgerechte Auslegung, belastbare Angebote und reproduzierbare Qualität bei Kunststoff Tiefziehteilen.\u003C/p>","b2b-plattformen-in-der-kunststoffverarbeitung",{"id":1119,"documentId":1120,"createdAt":1121,"updatedAt":1122,"publishedAt":1123,"locale":10,"title":1124,"introduction":1125,"content":1126,"slug":1127,"cover":1128,"seo":1179,"blog_author":1234,"blogcategory":1242,"inline_hubspot_form":85,"blocks":1246,"localizations":1247},632,"mlnpx89wcd3xb7bjpl8rwkq0","2026-01-13T15:51:47.821Z","2026-04-02T10:07:54.219Z","2026-04-02T10:07:56.166Z","What Are Bioplastics? Definition, Applications, Advantages, and Limitations","Bioplastics are plastics that are either made from renewable raw materials or are biodegradable - or both. They offer a wide range of possible applications - but what exactly are bioplastics, how are they produced and what advantages or limitations do they have compared to traditional plastics?","\u003Ch2>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">What are bioplastics?\u003C/span>\u003C/h2>\u003Cp>Bioplastics explained simply: Bioplastics, also known as bioplastics or technical biopolymers, are plastics that are either completely or partially made from renewable raw materials, i.e. biobased and/or biodegradable. In comparison, conventional \u003Cspan style=\"color:#005250;\">\u003Cstrong>plastic materials\u003C/strong>\u003C/span> are based on fossil raw materials.\u003C/p>\u003Ch2>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">What types of bioplastics are there?\u003C/span>\u003C/h2>\u003Cp>Bioplastics can primarily be divided into two main categories: Bio-based and biodegradable plastics. In the following section, we present some examples of bioplastics to give you an overview of the different types of bioplastics.\u003C/p>\u003Ch2>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Biobased plastics\u003C/span>\u003C/h2>\u003Cp>What does bio-based mean? Bio-based plastics are made from biological, renewable raw materials such as corn starch, sugar cane or cellulose. Bio-based bioplastics are not necessarily biodegradable.\u003C/p>\u003Cp>Bioplastic properties, such as mouldability, hardness, elasticity, breaking strength, temperature resistance, heat resistance and chemical resistance, vary depending on the composition, manufacturing process and the addition of additives.\u003C/p>\u003Ch3>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Bioplastics Overview: Bio-based plastics\u003C/span>\u003C/h3>\u003Cul>\u003Cli>\u003Cstrong>Polylactic acid (PLA):\u003C/strong> Made from fermented plant starch and biodegradable.\u003C/li>\u003Cli>\u003Cstrong>Bio-polyethylene (bio-PE):\u003C/strong> Made from sugar cane and not biodegradable.\u003C/li>\u003Cli>\u003Cstrong>Bio-polyethylene terephthalate (bio-PET):\u003C/strong> Partly made from renewable raw materials (e.g. ethanol from sugar cane). Chemically identical to conventional polyethylene, therefore not biodegradable.\u003C/li>\u003C/ul>\u003Cfigure class=\"image image-style-align-center\">\u003Cimg src=\"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/Zuckerrohr_0fbe2f9765.jpg\" alt=\"Zuckerrohr\">\u003Cfigcaption>Sugar cane\u003C/figcaption>\u003C/figure>\u003Ch2>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Biodegradable plastics\u003C/span>\u003C/h2>\u003Cp>Biodegradable plastics are produced by natural processes (microorganisms such as bacteria or fungi), which can be broken down into natural substances such as water, carbon dioxide (CO2) and biomass. Bioplastics degrade under certain environmental conditions that are necessary for the activity of the microorganisms (more on this later).\u003C/p>\u003Ch3>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Bioplastics overview: Biodegradable plastics\u003C/span>\u003C/h3>\u003Cul>\u003Cli>\u003Cstrong>Polyhydroxyalkanoates (PHA):\u003C/strong> Fermented by bacteria.\u003C/li>\u003Cli>\u003Cstrong>Polybutylene succinate (PBS):\u003C/strong> Can be produced from renewable or fossil raw materials.\u003C/li>\u003Cli>\u003Cstrong>Polycaprolactone (PCL):\u003C/strong> Made from fossil raw materials.\u003C/li>\u003C/ul>\u003Cfigure class=\"image image-style-align-center\">\u003Cimg src=\"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/Pilze_aus_denen_biologisch_abbaubare_Kunststoffe_entstehen_koennen_3795d63bd6.jpg\" alt=\"Pilze, aus denen biologisch abbaubare Kunststoffe entstehen können\">\u003C/figure>\u003Ch3>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Bioplastics overview: Bio-based and biodegradable plastics\u003C/span>\u003C/h3>\u003Cp>Some bioplastics fulfil both criteria: The biopolymers are both biobased and biodegradable.\u003C/p>\u003Cul>\u003Cli>\u003Cstrong>Polylactic acid (PLA):\u003C/strong> Made from plant starch and biodegradable.\u003C/li>\u003Cli>\u003Cstrong>Polyhydroxyalkanoates (PHA):\u003C/strong> Fermented by bacteria from renewable raw materials and biodegradable.\u003C/li>\u003Cli>\u003Cstrong>Starch-based plastics:\u003C/strong> Made from plant starch and biodegradable.\u003C/li>\u003C/ul>\u003Ch4>Overview of all types of bioplastics\u003C/h4>\u003Cfigure class=\"table\">\u003Ctable>\u003Cthead>\u003Ctr>\u003Cth>Bioplastics category\u003C/th>\u003Cth>Bio-based plastics\u003C/th>\u003Cth>Biodegradable plastics\u003C/th>\u003Cth>Bio-based and biodegradable plastics\u003C/th>\u003C/tr>\u003C/thead>\u003Ctbody>\u003Ctr>\u003Ctd>Bioplastics examples\u003C/td>\u003Ctd>Bio-PE, Bio-PET, PLA\u003C/td>\u003Ctd>PHA, PBS, PCL\u003C/td>\u003Ctd>Starch-based plastics, PLA, PHA\u003C/td>\u003C/tr>\u003Ctr>\u003Ctd>Raw materials\u003C/td>\u003Ctd>Renewable raw materials (e.g. sugar cane, plant starch)\u003C/td>\u003Ctd>Microorganisms, various raw materials\u003C/td>\u003Ctd>Plant starch, bacteria\u003C/td>\u003C/tr>\u003C/tbody>\u003C/table>\u003C/figure>\u003Cp> \u003C/p>\u003Ch2>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">What can bioplastics be used for? - Products made from bioplastics\u003C/span>\u003C/h2>\u003Cp>The properties of bioplastics vary depending on the raw materials used and the manufacturing processes. In principle, bioplastics can have the same properties as conventional polymers. Plastic films made of bioplastics are also produced by \u003Cspan style=\"color:#005250;\">\u003Cstrong>plastic extrusion\u003C/strong>\u003C/span> like conventional thermoplastics.\u003C/p>\u003Cp>However, bioplastics are not suitable for high-performance applications. The use of bio-based materials is restricted by limited quantities, price and qualities, based on limited raw materials and higher manufacturing costs. Currently, bioplastics can be used primarily for these applications:\u003C/p>\u003Ch3>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Packaging material / agriculture:\u003C/span>\u003C/h3>\u003Cp>Packaging products made from compostable bioplastics, such as trays for vegetables, fruit, eggs and meat, containers for drinks and dairy products and \u003Ca href=\"https://www.formary.de/en/products/plastic-cosmetic-packaging\">\u003Cspan style=\"color:#005250;\">\u003Cstrong>cosmetics packaging\u003C/strong>\u003C/span>\u003C/a>\u003Ca href=\"https://www.formary.de/branchen/kosmetik\">.\u003C/a>\u003C/p>\u003Ch3>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Medicine / Pharmaceuticals\u003C/span>\u003C/h3>\u003Cp>For bioplastics in \u003Cspan style=\"color:#005250;\">\u003Cstrong>medicine and pharmaceuticals\u003C/strong>\u003C/span>, the focus is on the resorbability of the products, such as suture materials or implants, which can be broken down by the body after use.\u003C/p>\u003Cfigure class=\"image image-style-align-center\">\u003Cimg src=\"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/Biokunststoffe_fuer_den_medizinischen_Bereich_c221f1ca84.jpg\" alt=\"Biokunststoffe für den medizinischen Bereich\">\u003C/figure>\u003Ch3>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Automotive engineering\u003C/span>\u003C/h3>\u003Cp>Bio-based materials are used in the \u003Cspan style=\"color:#005250;\">\u003Cstrong>automotive\u003C/strong>\u003C/span> sector in the \"sandwich process\". The core of the component is made of bio-based polymer, a layer of a conventional material of higher quality is used on top (e.g. for optics, haptics, functionalities).\u003C/p>\u003Ch2>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Bioplastics vs. plastics: advantages and disadvantages\u003C/span>\u003C/h2>\u003Cp>Bioplastics have advantages and limitations compared to conventional plastics, with the latter affecting their suitability for various applications. Here we take a detailed look at the differences and challenges of bioplastics compared to conventional thermoplastics.\u003C/p>\u003Ch3>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Bioplastics advantages\u003C/span>\u003C/h3>\u003Cp>The use of biopolymers offers a number of advantages, including\u003C/p>\u003Ch4>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Renewable raw materials\u003C/span>\u003C/h4>\u003Cp>Crude oil is a limited raw material. In contrast, renewable raw materials are inexhaustible. This is because bioplastics are made from raw materials such as maize, sugar cane or cellulose, which reduces dependence on fossil fuels.\u003C/p>\u003Ch4>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Potential for lower CO2 emissions\u003C/span>\u003C/h4>\u003Cp>Starch from plants is used for the production of bioplastics. These plants extract CO2 from the atmosphere for their growth. When the bioplastic is incinerated, only the amount of CO2 previously absorbed by the plant is released. This creates a \u003Cstrong>closed CO2 cycle.\u003C/strong>\u003C/p>\u003Ch4>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Biodegradability\u003C/span>\u003C/h4>\u003Cp>Some bioplastics, such as PLA and PHA, are biodegradable/compostable and decompose under certain conditions (e.g. in industrial composting plants) into harmless substances such as CO2, water and biomass.\u003C/p>\u003Ch3>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Bioplastics disadvantages\u003C/span>\u003C/h3>\u003Cp>Despite the advantages mentioned, however, there are several disadvantages that must be taken into account when assessing their environmental friendliness and practicality. Here are the main challenges and disadvantages of bioplastics in detail.\u003C/p>\u003Ch4>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">High land requirements\u003C/span>\u003C/h4>\u003Cp>The cultivation of raw materials for bioplastics requires agricultural land that could also be used for food production. This can lead to competition for agricultural resources.\u003C/p>\u003Ch4>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Energy and resource consumption\u003C/span>\u003C/h4>\u003Cp>Bioplastics = better environment - unfortunately this is not true in terms of energy and resource consumption. The production of bioplastics can be energy-intensive and require high water consumption, which can have a negative impact on their environmental footprint.\u003C/p>\u003Ch4>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Degradation conditions\u003C/span>\u003C/h4>\u003Cp>Many bio-based and biodegradable plastics require special conditions (e.g. industrial composting plants) for degradation, which are not always available everywhere or require energy.\u003C/p>\u003Ch4>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Costs\u003C/span>\u003C/h4>\u003Cp>The prices of bioplastics are often more expensive than conventional plastics, which can limit their widespread use.\u003C/p>\u003Ch4>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Limited recycling options\u003C/span>\u003C/h4>\u003Cfigure class=\"image image-style-align-center\">\u003Cimg src=\"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/Kunststoffgranulat_in_den_Haenden_ff39ee0490.png\" alt=\"Kunststoffgranulat in den Händen\">\u003C/figure>\u003Cp>In contrast to conventional \u003Cspan style=\"color:#005250;\">\u003Cstrong>recycled plastics\u003C/strong>\u003C/span>, bioplastics cannot be mechanically recycled without special recycling processes that are tailored to the respective material flow. The recycling of bioplastics is therefore difficult, as biodegradable plastics often require a longer retention period in composting plants.\u003C/p>\u003Ch2>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Bioplastics in thermoforming\u003C/span>\u003C/h2>\u003Cp>Can bioplastics now also be used for \u003Cspan style=\"color:#005250;\">\u003Cstrong>plastic thermoforming\u003C/strong>\u003C/span> and thus for \u003Cspan style=\"color:#005250;\">\u003Cstrong>trays\u003C/strong>\u003C/span>, \u003Cspan style=\"color:#005250;\">\u003Cstrong>containers\u003C/strong>\u003C/span>, \u003Cspan style=\"color:#005250;\">\u003Cstrong>inlays\u003C/strong>\u003C/span> and \u003Cspan style=\"color:#005250;\">\u003Cstrong>covers?\u003C/strong>\u003C/span> And how does bioplastic behave in contrast to conventional thermoplastics? More on this in the next sections.\u003C/p>\u003Cfigure class=\"image image-style-align-center image_resized\" style=\"width:50%;\">\u003Cimg src=\"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/Biokunststoffe_im_Kunststoff_Tiefziehen_e356821fc2.png\" alt=\"Biokunststoffe im Kunststoff Tiefziehen\">\u003C/figure>\u003Ch3>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Material properties\u003C/span>\u003C/h3>\u003Cp>Bioplastics have different properties compared to conventional plastics. Some bio-based plastics, such as polylactic acid (PLA) and polyhydroxyalkanoates (PHA), are thermoplastic and can therefore theoretically be used for thermoforming.\u003C/p>\u003Cp>However, due to their different structure, bioplastics have special requirements in terms of temperature and processing that may differ from those of conventional plastics. Adapting moulding tools to the specific properties of bioplastics can therefore incur additional costs.\u003C/p>\u003Ch3>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Processing parameters\u003C/span>\u003C/h3>\u003Cp>The processing temperatures and times for bioplastics can vary. PLA, for example, has a lower processing temperature compared to many standard plastics such as polyethylene (PE) or \u003Cspan style=\"color:#005250;\">\u003Cstrong>polypropylene (PP)\u003C/strong>\u003C/span>.\u003C/p>\u003Cp>Some bioplastics are \u003Cstrong>hygroscopic\u003C/strong>, which means that they absorb moisture from the environment. This can lead to processing problems such as bubble formation or undesirable material changes.\u003C/p>\u003Ch3>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Mechanical properties\u003C/span>\u003C/h3>\u003Cp>Bioplastics often have different mechanical properties than traditional plastics. Some may be less impact resistant\u003Cstrong> \u003C/strong>or less elastic, which influences the choice of applications. The strength and flexibility must be carefully tested to ensure that the end products meet the requirements.\u003C/p>\u003Ch2>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Is bioplastic an alternative? - A conclusion\u003C/span>\u003C/h2>\u003Cp>The bioplastics market share is currently around 1%. Therefore, the possibilities are far from exhausted when it comes to the use of biopolymers in thermoforming. The advantages of bioplastics are a major factor in utilising them for more applications: Biodegradability, lower CO2 emissions and resource conservation.\u003C/p>\u003Cp>However, the use of bioplastics also has its limitations and disadvantages. Not only can bioplastics not keep up with regular thermoplastics when it comes to high-performance applications. Their production can require considerable amounts of agricultural resources.\u003C/p>\u003Cp>Biopolymers often require special conditions for decomposition and are not fully degradable in conventional composting plants. In addition, there is currently a lack of efficient recycling processes, which means that incineration remains the most common disposal method. And another important factor: bioplastics are often more expensive to produce than conventional plastics, which reduces their economic attractiveness. However, if the market share of bioplastics grows and exceeds 1%, these aspects could change. We will see what the future holds for the world of bioplastics.\u003C/p>\u003Cp>ℹ️ Want to find out more about bioplastics, additives and compounds? Then read our \u003Ca href=\"https://www.formary.de/whitepaper-ebooks/materialleitfaden-fuer-kunststoff-tiefziehteile\">material guide for thermoformed plastic parts\u003C/a> or watch our video:\u003C/p>\u003Cdiv class=\"raw-html-embed\">\u003Ciframe width=\"560\" height=\"315\" src=\"https://www.youtube.com/embed/HhU0eK7A1ag?si=bjZ_Ucmgq2TH4km_\" title=\"YouTube video player\" frameborder=\"0\" allow=\"accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture; web-share\" referrerpolicy=\"strict-origin-when-cross-origin\" allowfullscreen=\"\">\u003C/iframe>\u003C/div>\u003Cp> \u003C/p>\u003Cdiv class=\"raw-html-embed\">\u003Cdiv class=\"c-container\"> \n    \u003Cp>ℹ️ For anyone involved in developing medicine blister packs: Find out more in the\n \u003Ca href=\"https://www.formary.de/en/whitepaper-ebooks/relevance-of-thermoformed-blisters-in-medical-technology\">Whitepaper\u003C/a>, which plastics are suitable for sterile, validatable and increasingly sustainable medtech packaging – including options with bio-based materials.\n\u003C/p>\n\u003C/div>\n\u003C/div>\u003Cfigure class=\"image\">\u003Ca href=\"https://www.formary.de/en/whitepaper-ebooks/relevance-of-thermoformed-blisters-in-medical-technology\">\u003Cimg src=\"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/Medical_Blister_Whitepaper_1_e5fe165fb6.png\" alt=\"Med Tech OEM Whitepaper Mockup\">\u003C/a>\u003C/figure>","what-are-bioplastics",{"id":1129,"documentId":1130,"name":1131,"alternativeText":1132,"caption":16,"width":146,"height":147,"formats":1133,"hash":1174,"ext":150,"mime":153,"size":1175,"url":1176,"previewUrl":85,"provider":209,"provider_metadata":85,"createdAt":1177,"updatedAt":1177,"publishedAt":1178},2122,"o6yej70mhduqtrtftzd9yrdc","What are Bioplastics Blog Banner Eng","What are Bioplastics",{"lg":1134,"md":1139,"sm":1144,"xl":1149,"2xl":1154,"avatar":1159,"default":1164,"thumbnail":1169},{"ext":150,"url":1135,"hash":1136,"mime":153,"name":1137,"path":85,"size":1138,"width":156,"height":157},"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/lg_What_are_Bioplastics_Blog_Banner_Eng_04acc7881a.png","lg_What_are_Bioplastics_Blog_Banner_Eng_04acc7881a","lg_What are Bioplastics Blog Banner Eng",126.75,{"ext":150,"url":1140,"hash":1141,"mime":153,"name":1142,"path":85,"size":1143,"width":163,"height":164},"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/md_What_are_Bioplastics_Blog_Banner_Eng_04acc7881a.png","md_What_are_Bioplastics_Blog_Banner_Eng_04acc7881a","md_What are Bioplastics Blog Banner Eng",84.05,{"ext":150,"url":1145,"hash":1146,"mime":153,"name":1147,"path":85,"size":1148,"width":170,"height":171},"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/sm_What_are_Bioplastics_Blog_Banner_Eng_04acc7881a.png","sm_What_are_Bioplastics_Blog_Banner_Eng_04acc7881a","sm_What are Bioplastics Blog Banner Eng",64.57,{"ext":150,"url":1150,"hash":1151,"mime":153,"name":1152,"path":85,"size":1153,"width":177,"height":178},"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/xl_What_are_Bioplastics_Blog_Banner_Eng_04acc7881a.png","xl_What_are_Bioplastics_Blog_Banner_Eng_04acc7881a","xl_What are Bioplastics Blog Banner Eng",168.47,{"ext":150,"url":1155,"hash":1156,"mime":153,"name":1157,"path":85,"size":1158,"width":184,"height":185},"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/2xl_What_are_Bioplastics_Blog_Banner_Eng_04acc7881a.png","2xl_What_are_Bioplastics_Blog_Banner_Eng_04acc7881a","2xl_What are Bioplastics Blog Banner Eng",204.68,{"ext":150,"url":1160,"hash":1161,"mime":153,"name":1162,"path":85,"size":1163,"width":191,"height":192},"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/avatar_What_are_Bioplastics_Blog_Banner_Eng_04acc7881a.png","avatar_What_are_Bioplastics_Blog_Banner_Eng_04acc7881a","avatar_What are Bioplastics Blog Banner Eng",6.49,{"ext":150,"url":1165,"hash":1166,"mime":153,"name":1167,"path":85,"size":1168,"width":198,"height":34},"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/default_What_are_Bioplastics_Blog_Banner_Eng_04acc7881a.png","default_What_are_Bioplastics_Blog_Banner_Eng_04acc7881a","default_What are Bioplastics Blog Banner Eng",43.07,{"ext":150,"url":1170,"hash":1171,"mime":153,"name":1172,"path":85,"size":1173,"width":204,"height":205},"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/thumbnail_What_are_Bioplastics_Blog_Banner_Eng_04acc7881a.png","thumbnail_What_are_Bioplastics_Blog_Banner_Eng_04acc7881a","thumbnail_What are Bioplastics Blog Banner Eng",16.84,"What_are_Bioplastics_Blog_Banner_Eng_04acc7881a",73.56,"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/What_are_Bioplastics_Blog_Banner_Eng_04acc7881a.png","2025-06-04T18:46:08.000Z","2026-01-08T22:06:22.430Z",{"id":1180,"open_graph_title":1181,"open_graph_description":1182,"title":1181,"description":1182,"open_graph_image":1183},3151,"What are bioplastics? 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Read now!",{"id":1184,"documentId":1185,"name":1186,"alternativeText":1187,"caption":16,"width":146,"height":147,"formats":1188,"hash":1229,"ext":150,"mime":153,"size":1230,"url":1231,"previewUrl":85,"provider":209,"provider_metadata":85,"createdAt":1232,"updatedAt":1232,"publishedAt":1233},2123,"y0rmep98g1ydyqa688czhpn5","What are Bio plastics SEO Banner","What are Bio plastics ",{"lg":1189,"md":1194,"sm":1199,"xl":1204,"2xl":1209,"avatar":1214,"default":1219,"thumbnail":1224},{"ext":150,"url":1190,"hash":1191,"mime":153,"name":1192,"path":85,"size":1193,"width":156,"height":157},"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/lg_What_are_Bio_plastics_SEO_Banner_92f9bf6546.png","lg_What_are_Bio_plastics_SEO_Banner_92f9bf6546","lg_What are Bio plastics SEO Banner",190.12,{"ext":150,"url":1195,"hash":1196,"mime":153,"name":1197,"path":85,"size":1198,"width":163,"height":164},"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/md_What_are_Bio_plastics_SEO_Banner_92f9bf6546.png","md_What_are_Bio_plastics_SEO_Banner_92f9bf6546","md_What are Bio plastics SEO Banner",104.42,{"ext":150,"url":1200,"hash":1201,"mime":153,"name":1202,"path":85,"size":1203,"width":170,"height":171},"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/sm_What_are_Bio_plastics_SEO_Banner_92f9bf6546.png","sm_What_are_Bio_plastics_SEO_Banner_92f9bf6546","sm_What are Bio plastics SEO Banner",70.76,{"ext":150,"url":1205,"hash":1206,"mime":153,"name":1207,"path":85,"size":1208,"width":177,"height":178},"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/xl_What_are_Bio_plastics_SEO_Banner_92f9bf6546.png","xl_What_are_Bio_plastics_SEO_Banner_92f9bf6546","xl_What are Bio plastics SEO Banner",228.38,{"ext":150,"url":1210,"hash":1211,"mime":153,"name":1212,"path":85,"size":1213,"width":184,"height":185},"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/2xl_What_are_Bio_plastics_SEO_Banner_92f9bf6546.png","2xl_What_are_Bio_plastics_SEO_Banner_92f9bf6546","2xl_What are Bio plastics SEO Banner",254.58,{"ext":150,"url":1215,"hash":1216,"mime":153,"name":1217,"path":85,"size":1218,"width":191,"height":192},"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/avatar_What_are_Bio_plastics_SEO_Banner_92f9bf6546.png","avatar_What_are_Bio_plastics_SEO_Banner_92f9bf6546","avatar_What are Bio plastics SEO Banner",7.77,{"ext":150,"url":1220,"hash":1221,"mime":153,"name":1222,"path":85,"size":1223,"width":198,"height":34},"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/default_What_are_Bio_plastics_SEO_Banner_92f9bf6546.png","default_What_are_Bio_plastics_SEO_Banner_92f9bf6546","default_What are Bio plastics SEO Banner",47.56,{"ext":150,"url":1225,"hash":1226,"mime":153,"name":1227,"path":85,"size":1228,"width":204,"height":205},"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/thumbnail_What_are_Bio_plastics_SEO_Banner_92f9bf6546.png","thumbnail_What_are_Bio_plastics_SEO_Banner_92f9bf6546","thumbnail_What are Bio plastics SEO Banner",19.35,"What_are_Bio_plastics_SEO_Banner_92f9bf6546",64.34,"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/What_are_Bio_plastics_SEO_Banner_92f9bf6546.png","2025-06-04T18:49:04.000Z","2026-01-08T22:06:22.563Z",{"id":227,"documentId":228,"createdAt":229,"updatedAt":230,"publishedAt":231,"locale":10,"role":232,"name":233,"email":234,"phone":235,"meeting_url":236,"image":1235,"localizations":1240},{"id":238,"documentId":239,"name":240,"alternativeText":241,"caption":16,"width":170,"height":242,"formats":1236,"hash":261,"ext":150,"mime":153,"size":262,"url":263,"previewUrl":85,"provider":209,"provider_metadata":85,"createdAt":264,"updatedAt":264,"publishedAt":265},{"avatar":1237,"default":1238,"thumbnail":1239},{"ext":150,"url":245,"hash":246,"mime":153,"name":247,"path":85,"size":248,"width":191,"height":191},{"ext":150,"url":250,"hash":251,"mime":153,"name":252,"path":85,"size":253,"width":198,"height":254},{"ext":150,"url":256,"hash":257,"mime":153,"name":258,"path":85,"size":259,"width":260,"height":260},[1241],{"id":268,"documentId":228,"createdAt":269,"updatedAt":269,"publishedAt":270,"locale":128,"role":271,"name":233,"email":234,"phone":235,"meeting_url":236},{"id":273,"documentId":274,"createdAt":275,"updatedAt":276,"publishedAt":277,"locale":10,"title":278,"slug":279,"description":280,"seo":1243,"localizations":1244},{"id":282,"open_graph_title":278,"open_graph_description":283,"title":278,"description":283},[1245],{"id":286,"documentId":274,"createdAt":287,"updatedAt":288,"publishedAt":289,"locale":128,"title":290,"slug":291,"description":292},[],[1248],{"id":1249,"documentId":1120,"createdAt":1250,"updatedAt":1251,"publishedAt":1252,"locale":128,"title":1253,"introduction":1254,"content":1255,"slug":1256},631,"2026-01-08T23:07:30.775Z","2026-04-02T10:07:10.239Z","2026-04-02T10:07:12.364Z","Was sind Biokunststoffe? Definition, Anwendung, Vorteile und Limitationen","Biokunststoffe sind Kunststoffe, die entweder aus nachwachsenden Rohstoffen hergestellt werden oder biologisch abbaubar sind - oder beides. Sie bieten eine Vielzahl von Anwendungsmöglichkeiten - doch was genau sind Biokunststoffe, wie werden sie hergestellt, und welche Vorteile oder Limitationen haben sie gegenüber traditionellen Kunststoffen? ","\u003Ch2>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Biokunststoffe – Das Wichtigste in Kürze\u003C/span>\u003C/h2>\u003Cul>\u003Cli>\u003Cstrong>Definition:\u003C/strong> Biokunststoffe sind entweder biobasiert (aus nachwachsenden Rohstoffen) oder biologisch abbaubar, manche sind auch beides.\u003C/li>\u003Cli>\u003Cstrong>Anwendungen:\u003C/strong> Biobasierte Kunststoffe werden eingesetzt in Verpackungen, Medizinprodukten, Automotive und Konsumgütern.\u003C/li>\u003Cli>\u003Cstrong>Vorteile:\u003C/strong> Geringere Abhängigkeit von Erdöl, potenziell weniger CO₂-Emissionen, biologische Abbaubarkeit.\u003C/li>\u003Cli>\u003Cstrong>Limitationen:\u003C/strong> Hoher Flächenbedarf für Rohstoffe, eingeschränktes Recycling, höhere Kosten, nicht für Hochleistungsanwendungen geeignet.\u003C/li>\u003C/ul>\u003Chr>\u003Ch2>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Was sind Biokunststoffe?\u003C/span>\u003C/h2>\u003Cp>Biokunststoffe einfach erklärt: Biokunststoffe, auch Bioplastik oder technische Biopolymere genannt, sind Kunststoffe, die entweder vollständig oder teilweise aus nachwachsenden Rohstoffen hergestellt werden, also biobasiert, und/oder biologisch abbaubar sind. Im Vergleich dazu basieren konventionelle Kunststoffmaterialien wie \u003Ca href=\"https://www.formary.de/materialien\">Thermoplaste \u003C/a>auf fossilen Rohstoffen.\u003C/p>\u003Ch2>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Welche Arten von Bioplastik gibt es?\u003C/span>\u003C/h2>\u003Cp>Bioplastik lässt sich primär in zwei Hauptkategorien einteilen: Biobasierte und biologisch abbaubare Kunststoffe. Im folgenden Abschnitt stellen wir Ihnen einige Biokunststoffe Beispiele vor, damit Sie sich einen Überblick über die Arten von Bioplastik verschaffen können.\u003C/p>\u003Cfigure class=\"image image-style-align-center\">\u003Cimg src=\"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/Arten_von_Biokunststoffen_f4188223a5.png\" alt=\"Arten von Biokunststoffen\">\u003C/figure>\u003Ch2>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Biobasierte Kunststoffe\u003C/span>\u003C/h2>\u003Cp>\u003Cstrong>Was bedeutet biobasiert?\u003C/strong> Biobasierte Kunststoffe entstehen aus biologischen, nachwachsenden Rohstoffen wie Maisstärke, Zuckerrohr oder Cellulose. Biobasiertes Bioplastik ist nicht zwingend biologisch abbaubar.\u003C/p>\u003Cp>Biokunststoff Eigenschaften, wie Formbarkeit, Härte, Elastizität, Bruchfestigkeit, Temperatur-, Wärmeformbeständigkeit und chemische Beständigkeit, variieren je nach Zusammensetzung, Herstellungsverfahren und Zugabe von Additiven.\u003C/p>\u003Ch3>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Biokunststoffe Übersicht: Biobasierte Kunststoffe\u003C/span>\u003C/h3>\u003Cul>\u003Cli>\u003Cstrong>Polymilchsäure (PLA):\u003C/strong> Aus fermentierter Pflanzenstärke und biologisch abbaubar.\u003C/li>\u003Cli>\u003Cstrong>Bio-Polyethylen (Bio-PE):\u003C/strong> Aus Zuckerrohr und nicht biologisch abbaubar.\u003C/li>\u003Cli>\u003Cstrong>Bio-Polyethylenterephthalat (Bio-PET):\u003C/strong> Teilweise aus nachwachsenden Rohstoffen (z.B. Ethanol aus Zuckerrohr). Chemisch identisch mit herkömmlichem Polyethylen, daher nicht biologisch abbaubar.\u003C/li>\u003C/ul>\u003Cfigure class=\"image image-style-align-center\">\u003Cimg src=\"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/Zuckerrohr_0fbe2f9765.jpg\" alt=\"Zuckerrohr\">\u003Cfigcaption>Zuckerrohr\u003C/figcaption>\u003C/figure>\u003Ch2>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Biologisch abbaubare Kunststoffe\u003C/span>\u003C/h2>\u003Cp>Die Biokunststoff Herstellung erfolgt bei biologisch abbaubaren Kunststoffen durch natürliche Prozesse (Mikroorganismen wie Bakterien oder Pilze), welche in natürliche Substanzen wie Wasser, Kohlendioxid (CO2) und Biomasse zersetzt werden können. Der Biokunststoffe Abbau erfolgt unter bestimmten Umweltbedingungen, die für die Aktivität der Mikroorganismen notwendig sind (mehr dazu später).\u003C/p>\u003Ch3>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Biokunststoffe Übersicht: Biologisch abbaubare Kunststoffe\u003C/span>\u003C/h3>\u003Cul>\u003Cli>\u003Cstrong>Polyhydroxyalkanoate (PHA):\u003C/strong> Durch Bakterien fermentiert.\u003C/li>\u003Cli>\u003Cstrong>Polybutylensuccinat (PBS):\u003C/strong> Kann aus nachwachsenden oder fossilen Rohstoffen hergestellt werden.\u003C/li>\u003Cli>\u003Cstrong>Polycaprolacton (PCL):\u003C/strong> Aus fossilen Rohstoffen.\u003C/li>\u003C/ul>\u003Cfigure class=\"image image-style-align-center\">\u003Cimg src=\"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/Pilze_aus_denen_biologisch_abbaubare_Kunststoffe_entstehen_koennen_3795d63bd6.jpg\" alt=\"Pilze, aus denen biologisch abbaubare Kunststoffe entstehen können\">\u003C/figure>\u003Ch3>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Biokunststoffe Übersicht: Biobasierte und biologisch abbaubare Kunststoffe\u003C/span>\u003C/h3>\u003Cp>Einige Biokunststoffe erfüllen beide Kriterien: Die Biopolymere sind sowohl biobasiert als auch biologisch abbaubar.\u003C/p>\u003Cul>\u003Cli>\u003Cstrong>Polymilchsäure (PLA):\u003C/strong> Hergestellt aus Pflanzenstärke und biologisch abbaubar.\u003C/li>\u003Cli>\u003Cstrong>Polyhydroxyalkanoate (PHA):\u003C/strong> Durch Bakterien aus nachwachsenden Rohstoffen fermentiert und biologisch abbaubar.\u003C/li>\u003Cli>\u003Cstrong>Stärkebasierte Kunststoffe:\u003C/strong> Aus Pflanzenstärke hergestellt und biologisch abbaubar.\u003C/li>\u003C/ul>\u003Ch4>Übersicht aller Biokunststoff Arten\u003C/h4>\u003Cfigure class=\"table\">\u003Ctable>\u003Cthead>\u003Ctr>\u003Cth>Biokunststoff Kategorie\u003C/th>\u003Cth>Biobasierte Kunststoffe\u003C/th>\u003Cth>Biologisch abbaubare Kunststoffe\u003C/th>\u003Cth>Biobasierte und biologisch abbaubare Kunststoffe\u003C/th>\u003C/tr>\u003C/thead>\u003Ctbody>\u003Ctr>\u003Ctd>Biokunststoff Beispiele\u003C/td>\u003Ctd>Bio-PE, Bio-PET, PLA\u003C/td>\u003Ctd>PHA, PBS, PCL\u003C/td>\u003Ctd>Stärkebasierte Kunststoffe, PLA, PHA\u003C/td>\u003C/tr>\u003Ctr>\u003Ctd>Rohstoffe\u003C/td>\u003Ctd>Nachwachsende Rohstoffe (z.B. Zuckerrohr, Pflanzenstärke)\u003C/td>\u003Ctd>Mikroorganismen, verschiedene Rohstoffe\u003C/td>\u003Ctd>Pflanzenstärke, Bakterien\u003C/td>\u003C/tr>\u003C/tbody>\u003C/table>\u003C/figure>\u003Cp>Die Eigenschaften von biobasierten Kunststoffen und biologisch abbaubaren Kunststoffen variieren je nach verwendetem Rohstoff und den Herstellungsprozessen. Prinzipiell können Biokunststoffe die gleichen Eigenschaften wie herkömmliche Polymere haben. \u003Ca href=\"https://www.formary.de/rollenfertigung\">Kunststofffolien \u003C/a>aus Biokunststoff werden auch wie herkömmliche Thermoplaste durch \u003Ca href=\"https://www.formary.de/blog/kunststoff-extrusion-so-wird-kunststofffolie-hergestellt\">Kunststoff Extrusion\u003C/a> hergestellt.\u003C/p>\u003Ch2>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Wofür können Biokunststoffe genutzt werden? \u003C/span>\u003C/h2>\u003Cp>Biokunststoffe sind nicht für Hochleistungsanwendungen geeignet. Der Einsatz von biobasierten Materialien wird durch begrenzte Mengen, Preis und Qualitäten, basierend auf begrenzten Rohstoffen und höheren Herstellungskosten eingeschränkt. Momentan können Produkte aus Bioplastik vor allem für diese Anwendungen verwendet werden:\u003C/p>\u003Ch3>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Verpackungsmaterial / Landwirtschaft:\u003C/span>\u003C/h3>\u003Cp>Verpackungsprodukte aus kompostierbaren Biokunststoffen, wie Schalen für Gemüse, Obst, Eier und Fleisch, Behältern für Getränke und Molkereiprodukte und \u003Ca href=\"https://www.formary.de/produkte/kosmetikverpackungen-aus-kunststoff\">Kosmetikverpackungen\u003C/a>.\u003C/p>\u003Ch3>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Medizin / Pharma\u003C/span>\u003C/h3>\u003Cp>Für Biokunststoffe in der \u003Ca href=\"https://www.formary.de/branchen/medizin-pharma\">Medizintechnik\u003C/a> setzt man auf die Resorbierbarkeit der Produkte, wie z.B. Nahtmaterialien oder Implantate, die nach der Nutzung vom Körper abgebaut werden können.\u003C/p>\u003Cdiv class=\"raw-html-embed\">\u003Cdiv class=\"c-container\"> \n    \u003Cp>ℹ️ Für alle, die Medizinblister entwickeln: Erfahren Sie im \u003Ca href=\"https://www.formary.de/whitepaper-ebooks/relevanz-von-tiefziehblistern-in-der-medizintechnik\">Whitepaper\u003C/a>, welche Kunststoffe sich für sterile, validierbare und zunehmend nachhaltige MedTech-Verpackungen eignen – inklusive Optionen mit biobasierten Materialien.\u003C/p>\n\u003C/div>\n\u003C/div>\u003Ch3>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Automobilbau\u003C/span>\u003C/h3>\u003Cp>Biobasierte Materialien werden im \u003Ca href=\"https://www.formary.de/branchen/automotive\">Automotive\u003C/a> Sektor im “Sandwichverfahren” eingesetzt. Der Kern des Bauteils ist aus biobasiertem Polymer, eine Schicht eines herkömmlichen Materials mit höherer Qualität wird darüber verwendet (z.B. für Optik, Haptik, Funktionalitäten).\u003C/p>\u003Ch2>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Biokunststoff vs. Kunststoff: Vorteile und Nachteile\u003C/span>\u003C/h2>\u003Cp>Biokunststoffe haben Vorteile und Limitationen im Vergleich zu herkömmlichen Kunststoffen, wobei letztere ihre Eignung für verschiedene Anwendungen beeinflussen. Hier werfen wir einen detaillierten Blick auf die Unterschiede und Herausforderungen von Biokunststoffen im Vergleich zu herkömmlichen Thermoplasten.\u003C/p>\u003Ch3>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Biokunststoffe Vorteile\u003C/span>\u003C/h3>\u003Cp>Die Verwendung von Biopolymeren bietet einige Vorteile, darunter:\u003C/p>\u003Ch4>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Nachwachsende Rohstoffe\u003C/span>\u003C/h4>\u003Cp>Erdöl ist ein limitierter Rohstoff. Im Gegensatz dazu sind nachwachsende Rohstoffe unerschöpflich. Denn Biokunststoffe werden aus Rohstoffen wie Mais, Zuckerrohr oder Cellulose hergestellt, was die Abhängigkeit von fossilen Brennstoffen verringert.\u003C/p>\u003Ch4>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Potenzial für geringere CO2-Emissionen\u003C/span>\u003C/h4>\u003Cp>Für die Herstellung von Biokunststoffen wird Stärke aus Pflanzen verwendet. Diese Pflanzen entziehen der Atmosphäre CO2 für ihr Wachstum. Bei der Verbrennung des Biokunststoffs wird nur die Menge an CO2 freigesetzt, die zuvor von der Pflanze aufgenommen wurde. Dadurch entsteht ein \u003Cstrong>geschlossener CO2-Kreislauf.\u003C/strong>\u003C/p>\u003Cfigure class=\"image image-style-align-center\">\u003Cimg src=\"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/Biokunststoff_Kreislauf_a27956859c.png\" alt=\"Biokunststoff Kreislauf\">\u003Cfigcaption>Biokunststoff Kreislauf\u003C/figcaption>\u003C/figure>\u003Ch4>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Biologische Abbaubarkeit\u003C/span>\u003C/h4>\u003Cp>Einige Biokunststoffe, wie PLA und PHA, sind biologisch abbaubar/kompostierbar und zersetzen sich unter bestimmten Bedingungen (z.B. in industriellen Kompostieranlagen) in harmlose Substanzen wie CO₂, Wasser und Biomasse.\u003C/p>\u003Ch3>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Biokunststoffe Nachteile\u003C/span>\u003C/h3>\u003Cp>Trotz der genannten Vorteile gibt es bei Bioplastik jedoch mehrere Nachteile, die bei der Bewertung ihrer Umweltfreundlichkeit und Praktikabilität berücksichtigt werden müssen. Hier sind die wesentlichen Herausforderungen und Nachteile von Biokunststoffen im Detail.\u003C/p>\u003Ch4>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Hoher Flächenbedarf\u003C/span>\u003C/h4>\u003Cp>Der Anbau von Rohstoffen für Biokunststoffe benötigt landwirtschaftliche Flächen, die auch für die Nahrungsmittelproduktion genutzt werden könnten. Dies kann zu einer Konkurrenz um landwirtschaftliche Ressourcen führen.\u003C/p>\u003Ch4>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Energie- und Ressourcenverbrauch\u003C/span>\u003C/h4>\u003Cp>Biokunststoffe = bessere Umwelt. Das stimmt leider nicht in Hinsicht auf Energie- und Ressourcenverbrauch. Die Produktion von Biokunststoffen kann energieintensiv sein und hohen Wasserverbrauch erfordern, was ihre Umweltbilanz beeinträchtigen kann.\u003C/p>\u003Ch4>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Abbaubedingungen\u003C/span>\u003C/h4>\u003Cp>Viele biobasierte und biologisch abbaubare Kunststoffe benötigen spezielle Bedingungen (z.B. industrielle Kompostieranlagen) für den Abbau, die nicht immer flächendeckend vorhanden sind oder wiederum Energie benötigen.\u003C/p>\u003Ch4>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Kosten\u003C/span>\u003C/h4>\u003Cp>Die Preise von Biokunststoffen sind oft teurer als herkömmliche Kunststoffe, was ihre breite Anwendung einschränken kann.\u003C/p>\u003Ch4>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Begrenzte Recyclingmöglichkeiten\u003C/span>\u003C/h4>\u003Cfigure class=\"image image-style-align-center\">\u003Cimg src=\"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/Kunststoffgranulat_in_den_Haenden_ff39ee0490.png\" alt=\"Kunststoffgranulat in den Händen\">\u003C/figure>\u003Cp>Ohne spezielle Recyclingverfahren, die auf den jeweiligen Stoffstrom abgestimmt sind, können Biokunststoffe im Gegensatz zu herkömmlichem \u003Ca href=\"https://www.formary.de/blog/was-ist-rezyklat-moeglichkeiten-im-kunststoff-recycling-und-abgrenzung-zu-neuware\">Kunststoff Rezyklat\u003C/a> nicht werkstofflich recycelt werden. Das Recycling von Biokunststoffen gestaltet sich daher als schwierig, da biologisch abbaubare Kunststoffe oft eine längere Verweildauer in den Kompostieranlagen benötigen.\u003C/p>\u003Ch2>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Biokunststoffe im Thermoformen\u003C/span>\u003C/h2>\u003Cp>Können Biokunststoffe nun auch für das \u003Ca href=\"https://www.formary.de/tiefziehen-kunststoff\">Kunststoff Tiefziehen\u003C/a> verwendet und somit für \u003Ca href=\"https://www.formary.de/loesungen/kunststofftray-lagerung-transport\">Trays\u003C/a>, \u003Ca href=\"https://www.formary.de/loesungen/kunststoff-behaeltnisse\">Behältnisse,\u003C/a> \u003Ca href=\"https://www.formary.de/loesungen/kunststoff-inlays-einlagen\">Inlays\u003C/a> und \u003Ca href=\"https://www.formary.de/loesungen/kunststoff-abdeckungen-gehaeuse\">Abdeckungen\u003C/a> eingesetzt werden? Und wie verhält sich Bioplastik im Gegensatz zu herkömmlichen Thermoplasten? In den nächsten Abschnitten mehr dazu.\u003C/p>\u003Cfigure class=\"image image-style-align-center image_resized\" style=\"width:50%;\">\u003Cimg src=\"https://fsn1.your-objectstorage.com/formary-de-production-cms/Biokunststoffe_im_Kunststoff_Tiefziehen_e356821fc2.png\" alt=\"Biokunststoffe im Kunststoff Tiefziehen\">\u003C/figure>\u003Ch3>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Materialeigenschaften\u003C/span>\u003C/h3>\u003Cp>Biokunststoffe weisen unterschiedliche Eigenschaften im Vergleich zu herkömmlichen Kunststoffen auf. Einige biobasierte Kunststoffe, wie Polymilchsäure (PLA) und Polyhydroxyalkanoate (PHA), sind thermoplastisch und können deshalb theoretisch für das Thermoforming verwendet werden.\u003C/p>\u003Ch4>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Spezielle Temperatur- und Verarbeitungsanforderungen\u003C/span>\u003C/h4>\u003Cp>Aufgrund ihrer anderen Struktur haben Biokunststoffe spezielle Anforderungen in Bezug auf Temperatur und Verarbeitung, die von denen konventioneller Kunststoffe abweichen können. Die Anpassung der Formwerkzeuge an die spezifischen Eigenschaften von Biokunststoffen kann daher zusätzliche Kosten verursachen.\u003C/p>\u003Ch3>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Verarbeitungsparameter\u003C/span>\u003C/h3>\u003Cp>Die Verarbeitungstemperaturen und -Zeiten für Biokunststoffe können variieren. PLA, zum Beispiel, hat eine geringere Verarbeitungstemperatur im Vergleich zu vielen Standard-Kunststoffen wie Polyethylen (PE) oder \u003Ca href=\"https://www.formary.de/materialien/pp\">Polypropylen (PP\u003C/a>).\u003C/p>\u003Cp>Einige Biokunststoffe sind \u003Cstrong>hygroskopisch,\u003C/strong> was bedeutet, dass sie Feuchtigkeit aus der Umgebung aufnehmen. Dies kann zu Verarbeitungsproblemen wie Blasenbildung oder unerwünschten Materialveränderungen führen. Mehr dazu in unseren \u003Ca href=\"https://www.formary.de/blog/gestaltungsregeln-bei-kunststoff-tiefziehteilen\">Gestaltungsregeln für Kunststoff Tiefziehteile.\u003C/a>\u003C/p>\u003Ch3>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Mechanische Eigenschaften\u003C/span>\u003C/h3>\u003Cp>Biokunststoffe haben oft unterschiedliche mechanische Eigenschaften als traditionelle Kunststoffe. Einige können weniger schlagzäh\u003Cstrong> \u003C/strong>oder weniger elastisch sein, was die Auswahl der Anwendungen beeinflusst. Die Festigkeit und Flexibilität müssen sorgfältig geprüft werden, um sicherzustellen, dass die Endprodukte den Anforderungen entsprechen.\u003C/p>\u003Cdiv class=\"raw-html-embed\">\u003Cstyle>\n    .c-container {\n            border: 2px solid #15A9A4;\n            padding: 10px;\n            margin: 10px;\n            border-radius: 10px;\n        }\n\n    .c-container {\n            margin: 0;\n        }\n    \u003C/style>\n\n\u003Cdiv class=\"c-container\"> \n        \u003Cp>ℹ️ Sie wollen mit Ihrem Tiefziehprojekt loslegen, wissen aber nicht, welcher Kunststoff der richtige ist? In unserem \u003Ca href=\"https://www.formary.de/whitepaper-ebooks/in-6-schritten-zum-richtigen-kunststoff-fuer-ihr-tiefziehprojekt\">6-Schritte-Modell\u003C/a> erfahren Sie, nach welchen Kriterien Sie das richtige Material auswählen. \u003C/p>\n    \u003C/div>\u003C/div>\u003Chr>\u003Ch2>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Häufige Fragen zu Biokunststoffen\u003C/span>\u003C/h2>\u003Ch4>Was sind Biokunststoffe?\u003C/h4>\u003Cp>Biokunststoffe sind Kunststoffe, die ganz oder teilweise aus nachwachsenden Rohstoffen bestehen und/oder biologisch abbaubar sind.\u003C/p>\u003Ch4>Sind alle Biokunststoffe biologisch abbaubar?\u003C/h4>\u003Cp>Nein. Biobasiert bedeutet nicht automatisch abbaubar. Beispiele: Bio-PE ist nicht biologisch abbaubar, PLA dagegen schon.\u003C/p>\u003Ch4>Welche Vorteile haben Biokunststoffe gegenüber herkömmlichen Kunststoffen?\u003C/h4>\u003Cp>Sie reduzieren die Abhängigkeit von fossilen Rohstoffen, können CO₂-Emissionen senken und sind teilweise kompostierbar.\u003C/p>\u003Ch4>Welche Nachteile haben Biokunststoffe?\u003C/h4>\u003Cp>Sie sind oft teurer in der Herstellung, benötigen landwirtschaftliche Flächen für den Anbau der Rohstoffe und haben limitierte Recyclingmöglichkeiten.\u003C/p>\u003Ch4>Können Biokunststoffe im Thermoformen eingesetzt werden?\u003C/h4>\u003Cp>Ja, einige wie PLA oder PHA sind thermoplastisch und können für Tiefziehprozesse genutzt werden, allerdings mit speziellen Anpassungen bei Verarbeitung und Werkzeug.\u003C/p>\u003Chr>\u003Ch2>\u003Cspan style=\"color:#005250;\">Ist Biokunststoff eine Alternative? - Ein Fazit\u003C/span>\u003C/h2>\u003Cp>Der Biokunststoffe Marktanteil liegt derzeit bei etwa 1%. Daher sind die Möglichkeiten noch lange nicht ausgeschöpft, was die Nutzung von Biopolymeren im Thermoformen angeht. Die Vorteile von Biokunststoff sind dabei ein großer Faktor, diesen für mehr Anwendungen zu nutzen: Biologische Abbaubarkeit, geringere CO₂-Emissionen und Ressourcenschonung. Die Nutzung von Bioplastik hat jedoch auch seine Limitationen und Nachteile. Nicht nur können Produkte aus Bioplastik nicht mit regulären Thermoplasten mithalten, was Hochleistungsanwendungen angeht. Ihre Herstellung kann erhebliche Mengen an landwirtschaftlichen Ressourcen beanspruchen.\u003C/p>\u003Cp>Oftmals benötigen Biopolymere spezielle Bedingungen für die Zersetzung und sind in herkömmlichen Kompostieranlagen nicht vollständig abbaubar. Zudem fehlen derzeit effiziente Recyclingverfahren, wodurch die Verbrennung die gängigste Entsorgungsmethode bleibt. Und ein weiterer wichtiger Faktor: Biokunststoffe sind häufig teurer in der Produktion als konventionelle Kunststoffe, was ihre wirtschaftliche Attraktivität verringert. Wenn der Marktanteil an Biokunststoffen wachsen sollte und mehr als 1% ausmacht, könnten sich diese Aspekte jedoch ändern.\u003C/p>\u003Cp>ℹ️ Sie wollen mehr über Biokunststoffe, Additive und Compounds erfahren? Dann lesen Sie unseren \u003Ca href=\"https://www.formary.de/whitepaper-ebooks/materialleitfaden-fuer-kunststoff-tiefziehteile\">Materialleitfaden für Kunststoff Tiefziehteile\u003C/a> oder schauen unser Video dazu an: \u003C/p>\u003Cdiv class=\"raw-html-embed\">\u003Ciframe width=\"560\" height=\"315\" src=\"https://www.youtube.com/embed/HhU0eK7A1ag?si=bjZ_Ucmgq2TH4km_\" title=\"YouTube video player\" frameborder=\"0\" allow=\"accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture; web-share\" referrerpolicy=\"strict-origin-when-cross-origin\" allowfullscreen=\"\">\u003C/iframe>\u003C/div>","was-sind-biokunststoffe"]